Пневмоклассификатор сыпучего материала

 

Использование: разделение на фракции сыпучего материала. Сущность изобретения: пневмоклэссификатор содержит сепарационную камеру 1 с окнами для отвода легких примесей, разгрузочные бункеры 3 для разделенных фракций, загрузочный бункер 2, виброраспределитель 4 с разгрузочной частью в виде наклонных перегородок , установленных с зазором друг над другом, пневмонагреватель 8 с щелевым соплом 9, вибролоток 6. Окна для отвода лег L ких примесей расположены в верхней части сепарационной камеры 1 и сообщены с аспирационной системой. Разгрузочные бункеры 3 для разделенных фракций расположены в нижней части камеры 1. Загрузочный бункер 2 установлен в верхней части камеры 1. Виброраспределитель 4 расположен под загрузочным бункером 2. Пневмонагнетатель 8 установлен в средней части торцовой стенки камеры 1 под виброраспределителем 4. Вибролоток 6 расположен между виброраспределителем 4 и щелевым соплом 9 вдоль продольной оси камеры 1 с уклоном от виброраспределителя 4 в сторону щелевого сопла 9. Вибролоток 6 выполнен с вертикальными продольными стенками на рабочей поверхности , образующими каналы, каждый из которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклонной перегородки виброраспределителя 4. Виброраспределитель 4 установлен поперечно продольной оси камеры 1 с уклоном от загрузочного бункера 2 в сторону вибролотка 6. 3 ил. 2 сл со xj ю

(l9), (I I) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 4/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д. (Л (гд

ЬЭ (21) 4820840/03 (22) 03.05,90 (46) 07.07.92. Бюл. гв 25 (72) B.Ì.Áåçðó÷êî, А.В,Козлов, С.А.Пушкарев, А.Л.Мухортов и В.В.Промтов (53) 621.928.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1407587, кл. В 07 В 4/02, 1986.

Авторское свидетельство СССР

М 1669590, кл. В 07 В 4/02, 1989. (54) ПНЕВМОКЛАССИФИКАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: разделение на фракции сыпучего материала. Сущность изобретения: пневмоклэссификатор содержит сепарационную камеру 1 с окнами для отвода легких примесей, разгрузочные бункеры 3 для разделенных фракций, загрузочный бункер 2., виброраспределитель 4 с разгрузочной частью в виде наклонных перегородок, установленных с зазором друг над другом, пневмонагреватель 8 с щелевым соплом 9, вибролоток 6. Окна для отвода легких примесей расположены в верхней части сепарационной камеры 1 и сообщены с аспирационной системой. Разгрузочные бункеры 3 для разделенных фракций расположены в нижней части камеры 1. Загрузочный бункер 2 установлен в верхней части камеры 1. Виброраспределитель 4 расположен под загрузочным бункером 2.

Пневмонагнетатель 8 установлен в средней части торцовой стенки камеры 1 под виброраспределителем 4. Вибролоток 6 расположен между виброраспределителем 4 и щелевым соплом 9 вдоль продольной оси камеры 1 с уклоном от виброраспределителя 4 в сторону щелевого сопла 9. Вибролоток 6 выполнен с вертикальными продольными стенками на рабочей поверхности, образующими каналы, каждый из которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклонной перегородки виброраспределителя 4. Виброраспределитель 4 установлен ноперечно продольной оси камеры 1 с уклоном от загрузочного бункера 2 в сторону вибролотка 6. 3 ил.

1745372

Изобретение относится к устройст-вам разделения на фракции сыпучего материала, может быть использовано в строительной, химической, угольной промышленности, других отраслях народного хозяйства и касается, в частности, конструкции пневмоклассификатора.

Известны различные устройства для рассева сыпучего материала за счет скорости потока воздуха, содержащие, как правило, камеру аэрорассева с нагнетательным вентилятором и лоток-питатель. В некоторь!х из них предусмотрены камеры предварительного разделения. Недостаток данных устройств — низкое качество классификации, Наиболее близким к предлагаемому является пневмоклассификатор сыпучего материала, содержащий сепарационную камеру с бункерами загрузки и выгрузки материала, виброраспределитель исходной смеси, пневмонагнетатель с щелевым соплом, аспирационную систему.

Недостатком технического решения является невысокое качество сепарации материала в струе воздуха, Зто обусловлено тем, что эффект предварительного разделения материала по крупности наклонными плоскостями приспособления для разделения исходной смеси (виброраспределителя) снижается созданием на выходе с виброраспределителя объемной струи, состоящей из нескольких плоских струй. Каждая из струй находится на разном расстоянии от щелевого сопла пневмонагнетателя и скорость, приобретаемая зернами материала, находящегося в разных струях, тоже будет разная, В результате траектории полета частиц разной крупности пересекаются, что и снижает качество разделения материала на фракции.

Цель изобретения — повышение качества сепарации материала за счет предварительного разделения по фракциям на плоские потоки и воздействия на эти потоки воздушной струи.

