Способ механической обработки полых деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и, может быть использовано при изготовлении полых деталей, например шестерен. Деталь, например шестерню 1. . торцом устанавливают на островершинные деформирующие элементы 2, установленные на несущей опоре протяжного станка. Острые вершины деформирующих элементов направлены навстречу подаче деформирующего инструмента 4. При обработке отверстия островершинные элементы 2 одновременно с обработкой отверстия инструментом 4 выдавливают островершинные канавки на торцовой поверхности. При последующей токарной обработке наличие канавок обусловливает их действие как концентратор напряжений, способствующий скалыванию стружки. Таким образом, производительность механической обработки значительно выше, так как дополнительная операция нанесения канавок не нужна. 1 ил., 1 табл. VI 4 OJ v| О Os

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 В 25/02, 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь

Фа (21) 4701936/08 (22) 08.06.89 (46) 30,06.92. Бюл. М 24 (71) Производственное объединение "Таганрогский комбайновый завод" 72). А.И.Агеев. B.Â.Ãâîçäåâ, И.А.Левин и

B.M.ÑìèëNåð

{M) 621.8-209.3 (088,8)

{56 Технологический процесс обработки шестерен ТгЦ3.3518020-46039 от 1985 г. (54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изабретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении полых деталей, например шестерен. Деталь, например шестерню 1, . торцом устанавливают на островершинные (Ы, 1743706 А1

4 деформирующие элементы 2, установленные на несущей опоре протяжного станка.

Острые вершины деформирующим элемен- тов направлены навстречу подаче деформирующего инструмента 4. При обработке отверстия островершинные элементы 2 одновременно с обработкой отверстия инструментом 4 выдавливают островершинные канавки на торцовой поверхности. При последующей токарной обработке наличие канавок обусловливает их действие как концентратор напряжений, способствующий скалыванию стружки. Таким образом, производительность механической обработки значительно выше, так как дополни- . тельная операция нанесения канавок не нужна, 1 ил., 1 табл.

1т43 0Е токарную обработку, эубообработку. Обра- 40 зуемая при чистовой токарной обработке сливная стружка, наматываясь на шпиндель, делает невозможным работу станка в автоматическом режиме, и требуется вмешательство оператора для очистки шпинделя станка или выполнения дополнительной операции выдавливания канавок на торцовой поверхности.

Целью изобретения является увеличение производительности обработки путем совмещения операций обработки и нанесения на деталь стружкоразделительных канавок, На чертеже схематически представлен процесс осуществления предлагаемого способа.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Деталь, например шестерню 1, торцом устанавливают на островершинные дефорИзобретение относится к металлообработке, конкретно к изготовлению.зубчатых колес, и может быть использовано на предприятиях машиностроения.

Известны способы механической обработки деталей машин, например шестерен, включающие ряд операций механической обработки, осуществляемых в определенной последовательности.

Операции механической обработки связаны с удалением больших объемов металла, Причем фактором, снижающим.производительность обработки, является образуемая при этом сливная стружка. При обработке деталей на станках автоматической линии сливная стружка, образуемая при резании металла, затрудняет работу металлорежущегооборудования в автоматическом цикле.

Известны способы механической. обработки, в которых используются режущие инструменты со специальной заточкой, не позволяют надежно обеспечить условия для стружколомания.

Известны способы механической обработки, связанные с применением кинематического дробления стружки;

Эти способы более надежны, но связаны с усложнением кинематики станков и с необходимостью иметь специальный при-, вод к режущему инструменту.

За прототип принят способ механической обработки деталей, например шестерен, широко применяемый на машиностроительных предприятиях при,работе на автоматических линиях, Технологический процесс включает в себя черновую токарную обработку, протягивание центрального отверстия, чистовую

35 мирующие элементы 2, установленные на несущей опоре 3 протяжного станка. Острые вершины деформирующих элементов направлены навстречу подаче деформирую- . щего инструмента 4. При обработке отверстия (направление подачи указано стрелкой) островершинные элементы 2 одновременно с обработкой отверстия инструментом 4 выдавливают островершинные канавки на тор цовой поверхности.

При последующей токарной обработке наличие канавок обуславливает их действие . как концентратор напряжений, способствующий скалыванию стружки. Таким образом, производительность механической обработки значительно выше, так как дополнительная операция нанесения канавок ненужна..

Как показали многочисленные эксперименты, при обработке большинства конструкционных сталей для.широкого диапазона режимов обработки надежное скалывание стружки обеспечивается при глубине выдавленных канавок h= (0,25 — 0,35) t, где t — толщина среза при чистовой обработке, (таблица), Пример, При изготовлении шестерни коробки перемены передач иэ стали 25ХГТ предусмотрено протягивание шлицевого отверстия.

При операции протягивания шлицевого отверстия с помощью островершинных режущих элементов, установленных в ohopную плоскость протяжного станка, под действием усилий резания при протягиаании на базовую поверхность торца детали наносят островершинные V-образные. ка- . навки. Далее на операции "подрезка торца" при срезе на толщину 1,5 мм обеспечивают качественную токарную обработку с одновременным дроблением стружки.

Канавки наносят под углом к направлению движения резца для уменьшения ударных нагрузок.

Применение предлагаемого способа обеспечивает значительное повышение производительности обработки.

Предлагаемый способ целесообразно испольэоват на предприятиях машиностроения при безлюдной механической обработке деталей, например шестерен.

Ф.ормула изобретения

Способ механической обработки полых деталей, например шестерен, включающий обработку отверстия осевой подачей инструмента и последующую обработку торцовой поверхности, отличающийся тем,. что, с целью увеличения производительно- . сти обработки путем совмещения операций обработки и нанесения на деталь стружко5 1743706. Составитель А.Корнилов

Техред M.Mîðlåíòàë Корректор М,Кучерявая

Редактор Л.Павлова

Заказ 2149 . Тираж . Подписное . 8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина; 101 разделительных канавок, перед обработкой торцовой поверхности заготовку этой поверхностью устанавливают на островершинные деформирующие элементы, после чего осуществляют обработку отверстия с направлением осевой подачи инструмента к вершинам дефармирующих элементов.