Линия изготовления стружки

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве древесностружечных плит. Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматического регулирования подачи щепы в стружечный станок в зависимости от степени затупления ножей. Щепа из рубильной машины 1 через сборный бункер 2 с подающим шнеком 3 посредством транспортера 4 поступает в стружечный станок 5, который приводится в действие электродвигателем 6, а приводной шнек - электродвигателем 7. Электродвигатели 6 и 7 связаны с узлом 8 контроля нагрузки. При затуплении ножей стружечного станка 5 увеличивается нагрузка на электродвигатель 6. Сигнал от датчика 9 тока поступает через логический элемент 10 и блок 11 управления, который служит для задания режима работы в автоматическом и ручном режиме и при помощи которого можно регулировать выходное напряжение, в тиристорный преобразователь 13, который преобразует переменное напряжение в постоянное. В зависимости от величины этого сигнала соответственно изменяется скорость вращения электродвигателя 7 подающего шнека 3 и подача щепы уменьшается. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 27 N 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ иг. 2 (21) 4397659/23-15 (22) 29.01.88 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (71) Балабановское отделение Всесоюзного научно-производственного обьединения «Союзнаучстандартдом» (72) P. С. Самойлова, С. И. Усольцев, В. А, Сошнева, И. И. Зеленченков и А. Н. Смазнов (53) 674.8 (088.8) (56) Шварцман Г. М. Производство древесностружечных плит. — М.: Лесная промышленность, 1977, с. 95 — 100, 301. (54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит. Цель изобретения — повышение производительности за счет автоматического регулирования подачи щепы в стружечный станок в зависимости от сте,.SU,„, 1555132 А 1

2 пени затупления ножей. Щепа из рубильной машины 1 через сборный бункер 2 с подающим шнеком 3 посредством транспортера- 4 поступает в стружечный станок 5, который приводится в действие электродвигателем 6, а приводной шнек — электродвигателем 7, Электродвигатели 6 и 7 связаны с узлом

8 контроля нагрузки. При затуплении ножей стружечного станка 5 увеличивается нагрузка на электродвигатель 6. Сигнал от датчика 9 поступает через логический элемент 10 и блок 11 управления, который служит для задания режима работы в автоматическом и ручном режимах и при помощи которого можно регулировать выходное напряжение, в тиристорный преобразователь 13, который преобразует переменное напряжение в постоянное. В зависимости от величины этого сигнала соответственно изменяется скорость вращения электродвигателя 7 подающего шнека 3 и подача щепы уменьшается.

1 з. п. ф-лы, 2 ил.

1555132

Формула изобретения з

Изобретение относится к дереиообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесностружечных плит, Целью изобретения является повышение производительности линии за счет автоматического регулирования подачи щепы в стружечный станок в зависимости от степени затупления ножей.

На фиг. 1 изображена линия подготовки стружки; на фиг. 2 — узел контроля нагрузки двигателя.

Линия изготовления стружки включает рубительную машину 1, бункер 2 щепы с подающим шнеком 3, откуда щепа по транспортеру 4 передается в стружечный станок 5.

Стружечный станок 5 приводится в действие электродвигателем 6, а приводной шнек— электродвигателем 7. Двигатель 6 и двигатель 7 связаны с узлом 8 контроля нагрузки двигателя.

Узел 8 контроля нагрузки двигателя включает датчик 9 тока, логический элемент 10, блок 11 управления, блок 12 токоограничения, тиристорный преобразователь 13, узел 14 обратной связи, блок 15 питания, причем блок 11 управления электрически связан с логическим элементом 10, блок 12 токоограничения с логическим элементом 10 и тиристорным преобразователем 13, а тиристорный преобразователь 13 с узлом 14 обратной связи.

Линия работает следующим образом.

Щепа, поступающая из рубительной машины 1, поступает в сборный бункер 2, откуда с помощью приводного шнека 3 подается на транспортер 4, который пересыпает ее в стружечный станок 5.

По мере затупления ножей в ножевом барабане стружечного станка 5 вырастает нагрузка на электродвигатель 6.

Сигнал от датчика 9 тока поступает через логический элемент 10 и блок 11 управления в тиристорный преобразователь 13.

В зависимости от величины этого сигнала соответственно изменяется скорость вращения двигателя 7 постоянного тока, шнека 3 и подача щепы уменьшается, что увеличивает срок службы рубительных ножей, 10

4 сокращает время простоев на смену ножей, т. е. увеличивается производительность всей линии, . 1. Линия изготовления стружки, включающая рубительную машину, бункер щепы с подающим шнеком с электроприводом, транспортер, стружечный станок и узел контроля нагрузки двигателя стружечного станка, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии за счет автоматического регулирования подачи щепы в стружечный станок в зависимости от степени затупления ножей, узел контроля нагрузки двигателя выполнен в виде датчика тока, блока управления, блока токоограничения, логического элемента, тиристорного преобразователя и узла обратной связи, при этом выход тиристорного преобразователя подключен к клеммам электропри« вода подающего шнека и первым входам тиристорного преобразователя и логического элемента, а первый выход последнего подключен к управляющему входу тиристорного преобразователя, второй выход которого связан с выходом блока токоограничения, причем первый вход последнего подключен к первому выходу блока управления, а второй вход к второму выходу логического элемента, кроме того, третий выход логического элемента связан с первым входом блока управления, второй вход которого подключен к выходу датчика тока, а выход последнего и выход блока управления связаны соответственно с вторым и третьим входами логического элемента.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что логический элемент выполнен в виде магнитного реле с рабочими и независимыми обмотками управления, причем независимые обмотки управления подключены соответственно к входу блока токоограничения, блока управления и выхода узла обратной связи, а рабочие обмотки подключены к управляющим входам тиристорного преобразователя.

1555132

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор В. Бугренкова

Заказ 527

Составитель В. Тыняный

Техред И. Верес Корректор С. Шевкун

Тираж 418 Подписное