Устройство для сварки с колебаниями электрода

 

Использование: наплавка изношенных изделий. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 9 и обойму 14, шарнирно соединенные между собой. Внутри обоймы установлен автономный привод с червяком 17 и колесом 18 на валу 19, содержащем фланец 20 для размещения на нем плазмотрона 1 или другого инструмента. Вращая червяк 17 осуществляют разворот плазмотрона 1. В корпусе 9 смонтированы приводы вращения кулачка 4 и перемещения вала 6. Перемещая винт 8 посредством вращения червячного колеса 21 в аксиальном направлении осуществляют (через вилку 5 и штифт 16) наклон кулачка 4- В результате вращения вала 6 и взаимодействия кулачка 4 с толкателями 10 и 11 обоймы 14 последняя получает колебания, амплитуда которых может меняться в зависимости от величины аксиального перемещения вала 6. На фланец 20 может быть установлен любой инструмент, в том числе и изогнутый мундштук для электродуговой наплавки. Для подачи сварочной проволоки в зону наплавки винт 8, валы 6 и 19 содержат сквозные каналы 27, 28, 29. Для исключения травмирования оператора винт 8 связан с приводом 23 его перемещения посредством гибкого вала 22. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 9/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4874980/08 (22) 16.10.90 (46) 30.06.92. Бюл, N. 24 (71) Омский филиал Центрального опытно-конструкторского и роектнотехн ол о гического бюро Всесоюзного научно-производственного объединения

"Ремдеталь" (72) В.В.Стербис, А,В.Стербис, Б.Д.Заносов и С.К.Жукова . (53) 621.791.75.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 512879, кл. В 23 К 9/30, 09,12.74.

Авторское свидетельство СССР

N- 538853, кл. В 23 К 9/30, 28.01.75. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ С КОЛЕБАНИЯМИ ЭЛЕКТРОДА (57) Использование: наплавка изношенных изделий. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 9 и обойму 14, шарнирноо соединен н ые между собой. В н утри обоймы установлен автономный привод с червяком 17 и колесом 18 на валу 19, содер„„5U 1743761 А1 жащем фланец 20 для размещения на нем плазмотрона 1 или другого инструмента.

Вращая червяк 17 осуществляют разворот плазмотрона 1. В корпусе 9 смонтированы приводы вращения кулачка 4 и перемещения вала 6. Перемещая винт 8 посредством вращения червячного колеса 21 в аксиальном направлении осуществляют (через вилку 5 и штифт 16) наклон кулачка 4, В результате вращения вала 6 и взаимодействия кулачка 4 с толкэтелями 10 и 11 обоймы

14 последняя получает колебания, амплитуда которых может меняться в зависимости от величины аксиального перемещения вала

6. На фланец 20 может быть установлен любой инструмент, в том числе и изогнутый мундштук для электродуговой наплавки.

Для подачи сварочной проволоки в зону наплавки винт 8, валы 6 и 19 содержат сквозные каналы 27, 28, 29. Для исключения травмирования оператора винт 8 связан с приводом 23 его перемещения посредством гибкого вала 22. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1743761

Изобретение относи ся к сварке, в частности к оборудованию для наплавки изношенных деталей при их восстановлении.

Известно устройство для колебания электрода, содержащее корпус, приводной вал с.установленным на его торце овальным кулачком и мундштук, установленный с возможностью поворота вокруг двух взаимно перпендикулярных осей и соединенный с роликом, взаимодействующим с кольцевой беговой канавкой упомянутого кулачка, плоскость симметрии которой наклонена к оси вращения кулачка. Овальный кулачок установлен на валу привода через косую втулку, оси наружной и внутренней поверхностей которой расположены под углом, равным половине угла между плоскостью симметрии кольцевой беговой канавки и плоскостью, перпендикулярной оси вращения.

