Способ рекуперации органических растворителей в машинах химчистки

 

Изобретение относится к химической чистке текстильных материалов и изделий, в частности к рекуперации растворителей, используемых для обработки изделий. Цель изобретения - повышение производительности и качества рекуперации. Извлекаемый из высушиваемых изделий растворитель на начальном этапе сушки конденсируют из циркулирующей паровоздушной смеси путем охлаждения в охладителе , а на заключительном этапе сушки адсорбируют из циркулирующего воздуха в адсорбере с различными адсорбентами, Для извлечения растворителя из адсорбента на начальном этапе сушки отделяют часть потока паровоздушной смеси и направляют его в адсорбер, предварительно нагревая, а затем вводят в поток выходящей из моечного барабана паровоздушной смеси. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ..

РЕСПУБЛИК (я)5 D 06 F 43/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4349436/12 (22) 30, 12.87 (46) 30.06.92. Бюл. N. 24 (71) Центральный научно-исследовательский институт бытового обслуживания (72) В.М.Кабаков и И.Е. Раэинков . (53) 648.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1573062, кл. 0 06 F 43/08, 1986. (54) СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ В МАШИНАХ

ХИМЧИСТКИ (57) Изобретение относится к химической чистке текстильных материалов и изделий, в частности к рекуперации растворителей, Изобретение относится к химической чистке текстильных изделий, в частности к рекуперации органических растворителей, применяемых для обработки иэделий, Цель изобретения — повышение произ-. водительности и качества рекуперации.

На фиг.1 и 2 изображены схемы машин химчистки, реализующие изобретение, Машина химической чистки (фиг.1 и 2) состоит из моечного барабана 1, выполнен ного в виде корпуса 2, в котором установлен с воэможностью вращения перфорированный барабан 3, соединенный воздуховодами 4 и 5 с сушильно-рекуперационной установкой 6, включающей фильтр 7, вентилятор 8, воздухоохладитель 9, калорифер 10,!Ж 1744159 А1 используемых для обработки иэделий. Цель изобретения — повышение производительности и качества рекуперации. Извлекаемый из . высушиваемых изделий растворитель на начальном этапе сушки конденсируют из циркулирующей паровоздушной смеси путем охлаждения в охладителе, а на заключительном этапе сушки адсорбируют из циркулирующего воздуха в адсорбере с различными адсорбентами, Для извлечения растворителя из адсорбента на начальном этапе сушки отделяют часть потока паровоздушной смеси и направляют его в адсорбер. предварительно нагревая, а затем вводят в поток выходящей иэ моечного барабана паровоздушной смеси, 2 ил. и заслонку 11, которая может устанавливаться в двух положениях 11а или 11б. Нижняя часть (рекуператор) 12 корпуса воздухоохладителя 9 соединена трубопроводом 13 с водоотделителем 14, имеющим патрубок 15 для отвода растворителя в бак

16 и патрубок 17 для отвода отделенной or растворителя воды, попавшей в него в процессе сушки изделий..

К сушильно-рекуперационной установке 6 подсоединен адсорбер 18, заполненный активным углем, углеродным активированным волокнистым материалом или другими видами адсорбента, и дополнительный калорифер 19 с помощью воздуховодов 20; 2 1 и 22 с дополнительной заслонкой 23, с фиксируемыми положения1744159 ных изделий с помощью вентилятора 8 осуществляют циркуляцию.воздушного потока через моечный барабан 1, в перфорирован ном барабане 3 которого расположены обрабатываемые изделия, по воэдуховоду 5, через фильтр 7, воздухоохладитель 9 и калорифер 10. На фиг,1 и 2 направление движения указанного воздушного потока обозначено условно лиII II нией

В калорифере 10 циркулирующий воздушный поток нагревают до температуры. соответствующей режиму сушки обрабатываемых текстильных изделий, затем c помощью этого воздуха извлекают растворитель из высушиваемых текстиль. ных изделий, очищают укаэанный циркулирующий воздух от взвешенных механических частиц в фильтре 7 и охлаждают в воздухоохладителе 9. В результате .охлаждения воздуха происходит частичная конденсация содержащегося в нем растворителя, который направляют по трубопроводу 13 в водоотделитель 14, а из него по трубопроводу l5 в бак 16 для повторного использования.. Воду, попавшую в растворитель при сушке обрабатываемых изделий, отводят из водоотделителя 14 по патрубку

17..