Поставленная цель достигается тем, что пневмоклассификатоо сыпучего материала, включающий сепарационную камеру с расположенными в ее верхней части окнами для отвода легких примесей, сообщенными с аспирационной системой, разгрузочные бункеры для разделенных фракций, расположенные в нижней части сепарационной камеры, установленный в верхней части сепарационной камеры загрузочный бункер расположенный под ним виброраспределитель с разгрузочной частью в виде наклонных перегородок, установленных с зазором друг над другом и пневмонагнетатель с ще10

15 распределителем, аспирационную систему

10, (показана на фиг. 1 и 2 частично). Вибро40 распределитель 4 установлен поперек сепа50

35 левым соплом, расположенным в средней части торцовой стенки камеры под виброраспределителем, снабжен вибролотком, установленным между виброраспределителем и щелевым соплом вдоль продольной оси сепарационной камеры с уклоном от виброраспределителя в сторону щелевого сопла и выполненным с вертикальными продольными стенками на рабочей поверхности, образующими каналы, каждый иэ которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклонной перегородки виброраспределителя, при этом виброраспределитель установлен поперек продольной оси сепарационной камеры с уклоном от загрузочного бункера в сторону вибролотка.

На фиг.1 изображен пневмоклассификатор, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3— сечение Б-Б на фиг.1.

Пневмоклассификатор сыпучего материала содержит сепарационную камеру 1 с бункерами загрузки 2 и выгрузки 3 материала, виброраспределитель 4 исходной ñìåси с разгрузочной частью в виде перегородок 5, закрепленными на выходе с виброраспределителя 4 и образующими горизонтальный разделитель потока исходной смеси, вибролоток. 6, разделенный вертикальными продольными стенками 7 на каналы, каждый из которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклон- . ной перегородки 5 виброраспределителя 4. пневмонагнетатель 8 с щелевым соплом 9, установленным в средней части торцовой стенки сепарационной камеры 1 под виброрационной камеры 1 под загрузочным бункером 2 и имеет уклон от загрузочного бункера 2 в сторону вибролотка 6. Вибролоток 6 установлен ниже виброраспределителя 4 вдоль оси сепарационной камеры 1 с уклоном от виброраспределителя в сторону щелевого сопла 9, установленного ниже вибролотка 6.

Пневмоклассификатор работает следующим образом.

Исходная смесь сыпучего материала из загрузочного бункера 2 подается íà виброраспределитель 4, на котором за счет вибрации и с помощью наклонных перегородок 5 предварительно. разделяется на фракции и падает с концов разгрузочных плоскостей перегородок. 5 вниз в виде вертикальных струй (фиг. 3) на вибролоток 6, причем каждая струя попадает в свой канал вибролотка 6 и смесь распределяется по фракциям в ro1745372 ризонтальной плоскости. При перемещении смеси по вибролотку она растекается внутри каналов и образует тонкий плоский слой, попадающий при падении с вибролотка 6 в струю воздуха, создаваемую пневмонагнетателем 8 и исходящую из щелевого сопла 9 и рассеивается по выгрузочным бункерам 3.

В этом случае частицы смеси находятся под одинаковым скоростным напором воздуха. а за счет распределения материала по фракциям в горизонтальной плоскости максимально исключаются пересечения траекторий полета частиц разной крупности.

Технико-зкономическая эффективность изобретения в сравнении с прототипом заключается в повышении качества классификации сыпучего материала.

Формула изобретения

Пневмоклассификатор сыпучего материала, включающий сепарационную камеру с расположенными в ее верхней части окнами для отвода легких примесей, сообщенными с аспирационной системой, разгрузочные бункеры для разделенных

6 фракций, расположенные в нижней части сепарационной камеры, установленный в верхней части сепарационной камеры загрузочный бункер и расположенный под

5 ним виброраспределитель с разгрузочной частью в виде наклонных перегородок, установленных с зазором одна над другой, и пневмонагнетатель с щелевым соплом, расположенным в средней части торцовой

10 стенки камеры под виброраспределителем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, он снабжен вибролотком, установленным между виброраспределителем и щелевым соплом

15 вдоль продольной оси сепарационной каме ры с уклоном от виброраспределителя в сторону щелевого сопла и выполненным с вертикальными продольными стенками на рабочей поверхности, образующими кана20 лы, каждый из которых расположен под нижней кромкой соответствующей наклонной перегородки виброраспределителя, при этом виброраспределитель установлен поперечно продольной оси сепарационной ка25 меры с углом от загрузочного бункера в сторону вибролотка;

1745372

ioo э ю, ° ° r

° ° у ./e р у у ю

ФИГ. 3

Составитель С.Шестакова

Редактор В.буренкова Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 2346 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

o o е0

О Ф °

og o

° no n

Ю o ° Ю,юфр ° °

Ф "ф °

° ° ° у Ю °