Овальный кулачок снабжен механизмом его поворота относительно вала привода, выполненным в виде кинематически связанных между собой цевочной идвух червячных передач, один из червяков которых снабжен винтовым приводом для осевого перемещения.

Такое устройство позволяет регулировать амплитуду колебаний в процессе сварки, однако оно сложно по своей конструкции. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для двухкоординатного колебания электрода, которое содержит корпус, приводной вал с установленным на его торце овальным кулачком и мундштук, установленный с воэможностью поворота вокруг двух взаимно перпендикулярных осей и соединенный с роликом, взаимодействующим с кольцевой беговой канавкой упомянутого кулачка, плоскость симметрии которой наклонена к оси вращения кулачка, при этом в корпусе устройства жестко закреплен кронштейн, в котором установлен винт и выполненный в виде кольца с петлей поводок, связанный через подшипник с упомянутым винтом, а овальный кулачок снабжен петлей, шарнирно соединенной с петлей поводка, и закреплен на приводном валу штифтом.

Такое устройство имеет простую конструкцию и позволяет регулировать амплитуду колебания электрода в процессе сварки, Однако такое устройство может быть использовано только при условии применения сварочной головки, имеющей изогнутый мундштук, поскольку величина амплитуды колебания электрода прямо пропорциональна радиусу его изгиба, Подача проволо50

55 дополнительном приводном валу позволит закрепить на нем сварочную головку любого типа, в том числе и с изогнутым мундштуком, при этом наличие сквозных каналов в регулируемом винте, основном и дополнительном приводном валах обеспечивает подачу проволоки независимо от типа применяемой сварочной головки.

Кроме того, применение гибкого вала для связи регулировочного винта с приводом его вращения позволяет установить по-. следний в любой удобной для безопасного обслуживания зоне. ки в зону сварки может осуществляться только при использовании такого типа мундштука, Изогнутый мундштук устройства, взаимодействуя через ролик с беговой ка5 навкой кулачка, имеет ограниченный угол повооота и не может быть повернут, например. на 900, что необходимо, например, при наплавке (без колебаний) торцовых поверхностей цилиндрических деталей или дета10 лей типа дисков. Указанные выше факторы снижают технологические воэможности устройства, Кроме того, регулировочный винт для изменения амплитуды колебания электрода

15 находится в непосредственной близости от зоны сварки, в.связи с чем не исключается возможность травмирования оператора, особенно если последний осуществляет регулировку в защитной маске, 20 Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства и обеспечение безопасности его в работе, Цель достигается тем, что устройство

25 для сварки с колебаниями электрода, содержащее сварочную головку, механизм ее поворота с приводным валом и обойму, при этом.на приводном валу посредством штиф. тов смонтирован кулачок, взаимосвязанный

30 через вилку, подшипник и регулировочный винт с корпусом механизма поворота, снабжено дополнительным автономным приводом поворота сварочной головки, содержащим дополнительный приводной

35 вал с фланцем, при этом дополнительный привод установлен в обойме, а сварочная головка — на фланце дополнительного приводного вала, причем регулировочный винт, основной и дополнительный приводные ва40 лы содержат сквозные каналы для подачи сварочной проволоки, а регулировочный винт связан с приводом его перемещения посредством гибкого вала.

Применение дополнительного привода

45 позволяет дополнительно разворачивать сварочную головку под любым углом к обрабатываемой детали, а наличие фланца на

1743761

На фигЛ изображено устройство, о6щий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство содержит плазмотрон 1 (сварочную головку), приводной вал 2, уста- 5 новленный на нем посредством штифтов 3, кулачок 4, взаимосвязанный через вилку 5, установленную на валу 6, подшипник 7 и регулировочный винт 8 с корпусом 9, а через роликовые толкатели 10 и 11 с роилками 12 10 и 13 с обоймой 14, установленной шарнирно в корпусе 9 посредством цапф 15. Связь кулачка 4 с вилкой 5 осуществлена.посредством штифта 16. Внутри обоймы 14 установлен дополнительный автономный 15 привод поворота плазмотрона 1 с червяком

17 и колесом 18, которое смонтировано на дополнительном валу 19, содержащем фланец 20 для размещения на нем плазмотрона

1. Перемещение вала 6 в осевом направле- 20 нии осуществляется за счет вращения чер- вячного колеса 21, содержащего в месте контакта с регулировочным винтом 8 резьбу. .Вращение передается червячному коле- 25 су гибким валом 22 от привода 23 с маховичком 24.