Одновременно с начальным этапом сушки текстильных изделий часть циркулирующего воздушного потока, охлажденного в воздухоохладителе 9, пропускают через адсорбер 18 со скоростью 0,05-0.2 м/с через площадь поперечного сечения слоя адсорбента при 110 — 160 С в зависимости от применяемых типов растворителя и адсорбента, после чего вновь охлаждают в soapyхоохладителе 9 или в другом воздухоохладителе (не показан). Требуемую температуру десорбции растворителя создают либо путем предварительного нагревания поступающего в адсорбер 18 воздуха, либо путем нагревания адсорбента, например, с помощью электрического тока.

На фиг.1 и 2 приведено два варианта отвода частиц воздушного потока, циркулирующего на начальном этапе сушки текстильных изделий, после охлаждения в воэдухоохладителе 9, нагревания этого воздуха, пропускания его через адсорбер 18 и охлаждения в воздухоохладителе 9. На обеих схемах направление движения отводи10

50 ми 23а или 23б (фиг.1) или с помощью воздуховодов 20 и 21 (фиг.2)..

В моечном барабане 1 текстильные изделия обрабатывают органическими растворителями,, отжимают и суЬат по 5 технологии, принятой для данного типа изделий, На начальном этапе сушки текстиль-, мой и пропускаемой через адсорбер 18 части воздушного потока условно показано лиlf н нией

В соответствии со схемой на фиг,1 на начальном этапе сушки текстильных изделий заслонки 11 и 23 устанавливают соответственно в положения 11а и 23а.

Циркулирующий с помощью вентилятора 8 воздушный поток после охлаждения в воздухоохладителе 9 нагревают в калорифере

10 в соответствии с требуемым режимом сушки обрабатываемых изделий. а затем часть воздушного потока, направляемую в адсорбер 18, нагревают s дополнительном калорифере 19. до температуры десорбции растворителя. Из адсорбера 18 воздух вместе с парами десорбирован ного растворителя направляют по воздуховоду 22 (заслонку

23 в положении 23а) к вентилятору 8. который подает его в воздухоохладитель 9 вместе с общим потоком циркулирующего воздуха на начальном этапе сушки текстильных изделий.

В соответствии со схемой, приведенной на фиг,2, на начальном этапе сушки текстильных изделий заслонку 11 устанавливают в положение 11а. Часть воздушного потока, охлажденного в воздухоохладителе

9, отводят по воздуховоду 21, нагревают в дополнительном калорифере 19 до температуры десорбции растворителя, пропускают через адсорбер 18 и вводят по воэдуховоду

20 в моечный барабан 1. Вместе с общим потоком воздуха, циркулирующего с помощью вентилятора 8 на начальном этапе сушки текстильных изделий, раетворитель, десорбированный иэ адсорбера 18, поступает через моечный барабан по воздуховоду

5 через фильтр 7 в.воздухоохладитель 9.

В соответствии с обеими приведенными схемами в воздухоохладителе 9 происходит конденсация как растворителя, извлеченного воздухом из высушиваемых изделий на начальном этапе их сушки, так и адсорбера

18. Конденсированный растворитель отводят по трубопроводам 13 и 15 через водоотделитель.14 в бак 16 для повторного использования.

flo мере уменьшения .количества растворителя в высушиваемых текстильных изделиях в адсорбере 18 постепенно также снижается содержание растворителя в воздухе, циркулирующем на начальном этапе сушки изделий. Когда оно достигает максимальной величины, которая может содержаться в воздухе при температуре его .охлаждения в воздухоохладителе (20-30 С) конденсация растворителя практически прекращается (Под практическим прекращением конденсации растворителя можно

