Механизм подачи и продольной вибрации электрода

 

Изобретение относится к сварке и наплавке , в частности к механизму подачи и продольной вибрации электрода, и может быть использовано в автоматах для сварки и наплавки. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет снижения динамических нагрузок, возникающих при работе механизма вибрации. Устройство состоит из механизма привода, на выходном валу 1 которого закреплен диск 2. На диске 2 смонтированы электромагниты 3 концентрично образующей подающего ролика 4. На подающем ролике 4 закреплены сегменты 5, выполняющие роль якорей электромагнитов 3. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 9/30, 9/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666395/27 (22) 27.03.89 (46) 07.03.91. Бюл. М 9 (71) Омский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Н.Г.Васильев (53) 621.791.92(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1138273, кл. В 23 К 9/30, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1428546, кл. В 23 К 9/30, 1986, (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПРОДОЛЬНОЙ

ВИБРАЦИИ ЭЛЕКТРОДА

„„5Q„„1632691 А1 (57) Изобретение относится к сварке и наплавке, в частности к механизму подачи и продольной вибрации электрода, и может быть использовано в автоматах для сварки и наплавки. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет снижения динамических нагрузок, возникающих при работе механизма вибрации.

Устройство состоит из механизма привода, на выходном валу 1 которого закреплен диск 2. На диске 2 смонтированы электромагниты 3 концентрично образующей подающего ролика 4. На подающем ролике 4 закреплены сегменты 5, выполняющие роль якорей электромагнитов 3. 2 ил.

1632691

Изобретение относится к сварке и наплавКе и может быть использовано в конструкциях автоматов для сварки и наплавки.

На фиг.1 изображен предлагаемый механизм; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем снижения динамических нагрузок, возникающих при работе механизма вибрации, и упрощение конструкции.

Механизм подачи и продольной вибрации электрода состоит из приводного вала

1, на котором закреплен диск 2. Вал 1 связан с приводом в виде электродвигателя и редуктора (не показаны). На диске 2 установлены электромагниты 3 концентрично подающему ролику 4, который смонтирован на подшипниках на валу 1. При этом на ролике 4 закреплены сегменты 5 для взаимодействия с электромагнитами. На образующей подающего ролика 4 нанесена насечка, к которой электродная проволока 6 прижимается с помошью подпружиненного ролика 7, Подающий ролик 4 соединен с диском 2 с помощью упругого элемента 8.

Механизм работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя сообщается через редуктор на приводной вал 1, Частота вращения вала 1 выбирается исходя из заданной скорости подачи электрода и диаметра подающего ролика, Вращение вала t через диск 2 и упругий элемент 8 сообщается подающему ролику 4, который перемещает электродную проволоку в зону горения дуги, Вибрацию электродной проволоке 6 сообщает подающий ролик 4, установленный с возможностью колебания относительно равномерно вращающегося диска 2. Колебание ролика 4 обеспечивается за счет электромагнитов 3, обмотки которых соединены поочередно. При подаче питания на одну из групп электромагнитов сегменты 5, являющиеся якорями электромагнитов, пе ремещаются относитель5 но магнитопроводов, т,е. относительно диска

2, При этом сегменты другой группы электромагнитов смещаются относительно своегоустойчивого положения. При подаче питания на обмотки другой группы электромагнитов сег10 менты 5 перемещают ролик 4 в противоположную сторону, Таким образом, попеременно включая в работу электромагниты, подающему ролику 4 можно сообщить колебания относительно оси его вращения, а t5 электродной проволоке — вибрацию вдоль оси, В предлагаемом механизме возвратнопоступательного движения якорей электромагнитов заменены колебаниями

20 сегментов, закрепленных на подающем ролике, В результате этого снижаются динамические нагрузки, действующие на звенья механизма и их связи. Снижение динамических нагрузок позволяет повысить частоту

25 вибрации электрода, увеличить долговечность работы механизма и улучшить качество наплавленной поверхности.

Формула изобретения

30 Механизм подачи и продольной вибрации электрода, содержащий приводной вал, на котором закреплен диск с электромагнитами и установлен подающий ролик, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения

35 динамических нагрузок и упрощения конструкции, он снабжен сегментами взаимодействия с электромагнитами, электромагниты установлены на диске концентрично подающему ролику, а сегменты закреплены кон40 центрично электромагнитам на подающем ролике.

1632691

Составитель Н,Бойцов

Редактор О.Юрковецкая Техред М.Моргентал КоРРектоР Д.Патей

Заказ 582 Тираж 529 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Механизм подачи и продольной вибрации электрода Механизм подачи и продольной вибрации электрода Механизм подачи и продольной вибрации электрода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству, предназначено для автоматической наплавки изношенных деталей и может быть использовано в ремонтном производстве при восстановлении геометрических размеров автотракторных деталей

Изобретение относится к сварке в защитных газах сталей и сплавов больших толщин плавящимся электродом и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано для наплавки и выполнения сварных швов с поперечными колебаниями электрода на цилиндрических поверхностях

Изобретение относится к сварке или наплавке с применением поперечных колебаний горелки и может быть использовано для газотермического напыления и пескоструйной обработки

Изобретение относится к сварке, а именно к сварочным головкам, и может быть использовано на различных промышленных предприятиях, где требуется сварка неповоротных стыковых соединений труб в стесненных условиях, например при сварке различных тройников к трубам, тройника к тройнику

Изобретение относится к сварке, в частности к механизмам, обеспечивающим поперечные перемещения сварочной горелки при дуговой наплавке

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для автоматического управления положением сварочной горелки относительно линии стыка, например стыковых швов с разделкой кромок в различных пространственных положениях, и может быть использовано в системах слежения за стыком при производстве сварных металлоконструкций в подъемнотранспортном машиностроении, в судостроении, вагоностроении и др.отраслях

Изобретение относится к сварке, а именно к автоматизации процесса дуговой сварки

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при автоматической сварке с колебаниями сварочной горелки

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для подачи сварочной проволоки, и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки в энергетическом строительстве, машиностроении, судостроении и других областях промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству механизмов для подачи электродов в многоэлектродных сварочных и наплавочных аппаратах

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к электроприводам механизированного ручного инструмента, и может быть использовано в сварочной технике, в электроприводах подачи электродного и присадочного материалов

Изобретение относится к устройствам для дуговой сварки и может быть использовано в сварочных автоматах, применяемых в различных отраслях промышленности при сварке нахлесточных швов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для дуговой сварки плавящимся электродом, и может быть использовано в качестве механизма подачи электродной проволоки в сварочных аппаратах

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам, предназначенным для создания импульсного дугового разряда, а также для взрыва проволоки в заданных малых объемах, поверхности которых подлежат обработке частицами металла, испаренного электрической дугой или электрическим взрывом проводника

Изобретение относится к машиностроению, в частности к сварочной технике, и предназначено в качестве каналообразующего устройства для направления движения электродной проволоки

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций
Наверх