Технологический инструмент волочильного стана
Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкции технологического инструмента волочильного стана. Сущность изобретения: технологический инструмент волочильного стана содержит корпус с системой охлаждения, обойму 1, несущую напорную волоку 2, рабочую волоку 5, охватывающую волоку 5 разрезную втулку 4 с конусной наружной поверхностью на части ее длины, кольцо 7 с конусной внутренней поверхностью под наружный конус разрезной втулки, опирающееся торцовой поверхностью на торцооую поверхность зажимной гайки 9. Обойма 1 и разрезная втулка 4 связаны между собой через соединение паз - выступ, и рабочая волока установлена передней частью вне разрезной втулки и внутри обоймы напорной волоки. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 С 3/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРГТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793659/27 (22) 19.02.90 (46) 07,07.92. Бюл. М 25 (71) Запорожский индустриальный институт (72) В.А.Николаев, M.À.Ìàêñèìöîâ и А.Г.Васильев (53) 621.778.1,07(088.8) (56) Колмогоров В.Л. и др, Волочение в.режиме жидкостного трения. — М„Металлургия, 1967, с. 32, рис, 17. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ
ВОЛОЧИЛЬНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к обработке.металлов давлением и касается конструкции технологического инструмента волочильно. Ы» (745389 А1 го стана. Сущность изобретения: технологический инструмент волочильного стана содержит корпус с системой охлаждения, обойму 1, несущую напорную волоку 2, рабочую волоку 5, охватывающую волоку 5 разрезную втулку 4 с конусной наружной поверхностью на части ее длины, кольцо 7 с конусной внутренней поверхностью под наружный конус разрезной втулки, опирающееся торцовой поверхностью на торцовую поверхность зажимной гайки 9. Обойма " и разрезная втулка 4 связаны между собой через соединение паз — выступ, и рабочая волока установлена передней частью вне разрезной втулки и внутри обоймы напорной волоки. 1 ил, 1745389 втулку и напорную волоку, корпус, зажим- 5 ную гайку, разрезную втулку, уплотнитель10 нием к предлагаемому является инструмент для волочения, содержащий зажимную гай-. 15 ку, корпус с системой охлаждения, разме20 время на замену рабочей волоки. Кроме то- 25 го, эта конструкция имеет недостаточно на-
35
Изобретение относится к проблемам волочильного производства.
Известно устройство для волочения, включающее твердосплавную рабочую ный элемент, устанавливаемый в прорези разрезной втулки.
Для сборки и разборки инструмента требуется специальное устройство, что свидетельствует о сложности его конструкции.
Наиболее близким техническим решещенные в корпусе обойму, несущую напорную волоку, и рабочую волоку.
Недостатком этого инструмента является его конструктивная сложность, заключающаяся в том, что для замены рабочей волоки необходимо полностью открутить прижимную пробку, извлечь напорную волоку, а затем и рабочую. Это увеличивает дежное уплотнение между напорной и рабочей волоками, которое в достаточной степени надежно не обеспечивает герметизацию обьема перед рабочей волокой вследствие распирающего действия технологической смазки.
Цель изобретения — сокращение простоев волочильного стана эа счет уменьшения времени на замену рабочей волоки и повышение эксплуатационной стойкости за счет увеличения гидродинамического давления смазки перед рабочей волокой.
Поставленная цель достигается тем, что в технологическом инструменте для волочильного стана, содержащем корпус с системой охлаждения, установленную в корпусе обойму с напорной волокой, установленную в корпусе обойму с рабочей волокой и зажимную гайку, обойма рабочей волоки составлена из охватывающей волоку разрезной втулки с конусной наружной поверхностью на части ее длины и кольца с конусной внутренней поверхностью на части ее длины и кольца с конусной внутренней поверхностью под наружный конус разрезной втулки, опирающегося торцовой поверхностью на торцовую поверхность эажимной гайки, установленной в задней стенке корпуса, при этом обойма напорной волоки и разрезная втулка рабочей волоки соединены между собой через кольцевой паз-выступ, и рабочая волока установ45
50 лена передней частью вне разрезной втулки внутри обоймы напорной волоки.