1744159 подразумевать снижение интенсивности го или определенной части заключительноконденсации растворителя до такой степе- ro этапа сушки (проветривания) текстильни,чтодальнейшая циркуляциявоздушного ных изделий в моечном барабане 1 (на потокавописанномрежиместановитсяэко- схемах не показано). Обработанные текномически нецелесообразной). 5 стильные изделия выгружают после их охПо прекращении конденсации раство- лаждения и удаления остатков рителя в воздухоохладителе 9 начинают за- растворителя из моечного барабана. В адключительный этап сушки обрабатываемых сорбере 18 после выгрузки обработанных текстильных иэделий (проветривание). С изделий остается определенное количество этой целью при работе машины химчистки 10 растворителя, уловленного на заключительпо схеме, приведенной на фиг.1, устанавли- ном этапе сушки (проветривания) текстильвают заслонки 11 и 23 соответственно в ных иэделий, которое недолжно превышать положение 116 и 236, а при работе машины величину реализуемой адсорбционной емхимчистки по схеме, приведенной на фиг.2, кости адсорбента. Десорбцию и рекупераустанавливают заслонку 11 в положение 15 цию этого растворителя осуществляют н

116 т на

1 б и прекращают нагревание воздушного начальном этапе сушки новой партии текпотока в калориферах 10 и 19. С помощью стильных изделий при последующем техновентилятора 8 осуществляют циркуляцию логическом цикле работы машины воздушного потока через моечный барабан химчистки.

1, по воздуховоду 5, через фильтр 7, возду- 20 Десорбция растворителя из адсорбера хоохладитель 9, по воздуховоду 21, адсор- производится смесью паров растворителя и бер 18 и по воздуховоду 20 вновь через воздуха без паров воды, что резко снижает моечный барабан 1, В соответствии с при- возможность реакции гидролиза раствориведенными схемами воздушный поток на теля, сопровождающихся разложением его заключительном этапе сушки изделий про- 25 и образованием соляной. кислоты. Это приходит через необогреваемые дополнитель- водит к повышению качества рекуперироные калориферы 19, ванного растворителя и увеличивает

На приведенных схемах направление долговечность оборудования из — за снижедвижения воздушного потока на заключи- ния интенсивности его коррозии. Кроме тотельномэтапесушкиобрабатываемыхизде-. 30 ro, десорбция осуществляется лий (проветривания) условно обозначено непосредственно в процессе химчистки(на линией " о-о ". Воздушным потоком, начальном этапе сушки), что повышает пропроходящим последовательно через воз- изводительностьоборудования химчистки. духоохладитель 9 и адсорбер 18, охлаждают находящийся в адсорбере 18 адсорбент, в 35 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я результате чего повышается "реализуемая Способ рекуперации органических расадсорбционная емкость" используемого тварителей в машинах химчистки, заключаадсорбента. С помощью очищаемого в ад- ющийся в том, что конденсируют пары сорбере воздушного потока остатки раство- растворителей путем охлаждения циркулирителя извлекают иэ текстильных изделий 40 рующей паровоздушной смеси на выходе из на заключительном этапе их сушки (провет- моечного барабана на начальном этапе сушривания) в моечном барабане 1, затем про- ки изделий после химчистки, адсорбируют пускают этот воздух через фильтр 7, парырастворителейизпаровоздушнойсмеохлаждают в воздухоохладителе 9 и вновь си на заключительном этапе сушки и десорпропускают многократно через адсорбер 18 45 бируют пары растворителей из адсорбента, для адсорбции растворителя, извлекаемого о т л и ч а ю щ и и -с я тем, что, с целью из высушиваемых (проветриваемых) тек- повышения производительности и качества стильных изделий. Одновременно с удале- рекуперации, десорбцию паров растворитением остатков растворителя из текстильных лей из адсорбента осуществляют на начальизделий происходит их охлаждение. С 50 ном этапе сушки путем разделения целью ускорения процесса охлаждения тек- паровоздушной смеси после ее охлаждения стильных изделий часть циркулирующего на два потока и пропускания одного из них воздушного потока направляют в моечный через адсорбент с последующим его введебарабан 1 из воздухоохладителя 9, минуя нием в паровоздушную смесь, выходящую адсорбер 18, через клапан 11 в течение все- 55 из моечного барабана.

1744159

1744159

Составитель Г.Новикова

Техред M,Mîðãåí Tàë Корректор Т.Вашкович

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2171 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5