Конец регулировочного винта 8 зажат от проворачивания за счет выполнения его конца 25 и отверстия в крышке 26 прямо- 30 угольными, .

Регулировочный винт 8, валы 6 и 19 со- держат сквозные каналы соответственно

27, 28, 29 для подачи проволоки 30. Вращение червяков 17 и 31 также осуществляется 35 от приводов, соединенных с последними при помощи гибких валов (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Для осуществления колебаний плазмот- 40 рона 1 посредством привода через гибкий вал (не показаны) червяк 31 и колесо 32 вращают приводной вал 2, при этом если плоскость кулачка 4, взаимодействующая с роликами 12 и 13, перпендикулярна к оси 45 последнего, то амплитуда колебания плазмотрона 1 равна нулю. Для изменения амп-. литуды в процессе сварки или наплавки при помощи маховичка 24, привода 23 через гибкий вал 22 и червяк 33 вращают червяч-. 50 ное колесо 21. Поскольку это колесо соединено с регулировочным винтом 8 посредством резьбы, последний перемеща-, ется в аксиальном направлении, перемещая тем самым вал 6 с вилкой 5. При перемеще- 55 нии вилки 5, например, вправо (фиг.2) ее паз, взаимодействуя со штифтом 16, поворачивает кулачок 4 вокруг штифтов 3, при этом последний, вращаясь и контактируя с роликами 12 и 13, осуществляет колебания обоймы 14, а следовательно, и плаэмотрона

1, Перемещая регулировочный винт на различные величины, получают различные амплитуды колебания плазмотрона.

Поворот плазмотрона на любой угол (например, для наплавки торцовых поверхностей, деталей типа дисков, галтелей коленвалов) осуществляют посредством вращения червяка 17 от привода через гибкий вал (не показаны), При этом колебания плаэмотрона 1 не осуществляют.

Привод 23 в целях безопасности благодаря использованию гибкого вала устанавливается в любом удобном для работы месте. Так же, дистанционно, осуществляется поворот плазмотрона 1 на любой угол.

На фланец 20 может быть установлена сварочная головка любого типа, в том числе и с изогнутым мундштуком, а наличие сквозных каналов обеспечивает подачу проволоки независимо от типа применяемой сварочной головки.

Таким образом, использование изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства за счет осуществления поворота сварочной головки на любой угол и применения сварочной головки любого типа, Исключается также травмирование оператора за счет вынесения органов управления устройством за пределы зоны сварки.

Формула изобретения

1. Устройство для сварки с колебаниями электрода, содержащее сварочную головку, механизм ее поворота с приводным валом, на котором закреплен кулачок, кинематически связанный с обоймой, регулировочный винт, кинематически связанный с кулачком, канал для направления плавящегося электрода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширен ия номенклатуры на плавляем ых иэделий, оно снабжено дополнительным приводом. поворота сварочной головки с приводным валом, выполненным с фланцем, дополнительный привод закреплен в обойме, а сварочная головка закреплена на фланце приводного вала..

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что канал для наплавления плавящегося электрода образован сквозными каналами, выполненными в регулировочном винте, основном и дополнительном приводных валах.

3. Устройство по п.1, отл и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения безопасности в работе, регулировочный винт выполнен приводным и связан со своим приводом гибким валом, 1743761

1743761

Составитель В.Голубь

Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Заказ 2151 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101