Уплотнение печи с вращающимся барабаном

 

Использование: в химическом машиностроении , в химической, нефтехимической, цементной отраслях промышленности для перекрытия зазора между вращающимся барабаном и неподвижной загрузочной или разгрузочной камерами. Сущность изобретения: неподвижный желоб охватывает вращающийся барабан с прикрепленной к нему кольцевой перегородкой. Криволинейные перегородки прикреплены к стенкам кольцевого желоба в верхней его части по обе стороны кольцевой перегородки и наклонно к ней. Над; криволинейными перегородками установлены распределительные желоба с перфорированными днищами. Ковши установлены по периферии с обеих сторон кольцевой перегородки. Кольцевая перегородка с обеих сторон может быть выполнена с радиально размещенными ребрами , криволинейные перегородки - с ребрами, размещенными веерообразно на их внешней поверхности. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОК)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (sr)s F 27 В 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4875512/33 (22) 22.10,90 (46) 30,06.92.Бюл,N. 24 (71) Ленинградское научно-производствен- . ное объединение химического машиностроения, (72) B.Â,Ôåäîðåèêî . (53) 666.94.041(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР М 911099, кл. F 27 В 7/24, 1980.

Авторское свидетельство СССР N- 976254; кл. F27 В 7/24,,1981. (54) УПЛОТНЕНИЕ ПЕЧИ С ВРАШАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ (57) Использование: в химическом машиностроении, в химической, нефтехимической, цементной отраслях промышленности для . перекрытия зазора между вращающимся

Изобретение относится к аппаратам с вращающимися барабанами, применяемым в химической, нефтехимической, цементной и других отраслях промышленности, и мо.жет быть использовано для перекрытия зазора между вращающимся барабаном и неподвижной загрузочной или разгрузочной камерами.

Известны уплотнения аппаратов с вращающимися барабанами, содержащие неподвижные и вращающиеся детали, зазор между которыми перекрыт с помощью газа, сыпучего материала, антифрикционного материала или жидкости.

Известные уплотнения или сложны по конструкции и ненадежны в эксплуатации, барабаном и неподвижной загрузочной или разгрузочной камерами. Сущность изобретения: неподвижный желоб охватывает вращающийся барабан с прикрепленной к нему кольцевой перегородкой. Криволинейные перегородки прикреплены к стенкам кольцевого желоба в верхней его части по обе стороны кольцевой перегородки и наклонно к ней. Над. криволинейными перегородками установлены распределительные желоба с перфорированными днищами.

Ковши установлены по периферии с обеих сторон кольцевой перегородки. Кольцевая перегородка с обеих сторон может быть выполнена с радиально размещенными ребрами, криволинейные перегородки — с ребрами, размещенными веерообразно на их внешней поверхности. 1 э.п.ф-лы, 2 ил. или не обеспечивают надежной герметизации аппаратов с вращающимися барабанами.

Наиболее близким к предлагаемому является гидродинамическое уплотнение печи. с вращающимся барабаном, содержащее неподвижный кольцевой желоб, охватывающий вращающийся барабан с прикрепленной к нему кольцевой.. перегородкой, и штуцер для подвода жидкости.

Недостатками прототипа являются зависимость надежной работы аппарата от постороннего источника водоснабжения, большой расход воды и энергии на создание и поддержание кольцевого слоя жидкости, 1744396

45

55 перекрывающего зазор между кольцевой перегородкой и кольцевым желобом, Цель изобретения — повышение надежности, снижение энергозатрат уплотнения аппарата с вращающимся барабаном.

Указанная цель достигается тем, что уплотнение аппарата с вращающимся барабаном, содержащее неподвижный кольцевой желоб, охватывающий вращающийся барабан с прикрепленной к нему кольцевой перегородкой, и штуцер для подвода жидкости, снабжено криволинейными перегородками, прикрепленными к стенкам кольцевого желоба в верхней его части по обе стороны кольцевой перегородки и наклонно к ней, и установленными над криволинейными перегородками распределительными желобами с перфорированными днищами, при этом кольцевая перегородка выполнена с установленными на ней Ilo периферии с обеих . сторон ковшами и с радиально размещенными ребрами, а криволинейные перегородки — с ребрами, размещенными веерообразно на их внешней поверхности.

Предлагаемое уплотнение аппарата с вращающимся барабаном отличается тем, что перекрытие разора между вращающимся и неподвижными деталями осуществлено с помощью пленки жидкости, а не кольцевого слоя и без постоянного расхода большого количества жидкости под давлением.

На фиг.1 представлено уплотнение аппарата с вращающимся барабаном, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Уплотнение аппарата с вращающимся барабаном содержит неподвижный кольцевой желоб 1, охватывающий вращающийся барабан 2 и примыкающий одной из своих боковых стенок 3 к загрузочной (или разгрузочной) камере 4 аппарата. Вращающийся барабан 2 при необходимости может быть снабжен в. месте размещения кольцевого желоба 1 усиленной теплоиэоляцией во избежание нежелательных теплопотерь и испарения части жидкости из желоба 1.

Внутри кольцевого желоба 1 размещена кольцевая перегородка 5, жестко прикрепленная к вращающемуся барабану 2 и выполненная с установленными на ней по периферии с обеих сторон ковшами 6 для подъема жидкости.

