Устройство для изготовления профильных плит

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени загрузки пакетов и выгрузки плит и повышение качества за счет снижения разнотолщинности. Устройство для изготовления профильных плит снабжено размещенным между прессом и узлом загрузки пресс-массы приспособлением вертикального сдвига плит в виде тяги 39, двуплечих рычагов 37 и толкателей 42, Вертикальное плечо двуплечего рычага соединено с тягой 39, а горизонтальное - с толкателем 42. Пресс имеет на боковых кромках шарнирные многозвенники. Бункер загрузочного устройства заполняется пресс-массой при помощи шнекового конвейера , на дне которого установлен регулирующий шибер, обеспечивающий равномерность загрузки бункера. При вращении пластинчатых валов загрузочного устройства пресс-масса заполняет клиновидное межплитное пространство, образованное вертикально расположенными греющими плитами. Пакет греющих плит с готовыми профильными плитами в межплитном пространстве размыкается, часть готовых плит под собственным весом перемещается в приемник, а часть остается в межплитном пространстве и выталкивается при помощи толкателей 42. 2 з.п.ф-лы, 10 ил. (Л С

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з В 27 N 3/20, 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4395577/15 (22) 22,03.88 (46) 07.02,91, Бюл. М 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) Г.Н.Вахтеров, В.В.Кривчиков, И.Е.Коновалов, В.И.Барулин и М,В.Ковальский (53) 674.815-41(088.8) (56) Карасев Е.М. Оборудование предприятий по производству древесных пчит, — М.:

Лесная промышленность, 1978, с.198 — 199.

Патент Японии 1Ф 60-111797, кл. В 30 В 9/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРОФИЛЬНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышенце производительности за счет сокращения времени загрузки пакетов и выгрузки плит и повышение качества за счет снижения разнотолщинности. Устройство для изготовления профильных плит снабжено размещенным между прессом и

„„Я „„1625704 А1 узлом загрузки пресс-массы приспособлением вертикального сдвига плит в виде тяги

39, двуплечих рычагов 37 и толкателей 42.

Вертикальное плечо двуплечего рычага соединено с тягой 39, а горизонтальное — с толкателем 42. Пресс имеет на боковых кромках шарнирные многозвенники. Бункер загрузочного устройства заполняется пресс-массой при помощи шнекового конвейе, а, на дне которого установлен регулирующий шибер, обеспечивающий равномерность загрузки бункера. При вращении пластинчатых валов загрузочного устройсгва пресс-масса заполняет клиновидное межплитное пространс гво, образованное вертикально рлсполо;кенными, Я греющими плитами. Пакет греющих плит с готовыми профильными плитами в межплитном пространстве размыкается, часть готовых плит под собственным весом перемещается в приемник, а часть остается в межплитном пространстве и выталкивается при помощи толкателей 42. 2 з.п.ф-лы, 10 ил.

1625704

Изобретение относится к деревообрябатыва<ощей промышленности. я именно к производству профильных древесных пли3.

Цель изобретения — повышение производ:.ге) . oc è зя счет сок<эаще« <я времени загрузки пакетов и выгрузки плит, а также повышение качества плит за счет снижени". раэнотол щин ности.

На (1)иг.1 изображено устроиc i во для изготовления профильных плит, общий вид; на фиг.2 — разрез А-д 1<а фиг,1; нз фиг.3— разрез Б-Б на фиг.2 (один пролет устройства); л,а фиг,4 — узел I .1 а фиг,3 (крепле)<ие пресс-1ормы на il)Bð!<èðå), на фиг.5 -узел!!

Ня»1Ч11,3 (ПГ)ДП<зужи<»(ЭННЫЕ Шт.<фТЫ г: Г)ябо< ь ), 1<а ., " . .<д 1 :. . !l г 2,Гл:.:, с::»<30(п,":.

FI работе); на фиг.7 — узел 111 ня фиг.1 (npu(! i . I С () О Л С I I V I C Е r. j ) Г И Л Fi / I Ü H 0 C O С Д (3 V . I .; Л и ); i < с) 1:1<г,8 — вид iB (j иг,2; 1<а ф(<г,(1 — крол кообразователь„вид сверху; ня фиг.10 разрез

Д Д I! B фиг 1 (рогу)1 иру!Ощий< I ttilбе1)).

