Зажимной кулачок

 

Использование: для закрепления деталей сложной формы, типа прямоугольных призм, дисков и др. с литейными и штампо: вечными уклонами. Сущность изобретения: в корпусе 1 имеется полость, заполненная шариками 2, взаимодействующими с головками стержней 3, выполненными в виде контактирующих друг с другом многогранных призм с конической замыкающей поверхностью . При этом высота призматической части головки равна полусумме глубины полости и высоты конической замыкающей поверхности, а диаметр шариков меньше высоты указанной поверхности . Стержни 3, контактирующие поверхности которых сориентированы между собой по форме поверхности детали, получив одинаковое усилие реакции поверхности , производят надежный зажим. 2 ил. КУ) С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4818891/08 (22) 21.02.90 (46) 07.07,92. Бюл. hh 25 (72) А.Ф.Селин (53) 621.941.-229.3 (088.8) (56) Ивашкевич А.И. Методика проектирова; ния приспособлений. — Госкоммашметиздат, 1933, с.159, р.252. (54) ЗАЖИМ НОЙ КУЛАЧОК (57) Использование: для.закрепления деталей:сложной формы, типа прямоугольных призм, дисков и др. с литейными и штампо- вочными уклонами. Сущность изобретения; в корпусе 1 имеется полость, заполненная

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в металлообработке для закрепления на станках заготовок типа прямоугольных призм, дисков и колец с литейными или штамповочными уклонами, пирамид, конусов, торов и шаров.

Известно зажимное устройство, состоящее из корпуса, полости со стальными шариками, контактирующих элементов, рабочие концы которых выполнены в виде цилиндрических тел, установленных в отверстиях с параллельными осями корпуса.

Головки рабочих стержней такого устройства замыкаются плоской поверхностью и не соприкасаются друг с другом. Это не обеспечивает замкнутости системы сил, не. сущих шариками и тыльной частью рабочих элементов, закрепление заготовки с большими перепадами ограничивающих ее поверхностей. В противном случае возможно

„„59„„1745422 А1 шариками 2, взаимодействующими с головками стержней 3, выполненными в виде контактирующих друг с другом многогранных призм с конической замыкающей поверхностью. При этом высота призматической части головки равна полусумме глубины полости и высоты конической замыкающей поверхности,. а диаметр шариков меньше высоты указанной поверхности. Стержни 3, контактирующие поверхности которых сориентированы между собой по форме поверхности детали, получив одинаковое усилие реакции поверхности, производят надежный зажим. 2 ил. (: попадание шариков с передней части головок рабочих элемент зв. фь

Цель изобретения — повышение надеж- у ности закрепления сложной формы.

Цель достигается тем, что в зажимном кулачке, содержащем полость с шариками и расположенные параллельно друг другу в шахматном порядке в отверстиях крышки рабочие элементы, выполненные в виде цилиндрическихстержней с головками, выполненных в виде контактирующих друг с другом многогранных призм с конической замыкающей поверхностью, при этом высота призматической части головки равна полусумме глубины полости и .высоты конической замыкающей поверхности, а диаметр шариков меньше высоты указанной поверхности.

На фиг.1 изображен кулачок, общий вид с местным разрезом на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.. 1745422

Фиг.1

Составитель А. Селин

Редактор Т.Зубкова Техред M.Moðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Заказ 2348 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Предлагаемый кулачок состоит из корпуса 1, полости со стальными шариками 2. контактирующих элементов 3, установленных в направляющих цилиндрических с параллельными осями отверстиях крышки 4; скрепленной с корпусом 1. При этом головки стержней выполнены в виде контактирующих друг с другом призм с конической. замыкающей поверхностью.

: Кулачок работает следующим образом.

Для закрепления заготовок сложной формы кулачок вставляют в направляющий паз многокулачкового патрона и с помощью рейки перемещают к центру или от него для зажима или разжима заготовки. 8о время зажима контактирующие элементы 3 рабо.чими поверхностями, соприкасаясь с заготовкой, образуют отображение формы поверхйости и в таком относительно друг друга положении перемещаются по направляющим отверстиям крышки 4 в полость со стальными шариками. Шарики 2, соприкасаясь с задней стенкой полости корпуса 1. перераспределяются, заполняют свободное.место между контактирующими элементами и стенками полости, создавая замкнутую систему сил, обеспечивая при этом жесткий упор контактирующих элементовв 3 в корпус 1, Рабочие элементы, контактирующие поверхности которых сориентированы между собой по форме по5 верхности, получив одинаковое усилие реакции поверхности, производят надежный зажим.

Формула изобретения

10,Зажимной кулачок, содержащий полость с шариками и расположенные параллельно друг другу в шахматном порядке в отверстиях крышки рабочие элементы, выполненные в виде цилиндрических стерж15 ней с головками, предназначенными для взаимодействия с шариками, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью пввышения надежности крепления деталей сложной формы, головки стержней выполнены в ви20 де контактирующих друг с другом многогранных призм с конической замыкающей поверхностью, при этом высота призматической части головки равна полусумме глубины полости и высоты конической

25, замыкающей поверхности, а диаметр шариков меньше высоты указанной поверхности.