Пресс для изготовления древесно-стружечных плит

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к конструкциям прессов для изготовления древесно-стружечных плит. Цель изобретения - повышение качества плит за счет исключения покоробленности. Пресс для W Ф1/9. 1 изготовления древесно-стружечных плит содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 прессующие плиты с каналами 3 для нагревающей среды и электронагревательными элементами 4-7, расположенными по прессующим поверхностям, датчик положения и датчики толщины средней и крайней продольных частей плиты для установки на участке обрезки и блок формирования сигнала. Снабжение пресса дополнительными датчиками толщины крайних поперечных частей плиты и блоком управления позволяет контролировать прогиб плиты и включать соответствующие электронагревательные элементы 7, посредством чего коробление исключается. 1 з.тф-лы, 3 ил. 68 СЛ С х| N со оо xj 4 Ьн

(19) (I I ) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 27 и 3/20. 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4791800/15 (22) 14.02.90 (46) 30,06.92. Бюл. М 24 (71) Сибирский технологический институт (72) С.М,Плотников и М.С.Лурье (53) .674.082 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1521600, кл. В 27 N 3/08, 1988, (54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВ ECHO-СТРУЖЕЧН ЫХ.ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в чаетности к конструкциям прессов для изготовления древесно-стружечных плит. Цель изобретения — повышение качества плит за счет исключения покоробленности. Пресс для. изготовления древесно-стружечных плит содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 прессую.щие плиты с каналами 3 для нагревающей среды и электронагревательными элементами 4 — 7, расположенными по прессующим .поверхностям. датчик положения и датчики толщины средней и крайней продольных частей плиты для установки на участке обрез-. ки и блок формирования .сигнала, Снабжение пресса дополнительными датчиками толщины крайних поперечных частей плиты и блоком управления позволяет контролировать прогиб плиты и включать соответствующие электронагревательные элементы 7, посредством чего коробление исключается. 1 з,п.ф-лы, 3 ил.

1743874 на участке обрезки готовой плиты на несущем элементе 14, причем датчик 9 установлен в центре участка измерения. датчики 10 и 11 — на продольной центральной оси, а датчики 12 и 13 — на поперечной центральной оси участка измерения. Кроме того пресс содержит две включенные параллельно линии обработки сигналов, каждая из которых включает последовательно включенные блоки формирования сигналов, блоки запоминания; широтно-импульсные модуляторы, по. два включенных противофазно силовых ключа.

Пресс работает следующим образом.

Стружечный пакет загружают между прессующими плитами 1 и 2, в каналы 3 подают нагревательную среду, а через электронагревател ьн ы е элементы 4-7 и ропуска-. ют импульсы постоянного тока с продолжительностью ) -- 0,5. При этом прессующие поверхности плит 1 и 2 имеют

Изобретение относится к деревообрабатывающей пррмышленности, в частности к конструкции прессов для изготовления древесно-стружечных плит.

Цель изобретения — повышение качест- 5 ва плит за счет исключения их покоробленности, На фиг. 1 представлено расположение электронагревательных элементов на прессующих плитах; на фиг, 2 — расположение 10 датчиков толщин ы прессуемой плиты; на фиг, 3 — схема измерения покоробленности плиты в одном из направлений.

Пресс включает верхнюю прессующую плиту 1 и.нижнюю прессующую плиту 2. в 15 которых расположены каналы 3 для подачи нагревательной среды, а на нерабочих поверхностях размещены электронагревательные элементы 4 — 7, выполненные из полос материала с повышенным удельным 20 сопротивлением. Электронагревательные элементы 4в расположены на продольных краях, а электронагревательный элемент 5в— на продольной центральной оси верхней прессующей плиты 1. электронагреватель- 25 ные элементы бв расположены на поперечных краях, а электронагревательный элемент 7в — на поперечной центральной оси верхней плиты 1, электронагреватель. ные элементы 4н расположень) на продоль- 30 ных краях, а электронагревательный элемент 5н — на продольной центральной оси нижней прессующей плиты 2. электронагревательные элементы 6н расположены

35 на поперечных краях, а электронагревательный элемент 7н — на поперечной центральной оси нижней плиты 2. Пресс содержит также датчик 8 положения и датчики 9 — 13 толщины плиты, установленные одинаковую температуру по всей площади.

Стружечный пакет выдерживается под давлением, из него образуется древесно-стру-. жечная плита, которая в результате различных технологических погрешностей коробится. Готовая плита подается далее на участок измерения под датчики 9-13 толщины плиты, которые преобразуют толщину в напряжение постоянного тока по следующим зависимостям;

Хю + Х11

Ба =

Хд

Un= K

Х р + Х з — -Xg

2 где Xg — Х1з — расстояния между несущим элементом 14 и соответствующими датчиками толщины плиты;

К вЂ” коэффициент усиления блоков формирования сигналов.