Устройство содер;Lt< octiut)ание I ня

Ко l О 1Э011 C!40! ITИ р013а на pBM!1 П р(:ССЛ 2 С 1Сгановленнь м на HEL! гидроцилинд1 ом 3 с

F) f3 g H >l< B p 0 < л 4, 0 и 11 р а ю и и м с я н ) Г I 0 д с и ж и у 10 траверсу 5, (э верхню<о часть ра1-<ь прсг;са

3СТЯ1<01П10!1t! Г РПГО(ЦИО ПЛИТЫ Ь. t 11)Ю<П!I:, )бразнуlo ф. pM÷. таким образом. что . I LI з (п .»r, с)/(Оt<ст! pз! (. (1с<движнолl т,)аверс(L1 !. гГверху il. рам» Г<ре".с:я 2 уст.<1.(гч!IB;< L.;ел

-.-. ГруЗКИ, PKft

4 грузки Г»роисходит через регулиру;01.!Ll. <пибер 11. Н» Д <В узла загрузки уста; 0(<е(<ы пр <водные пластинчатые Г)а)ы 1? Доз ОГ)в,;I1 i»B,L Г;:ЧК,:.:л(1 13, а МЕжду!< 1(:И Смо:-i- Èj)0-!

ЛГI 11" х=, Illзм и Io. 1)узbи и рpcсp " и < иf<одОм !4. Г10Д прeci Ом ус)а< ol,)åH, -.-:СГ< уд(31< ния готовых плит.

УстрОисTBO сн.»бженО K(!!! !3(.LIPpëM i 5 с г .води<и 36 ii Lj-06ðàçíb l.",и .»р;"-I.H<èf(Bf.<è

,. Греющие п)<и я ), имеющиь . -обpoзнунэ форму, снябжень< на(ревательны1(и =c(lмент ами 1 Е, Р » )! 1мОДеi ñ 1 ву юши и с ri(3110Д(»ижны ми Г „:;:неьуп ими I!ILIHBMLI 1 t, и о(раничены с четырех сторон гори.<онтал-I ьпл 20 и Loot 1» каль<<ыми 21 к1(с л;ООГ)1;яэо— атслмми, с.верх» — у(,яли елем 22 из(<иш<,ов п,)есс- »ассы, причем го )изонB !bHblL1 кромлообрязоватьл 20 и удал(*гель 22 излишков пресс-массь снабжены

I:o0TL3BTcTB(::;I 0 гидроприводами 2 л(,!4, а

ОДИН Из <38p111KBAbflbt> Кро 1К0066; "0!)B ГC лей — куля <козы л механизм()м 25 гори 30HГаЛЬНОгО ПЕрЕМЕщЕНИя С ПрИВОДО(1 24, На нем ж(; смОн)и))ован вин i Овби,<гъ:вейер 27 удаления из <ишкоп п1) .сс-массы. Верх(»с<е части грен ц - (<ли, 6 соед<не(<ь< п.яр <ир н(<м 1<»nfo»BOHH»KO! 28, на рабг и- оверхностях греющих плит 6 жестко закреплены оснпвания 29 пресс-форм, а на них при помоьци шарнира 30 — <ресс-формы 31, опирающиеся в нижней части на штифты 32, 5 подпружиненные упругим элементом 33, Шарнигный многозвенник 28 состоит иэ звеньев 34, соединенных шарнирами 35, с ограниченным углом 36 поворота (меньше

180 ), причем четные шарниры 35 соединя10 <от только звенья 34, а нечетные — .реющую плиту 6 и пару звеньев 34.

Г(рисг(особление вертикального сдвига ,3п! т состоит из двуплечих рычагов 37, смонтирг; анных на шарнирах 38,,Оторвав за15 креплены на раме пресса 2, причем ,,.). и <аль:<ыс Г<леч1» дву",".B IL<õ рыча"пв 37 соеди IBIIFI ><есткой тягой 39 со штоком 40 при(:ода 14, а горизо)<сальные врез шарнирный шатун 41- с толкятелсм 42, который

20 ив<ест возможность перемещаться верти-!,яль 10 мем<ду разо.лк <утыми . Ге<ощими г<ли тами 6.

