Резцедержатель

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках. Целью изобретения является повышение точности обработки. Устройство содержит корпус 1 с инструментальным блоком 2, установленный на башне 3, снабженной гидростатическими направляющими с карманами. При подаче гидравлических импульсов корпус 1 получает возвратно-поступательное перемещение по направляющим башни 3, при этом обеспечивается ломка сливной стружки. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) А1 (51)5 В 23 В 25 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, H АВТОРСКОМУ СВИДЕП=ПЫ::ТВУ

5 ..4 ! (21) 4313020/31-08 (22) 05.10.87 (46) 07.11.90. Бюл, 9 41 (71) Черниговский филиал Киевского политехнического института им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) IO,À, Сахно, H.В. Кравченко, П.П. Седлярский и В.И. Жиганов (53) 621.941-229. 3(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1310116, кл,, В 23 В 25/0?, 1985.

2 (54) РВЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных станках. Целью изобретения является повышение точности обработки. Устройство содержит корпус 1 с инструментальным блоком 2, установленный на башне 3, снабженной гидростатическими направляющими с карманами При подаче гидравлических vÿ— пульсов корпус 1 получает возвратнопоступательное перемещение по направляющим башни 3, прн этом обеспечивается ломка сливной стружк1 . 2 ил, 1604506

Изобретение относится к стайкостроению и может быть использовано в токарных станках для дробления. сливной стружки.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

На фиг. 1 показан резцедержатель, разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг»l, 10

Резцедержатель содержит корпус 1, к которому крепится быстросменный инструментальный блок 2 (мехайизмы крепления и фиксации блока 2 к корпусу 1 не показаны), В корпусе 1 выпол- 15 нено сквозное отверстие прямоугольной формы, в котором свободно с зазорами размецается башня 3. Отверстие закрывается с торцов крышками 4 и 5.

Корпус 1 благодаря зазорам h.1 и и 2 20 имеет возможность свободно перемещать ся но отношению к башне 3, которая жестко закреплена на основании 6. Причем в качестве гидростатических на— нравляющих использованы поверхности 25 башни, параллельные направлению дополнительной подачи 8 on, что уменьшает поворот башни вокруг оси карманов 7 гидравлического вибратора, которые выполнены на торцевых поверхностях30 башни вибропривода, перпендикулярных направлению В „. На гидростатических направляющих выполнены карманы 8, в корпусе .1 и башне 3 — каналы 9 и 10 для подвода жидкости в карманы 7 и 8 и для слива жидкости каналы 11.

Резцедержатель работает следующим образом.

При подаче жидкости через каналы

9 и 10 в карманы 7 и 8 корпус 1 резце40 держателя всплывает на гидростатичес° ких направляющих башни 3. В противоположные карманы по каналам 9 попеременно подаются гидравлические им-., пульсы от электрогидравлического вибратора (не показан), при этом корпус 1 получает возвратно-поступательные движения вдоль направляющих башни 3, обеспечивая ломку стружки, Из карманов 7 жидкость через зазор Л 2

50 отводится через каналы 11 на слив.

В карманы 8 на гидростатических направляющих жидкость подводится по каналам 10 и выходит через зазор Л 2, создавая демпфирующий масляный слой между корпусом 1 и башней. Дальнейший отвод жидкости осуществляется через канал 11 в башне 3.

Гидростатические направляющие, выполненные по всему периметру поперечного сечения .башни, исключают поворот вокруг оси. корпуса. Таким образом, увеличивается жесткость резцедержа- > теля, так как уменьшается момент сил резания, поворачивающих корпус резцедержателя, а наличие масляного слоя в зазоре 2 по периметру поперечного сечения башни демпфирует вибрации корпуса 1 резцедержателя в направлениях, отличных от заданных, возникающих в процессе резания.

Применение устройства для дробления стружки на станках, встраиваемых в автоматическую линию, существенно повышает производительность труда за счет сокращения времени простоев оборудования. Совмещение гидростатических направляющих и кармаиов гид.равлического вибрационного привода в башне существенно уменьшает крутяц1ий момент от действия силы резания на плече, равном расстоянию от оси карманов вибрационного привода до поверхности гидростатических направляющих. Это значительно повышает жесткость резцедержателя, точность и качество обработки.

Формула и з о б р е т е н и я

Резцедержатель с гидравлическим вибрационным приводом для ломки стружки,содержац1ий корпус, установленный на башне с гидростатическими карманами вибрационного привода, о т л и— ч а ю ц и и с я тем, что, .с целью повышения точности обработки, башня вылолнена в виде прямоугольного параллелепипеда с гидростатическими направляющими с карманами, выполненными на боковых гранях, основании и верхней плоскости башни с возможностью взаимодействия с соответствующими поверхностями корпуса, и введенных резцедержатель верхней и нижней крышек, установленных на торцах корпуса, при этом в башне выполнены каналы, предназначенные для подвода рабочего тела к карманам направляющих, 1604506

Составитель Ю. Ельчанин

Редактор О. Юрковецкая Техред JI.Сердюкова Корректор Л. Бескид .Заказ 3417 Тираж 705 Подписное

ВНИЕПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Резцедержатель Резцедержатель Резцедержатель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов со снятием стружки, в частности к обточке или расточке поверхностей деталей из вязких материалов с одновременным дроблением стружки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для кинематического дробления стружки посредством сообщения инструменту осциллирующего движения в направлении подачи при сверлении

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках, преимущественно оснащенных системами числового программного управления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на токарных станках при обработке принудительно вращающимся резцом

Изобретение относится к области машиностроения

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для дробления отделяемого слоя, например стружки
Изобретение относится к обработке металлов резанием с дроблением стружки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для подвода всех видов энергии от неподвижных объектов к подвижным, например, в металлорежущих станках

Изобретение относится к вспомогательным устройствам, используемым при обработке металлов резанием, и может быть применено на токарных и расточных станках с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при обработке заготовок на металлорежущих станках с обеспечением кинематического дробления стружки

Изобретение относится к области обработки материалов резанием

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для дробления стружки

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для обработки резанием

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для дробления стружки при выполнении токарных работ

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при токарной обработке заготопок

Изобретение относится к станкостроению , в частности к устройствам для кинематического дробления стружки, и может быть использовано на тогэрных и сверлильных многошпиндельнык станках
Наверх