На чертеже изображен инструмент, разрез.
Инструмент содержит корпус, установленную в корпусе обойму 1 с напорной волокой 2 и втулкой 3, в торцовую проточку которого входит бурт втулки 4 с рабочей волокой 5 и концевым конусом 6, входящим в конусное отверстие зажимного кольца 7.
Инструмент установлен между стенкой 8 и зажимной гайкой 9. Над обоймой рабочей волоки 4 установлено устройство 10 для охлажденияя.
Инструмент работает следующим образом.
Обойма 1, напорная втулка 3, разрезная втулка 4 и зажимное кольцо 7 являются принадлежностями стана и не являются смежными деталями. Напорная волока 2, напорная втулка 3 и рабочая волока 5 свободно устанавливаются непосредственно на станине в соответствующие корпус и разрезную втулку. После установки волок 2 и 5 и напорной втулки 3 корпус разрезную втулку 4 и эажимное кольцо 7 соединяют между собой и устанавливают инструмент между стенкой 8 и гайкой 9, При зажатии деталей конус 6 втулки 4 входит в конус зажимного кольца 7, происходит уменьшение наружного и внутреннего диаметров втулки за счет радиальных сил л радиальное зажатие рабочей волоки, При волочении проволоки втулка 4 с определенной силой, равной силе волочения, входят в кольцо 7 и радиальная сила сжатия возрастает. При этом, чем больше сила волочения, тем больше радиальная сила сжатия рабочей волоки 5.
Для исключения выхода смазки через разрез втулки 4 длина ее посадочного гнезда выполнена меньше длины рабочей волоки 5. При этом рабочая волока входит на 4-6 мм в отверстие корпуса с зазором 0,03-0,05 мм. Небольшие зазоры (0,2-0,3 мм) и интенсивное принудительное охлаждение рабочей волоки обеспечивает высокую вязкость смазки и предотвращает выход ее из рабочего обьема.
После износа рабочей волоки гайку 9 откручивают, извлекают инструмент, разбирают его непосредственно на стане и заменяют рабочую волоку 5..Напорная волока 2 вследствие малого износа может работать в несколько раз больше, чем рабочая. Нет надобности каждый раз вместе, с рабочей волокой производить замену и напорной волоки..
Таким образом, по сравнению с известным устройством обеспечивается упроще1745389
Составитель В.Николаев
Техред М.Моргентал Корректор H,Êîðîëü
Редактор Е.Папп
Заказ 2346, Тираж Подписное
8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбйнат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ние сборки (разборки) инструмента за счет исключения устройств для силовой сборки и разборки его при перешлифовках рабочих волок. Исключается необходимость изготовления запасных корпусов, гаек. разрез- 5 ных втулок для каждого комплекта рабочей и напорных волок, По сравнению с известным предлагаемый инструмент увеличивает эксплуатационную стойкость волок в два раза (по 10 опытным данным), что обеспечивает сокращение расхода твердого сплава и повышает производительность стана на 15$.
Формула изобретения 15
Технологический инструмент волочильного стана, содержащий корпус с системой охлаждения, установленную в корпусе обойму с напорной волокой, установленную в корпусе обойму с рабочей волокой и за- 20 жимную гайку, о тл и ч а ю шийся тем, что. с целью сокращения простоев волочильного стана за счет уменьшения времени на замену рабочей волоки и повышения эксплуатационной стойкости инструмента за счет увеличения давления смазки перед рабочей волокой, обойма рабочей волоки составлена из охватывающей волоку разрезной втулки с конусной наружной поверхностью на части ее длины и кольца с конусной внутренней поверхностью под наружный конус разрезной втулки, опирающегося торцевой поверхностью на торцовую поверхность зажимной гайки, установленной в задней стенке корпуса. при этом обойма напорной волоки и разрезная втулка рабочей волоки объединены между собой через кольцевой паэ-выступ и рабочая волока установлена передней частью вне разрезной втулки внутри обоймы напорной волоки,