Один из кромкообразователей, <е несуций на сабе кулачкового механизма 25 ro25 ризонтально(о перем щения, выполнен в ниде перекоывающих одна другу о шторок

43, жс, 1ГХГО укреГ)ленных 1<а Г p OLL!, !:õ пл "тах о и и.!BIO(;(ëõ таку<о форму, ч,o г ри размыкя.-<и((р)к щих п.,ит ftp(;ccB ме,<плитное

<(1 растр;и с (во Остается перекрл<тым по всей

;ыco)o i;lитьi, аналог<,чную ко(1 "трукцию име!() I poM 00<.рали, ) ели Г<ерх1 ей части

ГГ)(:10ЩПA П LITH! C ПРОТИВОПОЛO>KHOA СТОРОнь(44.

Г егул:.1рующий шибер 1 состоит из отв(:, .: Llч 45 вы(рузки, выполненно.о F» корпусе .01<вейеря 7 подачи llpBcc-ма:ы, которое п ерп к рь. вает затвор 46, шарнирно закрепленнл<й на этом корпусе так что при сраба- 0 т(. в: 1 ии привода 47, св»заннп. ". с затворо 1

46, перс-ь<й так перемещает в)орой вокруг

Ш,.п:I! lp» 48, Ч)О М<ИВОЕ СЕЧС Н."Е ОтВЕрСТИя 45 выгру.. Хи меняется по длине Kopëóñà кона(. L .p.Г)а l пода <и Г1, )есс-массы.

45 У()трс)йс<во рябгпает следующим об.яЗом, Г!ресс-м><сса по.тупает черьз агрузочнсе OFBepc>L",(; э, L< кo»ãåéoð 7 пода <и пресс.:асс».I с приводом 8, а чег ез регулиоующий

5;1 п<ибер 11 — В <э)(нкдар 10 Узла эаl 1У зки, причем бун кер 10 за г ружается равно! .*рно по с,сему объему t!ptt помощи привода 47, от. "0HBI01L О Затьo,: <6»а тот или ичОЙ угол вок1. Г, ша<1)ни;)а 18 в за<:мсимости от уровня

55 эагруз,и бун..ера 10, путем от .<оно»»ил заГвсра л6 меняется, пири. а с тперстия 45 выГ<ЭУЗКИ, Гре:Ощи: плиты G с)азомкчуты, плун>кер 1 1;аходитс! (3 кр;. йнем ле », ;-1(фиг.1) и )л<ожен и. 1аг:)уз;са мем<г;ли, ого пространства

1625704

55 пресса осуществляется путем вращения приводных пластинчатых валов 12 дозировки через течки 13. В то время горизонтальный кромкообразователь 20 перемещается гидроприводом 23 в крайнее левое положение (фиг.2), а вертикальный кромкообраэователь 21 с приводом 26 на кулачковом механизме 25 горизонтального перемещения находится в крайнем правом положении. Греющие плиты 6 прогреваются нагревательными элементами 18, расположенными внутри и запитанными от неподжвижно установленных токонесущих шин 19, а удалитель 22 излишков пресс-массы смещен в крайнее правое положение приводом

24, таким образом открывая доступ прессмассы в межплитное пространство.

Межплитное пространство образуется между двумя наклонно установленными пресс-формами 31, укрепленными на шарнирах 30 в основании 29 пресс-форм, жестко закрепленных на греющих плитах 6, В момент, когда греющие плиты 6 разомкнуты, штифты 32 отводят пресс-формы 31 от основания 29 пресс-форм при помощи pyroro эле;лента 33 таким образом межплитное пространство приобретает клинообраз тую форму с пост-;.ен:ым уменьше ием сечения книзу греющих плит, что обеспечивает одинаковую плотность готовой профильной плиты вследствие угрессовки пресс-массы при загрузке межплитного пространства.

Загрузка пресс-массы закончена, с,.абатывает гидроприеод 24 и перемещает удалитель 22 излишков пресс-мас . и крайнее nesoe положение, сгребая излишки пресс-массы с верхней кромки гр iоши.< плит 6, одновремечно формируя кро :.:у будущей профильной плиты. Излишки,ipec ;массы попадают в конвейер 27 удаления излишков пресс-массы, приводимый отдельным приводом, а излишки возвращаются вновь через загрузочное отверстие 9 и вновь направляются в технологический процесс, Срабатывает гидроцилиндр 3 и плунжер 4 перемещает пакет греющих плит 6 с сформированными профильными коврами вправо — происходит процесс пресс вания, при котором пресс-формы 31 под давлением на них ковра взаимодействуют со штифтами 32, упругие элементы 33 сжимаются и пресс-формы 31 совмещаются с основанием 29 пресс-форм, при этом прессуемая плита получается равнотолщинной и равноплотной по всей площади.