Таким образом, напряжения Ua u Ue пропорциональны величине покоробленности плиты соответственно в продольном и поперечном направлениях и являются положительными при изгибе середины плиты вверх и отрицательными при изгибе соответствующих краев плиты вверх.

При достижении готовой плитой датчика 8 положения величины напряжений 14 и

Ur запоминаются блоками запоминания и. подаются на входы соответствующих широтно-импульсных, модуляторов. На прямом выходе первого широтно-импульсного модулятора появляются импульсы с относительной продолжительностью yi, пропорциональной покоробленности плиты в продольном направлении, а на инверсном выходе — импульсы с продолжительностью .

7 а = 1 — у)а . На прямом выходе второго широтно-импульсного модулятора появляются импульсы с относительной продолжительностью p)Q, пропорциональной величине покоробленности плиты в поперечном направлении, а на инверсном выходе — импульсы с продолжительностью )2а =:

=1 — 716; Эти импульсы усиливаются соответствующими силовыми ключами, средняя величина напряжения на электронагревательных элементах 4-7 и тепловая мощность, выделяемая ими. изменяются в зависимости от величины и направления покоробленности плиты в продольном и поперечном направлениях. Температуры отдельных участков рабочих поверхностей верхней 1 и нижней 2 прессующих плит становятся неодинаковыми. связующее в верхних и нижних слоях стружечного пакета

1743874 отверждается неодновременно, в плите блока управления, а крайние датчики толвозникают внутренние механические на- щины прессуемой плиты для расположения пряжения, вызывающие в дальнейшем ее на ее поперечной центральной оси связаны .коробление. Это коробление компенсирует . соответственно с четвертым и пятым вхопокоробленность плиты, вызванную техно- 5 дами блока управления, кроме того, первый логическими, погрешностями. выход блока управления связан с электроИспользование предлагаемого пресса. нагревательными элементами, размещенпозволяетзначительноуменьшитьпокороб- . ными на поперечных краях нижней ленность изготовляемых плит. При этом со-. прессующей плиты и поперечной централькращаются затраты на калибрование и 10. ной оси верхней прессующей плиты, второй шлифование таких плит, уменьшается вре- выход — с электронагревательными элеменмя их выдержки s штабелях, а также повы- тами, размещенными на поперечных краях шается качество изделий из этих плит..: верхней прессующей плиты и поперечной

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я . центральной оси нижней прессующей пли1. Пресс для изготовления древесно- 15 ты, третий вход блока управления связан с стружечных плит, включающий верхнюю и электронагревательными элементами, раснижнюю прессующие плиты с каналами для. - положенными на продольных краях верхней нагревающей среды, два датчика толщины прессующей плиты и продольной центральпрессуемой плиты для распдложения íà ее ной оси нижней прессующей плиты, а четпродольной центральной оси, связанные с 20 вертый —. с электронагревательными первым и вторым входами блока упраеле-. элементами, расположенными на продольния, и подключенный к управляющему вхо- ных краях нижней прессующей плиты и проду блока управления датчик положения дольной центральной .оси верхней прессуемой плиты, отличающийся тем, прессующей плиты.. что, с целью повышения качества плит за. 25 .2. Пресс по и. 1, отличающийся счет исключения их покоробленности, он тем. что блок управления выполнен в виде снабжен электронагревательными элемен- двух линий обработки сигналов, включентами, размещенными по продольной и по- ных параллельно, каждая из которыхсодерперечной центральным осям и по краям жит последовательно включенные блок прессующих плит, и тремя датчиками тол- ЗО формирования сигналов, блок запоминащины прессуемой плиты для расположения .ния, широтно-импульсный, модулятор и два на ее центральной поперечной ocui, средний силовых ключа, включенных противофазно, из которых размещен на линии расположе- причем первый, второй и третий входы блония датчиков толщины прессуемой плиты кауправленияявляютсявходамиблокафоP . для расположения на ее продольной цент- 35" мирования первойлинии,третий, четвертый ральной оси, а -два крайних — на прямой;: и пятый входы блока управления — входами перпендикулярной упомянутой линии и, блока формирования второй линии, управпроходящей через средний датчик толщины ляющий вход блока управления — управляюпрессуемой плиты для расположения на ее щим входом блока запоминания; а выходы продольной центральной оси, причем по- 40. силовых ключей — выходами блока управлеследний датчик связан с третьим входом ния.

1743S74

r.v

Составитель С.Плотников

Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

Редактор А.Огар

° Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2157 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыл иям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5