В верхней части кольцевого желоба 1 по обе стороны кольцевой перегородки 5 размещены наклонно к ней криволинейные перегородки 7, примыкающие к боковым стенкам 3 кольцевого желоба 1 и снабженные ребрами 8, размещенными веерообразно на их внешней поверхности.

30 ь

Нижняя (свободная) кромка каждой из криволинейных перегородок 7 охватывает полупериметр барабана 2 и продолжена по горизонтали до обечайки кольцевого желоба 1, Над ребрами 8 с обеих сторон кольцевой перегородки 5 размещены распределительные желоба 9 с перфорированными днищами 10 таким образом, что над ними в верхнем положении проходят ковши 6.

Кольцевая перегородка 5 с обеих сторон снабжена радиально размещенными ребрами 11.

Нижняя часть кольцевого желоба 1 представляет собой ванну 12 для жидкости, уровень которой расположен несколько ниже вращающегося барабана 2. В качестве жидкости может быть использована вода, при необходимости с добавками ингибитора коррозии, поверхностно-активных веществ или веществ, увеличивающих вязкость жидкости. На поверхности барабана 2 по обе стороны кольцевой перегородки

5 размещены отбойные кольца 13, препятствующие растеканию жидкости по его повер- . хности в осевом направлении.

Кольцевая камера 1 снабжена штуцером 14 для подвода жидкости, служащим для периодической подпитки ванны 12 жидкостью, и переливным штуцером 15 для слива избытка жидкости иэ ванны в случае ее переполнения, Уплотнение работает следующим образом.

Перед началом работы приводят во вращение барабан 2 и с помощью штуцера 14 заполняют ванну 12 и часть ковшей 6 жидкостью до перелива ее через штуцер 15.

При вращении барабана 2 с кольцевой перегородкой 5 и ковшами 6 последние поочередно погружают в ванну12 и заполняют жидкостью. При вращении заполненных ковшей 6 наверх они поочередно проходят над распределительными желобами 9, при этом жидкость из ковшей 6 выливается в желоба 9.

Излишек жидкости, не вмещающийся в желоба 9, переливается через края, а основная масса жидкости через перфорированные днища 10 распределяется по поверхности криволинейных перегородок 7 с помощью ребер 8, размещенных веерообраэно.

Объем и число ковшей 6, площадь проходного сечения перфорированных днищ

10, высоту распределительных желобов 9 выбирают из условия обеспечения постоянного орошения криволинейных перегородок 7 жидкостью, не допуская опорожнения распределительных желобов 9 и интервале

1744396 между последовательными сливами жидкости из соседних ковшей 6.

Стекая с нижних кромок криволинейных .перегородок 7. жидкость попадает на вращающуюся кольцевую перегородку 5, 5 при этом зазор между перегородками 5 и 7 в верхней части кольцевого желоба 1 перекрывают с помощью пленки жидкости, охватывающей верхней полупериметр барабана

2 и продолжающейся по горизонтали по о6е 10 его стороны вплоть до обечайки кольцевого желоба 1.

Переходя no cce стороны барабана 2 в нижнюю часть кольцевого желоба 1, жидкость растекается по радиальным ребрам 15

11 вращающейся кольцевой перегородки 5* и, изменяя направление своего движения с .вертикального на преимущественно радиальное, стекает с кромок кольцевой перегородки 5 на обечайку кольцевого желоба 1, 20 образуя пленки жидкости по обе стороны вращающегося барабана 2 между его горизонтальной плоскостью и верхним уровйем жидкости в ванне 12. В ванне 12 герметизация зазора между вращающи- 25 мися и неподвижными деталями уплотнения обеспечивается самим слоем жидкости.

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает циркуляцию постоян- . ного объема жидкости внутри кольцевого ЗО желоба 1, практически беэ добавок ее извне.

Органиэация стекания жидкости в виде пленки с обеих сторон кольцевой nepегородки, а также возможность пенообразования за счет специальных добавок, способствуют повышению степени герметизации уплотнения.

Положительный эффект изобретения обеспечивается в результате резкого уменьшения расхода и давления запорной жидкости.

Формула изобретения

1. Уплотнение печи с вращающимся барабаном, содержащее. неподвижный кольцевой желоб, охватывающий вращающийся барабан с прикрепленной к нему кольцевой перегородкой, и штуцер для подвода жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и снижение энергозатрат, оно снабжено криволинейными перегородками, прикрепленными к стенкам кольцевого желоба в верхней его части по обе стороны кольцевой перегородки и наклонно к ней и установленными над криволинейными перегородками распределительными желобами с перфорирован-, ными днищами, при этом кольцевая перегородка выполнена с установленными на ней по периферии с обеих сторон ковшами.

2. Уплотнение поп.1.отл ича ю щеес я тем, что кольцевая перегородка с обеих сторон выполнена с радиально размещенными ребрами, а криволинейные перегородки — с ребрами, размещенными веерообраэно на их внешней поверхности, 1744396

Составитель 8. Федоренко

Техред M.Mîðråíòçë Корректор И. Муска

Редактор С. Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина,.101

Заказ 2183 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5