По окончании процесса прессования срабатывает гидроцилиндр 3, а плунжер 4 с подвижной траверсой 5 перемещаются в крайнее левое положение, при этом грею5

45 щие плиты 6, связанные в верхней части шарнирными многозвенниками 28, поочередно размыкаются, срабатывает гидропривод 23, горизонтальный кромкообразователь 20 перемещается в крайнее правое положение, освобождая доступ для выхода готовых плит, в это же время срабатывает кулачковый механизм 25 горизонтального перемещения с приводом 26 и перемещает вертикальный кромкообразователь 21 в крайнее левое положение.

Пакет греющих плит 6 с готовыми профильными плитами в межплитном пространстве окончательно размыкается, часть готовых плит под собственным весом перемещается в U-образные приемники 17 конвейера 15 удаления готовых профильных плит с приводом 16. Часть готовых профильных плит может остаться в межплитном пространстве. Срабатывает приспособление вертикального сдвига плит с приводом 14.

Жесткая тяга 39 при помощи гидропривода перемещается вправо (фиг.3), взаимодействуя с двуплечими рычагами 37, а через них — с шарнирным шатуном 41 и толкателем 42. Паг едний опускается вниз в межпли гное прес ранство и еьчт лкивает оставшиеся гыовые профильные плиты в

U-oope=»b,е и .иемиики 17 конзейерз 15.

Жесткая тяга 39 ao=-вращается ис;одное поло,г ие гри помои,и гидроприв:.

Горизо ° альный ромкообразг: атель

"0, приводимый в дг йстеие гидроприаодом

23, перемещается s крайне л: вое по. .сжение, вертикальный кро. кообр."эоааталь, 1 с помощью кулачкос т о лзханиэ ла горизонального п, ремещенг: с привозом 26 гереflB," ãfleTñë 8 крайнее правое по. -;ение, аким образом ТрН плоскости межплитного простр, нства )плотпяются. 1ехнологический процесс повторяется.

Изобретение обеспечивает сокращение произв, дственной площади материалоемкости, числа обслуживающего пеосонала и ра;ширяет технологические воз ложности, улучшает к ество профильных плит за счет снижения разнотолщинности и ра-. оплот+ости.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления профильных плит, включающее основание, пресс с вертикальными греющими плитами и прессформами, узлы загрузки пресс-массы, формирования пакетов, выгрузк, удаления и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности эа счет сокращения времени загрузки пакетов и выгрузки плит, а также повышения качества плит за счет снижения разнотолщинно1б25704

13 10 12

26 сти, устройство снабжено размещенным между прессом и узлом загрузки пресс-массы приспособлением вертикального сдвига в виде двуплечих рычагов, смонтированных на основании, и толкателей, размещенных между плитами пресса, при этом каждый двуплечий рычаг вертикальным плечом шарнирно прикреплен к тяге, соединенной с приводом, горизонтальным соединен с толкателем через шарнирный шатун, а пресс снабжен приспособлением удаления из мешков пресс-массы в виде установленных над греющими плитами горизонтально подвижных приводных элементов и винтового конвейера, а пресс-формы в верхней части соединены с греющими плитами шарнирно, а снизу подпружинены, 5

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что узел загрузки снабжен регулирующим шибером, установленным над винтовым конвейером, 10 3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что на боковых кромках греющих плит пресса закреплены шарнирные многозвенники.

1625704 б- б

2У

1625704

/rgb / ,1 j

1 ! )

I 1

1. 1

Ni! å, 1

Состави:е. ь Н. Дроздова

Техред М.Чоргенгал Корректор И, Муся

Редактор И. Шулла

Г1роизводс леlt> о издательски.:, кочб <ат Г1атент", Ужгород. ул Гагарина, 101

Заказ 252 Гираж 334 Подписное

ВНИИХИ Государственного коми ста по изсбретенилм и открчтия л при ГКН1 CC:ÑÐ

113035, Лосква, Ж 35, Рауш"ка«. наб., 4/5