Сопло для набрызга бетона

 

Изобретение относится к горному делу и предназначено для укрепления поверхностей , а также может быть использовано в строительной промышленности. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств сопла за счет снижения сопротивления смесевоздушного потока. Сопло включает муфту 1, диффузор (Д) 2, рабочую камеру (РК) 7 и камеру затворения (КЗ) 12. В РК 7, расположенной между Д 2 и КЗ 12, посредством центратора закреплена капсула (КС) 3 с воздухоотводящими отверстиями (ВО), состоящая из конусной насадки 4 и форсунки 5. ВО расположены между конусной насадкой и форсункой, диаметр основания насадки больше диаметра форсунки, а центратор соединен с корпусом РК. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (I I) (и)з Е 21 О 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699477/03 (22) 01.06,89 (46) 07,07,92, Бюл. (Ф 25 (71) Джезказганский научно-исследовательский и проектный институт цветной металлургии (72) Э.А.Аманжолов и Б.Х.Кошумов (53) 622.281.03(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

hh 1317142, кл. Е 21 D 11/10, 1985.

2. Воронин В.С. Набрыэгобетонная крепь, М.: Недра. 1980, с, 97. (54) СОПЛО ДЛЯ НАБРЫЗГА БЕТОНА (57) Изобретение относится к горному делу .и предназначено для укрепления поверхноИзобретение относится к горному делу и предназначено для укрепления поверхностей, а также может быть использовано в строительной промышленности.

Известно сопло для нанесения набрызгбетонного покрытия на закрепляемую поверхность посредством бетономашины, состоящее из корпуса, уплотнительного кольца, оросительной втулки с отверстиями, насадки и патрубка для подсоединения воДЯНОГО шланга (1).

Такая конструкция сопла вследствие порционного и рохождения смесевоздушного потока не обеспечивает его необходимой плотности в поперечном сечении струи и качественного ее эатворения. что снижает прочность набрызгбетона и увеличивает 38пыленность. стей, а также может быть использовано в строительной промышленности. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных качеств сопла за счет снижения сопротивления смесевоздушного потока. Сопло включает муфту 1, диффуэор (Д) 2, рабочую камеру(РК) 7 и камеру затворения (КЗ) 12. В

PK 7, расположенной между Д 2 и К3 12, посредством центратора закреплена капсула (КС) 3 с воздухоотводящими отверстиями (ВО). состоящая из конусной насадки 4 и форсунки 5. ВО расположены между конус-, ной насадкой и форсункой, диаметроснования насадки больше диаметра форсунки, а центратор соединен с корпусом PK. 2 ил.

Известно также сопло для набрызга бетона, включающее муфту, диффузор, насадку с конфузорами и стабилизатор в виде капсулы, расположенный внутри сопла, причем стабилизатор на боковой поверхности имеет отверстие для сброса воздуха в воздухоотводящий канал (2).

Наличие насадки с отдельными конфузорами и перегородками между ними создает большое сопротивление входящему потоку смеси, происходит закупорка материалопровода, что ухудшает эксплуатационные качества.

Воздухоотводящие отверстия на боковой поверхности стабилизатора (капсулы) . способствуют быстрому его износу из-за интенсивного воздействия на них высокоабразивного материала, а также закупорке

1745955 отводящие отверстия 10, взаир одействующие с осевым воэдухоотводящим каналом

11, форсункой 5 и камерой 12 затворения.

Устройство работает следующим образом. Сухой смесевоэдушный материал поступает из бетономашины в материальный

55 отверстий смесью и нарушению режима ра-. боты сопла.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных качеств сопла за счет снижения сопротивления смесевоздушного потока, Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, включающем муфту, диффузор, капсулу с воздухоотводящими отверстиями, состоящую из конусной насадки и форсунки, и камеру затворения, 10 сопло включает рабочую камеру, расположенную между диффузором и камерой затворения, причем капсула закреплена в рабочей камере посредством центратора, соединенного с корпусом рабочей камеры. "5

При этом воздухоотводящие отверстия расположены между конусной насадкой и форсункой, а диаметр основания насадки больше диаметра форсунки, Наличие рабочей камеры и центратора 20 позволяет увеличить пропускную способность сопла. значительно снизив его сопротивление смесевоздушному потоку, а также уменьшить размеры и металлоемкость устройства и в результате — улучшить эксплуа- 25 тационные качества.

Выполнение конусной насадки с диаметром основания, большим диаметра форсунки, позволяет продлить срок эксплуатации сопла за счет медленного износа капсулы. Располо- 30 жение воздухоотводящих отверстий между конусной насадкой и форсункой обеспечивает надежность работы сопла. а значит и улучшает эксплуатационные качества.

Сопоставление с проготипом показыва- 35 ет, что предлагаемое сопло отличается тем; что оно включает рабочую камеру, расположенную между диффузором и камерой затворения, причем капсула закреплена в рабочей камере посредством центратора, 40 соединенного с корпусом рабочей камеры.

При этом воздухоотводящие отверстия расположены между конусной насадкой и форсункой, а диаметр основания насадки больше диаметра форсунки. 45

Изобретение иллюстрируется графически: на фиг. 1 изображен вид сопла сбоку; на фиг. 2 — разрез по А-А.

Сопло содержит муфгу 1, диффузор 2, капсулу 3 с конусной наСадкой 4 и форсун- 50 кой 5, соединенную посредством центратора 6 с корпусом рабочей камеры 7, и магистраль 8 для подачи воды. На валу 9

„конусной насадки 4 расположены воздухошланг порциями сухой смеси и воздуха. При транспортировке такой смеси по шлангам сухой материал, преодолевая сопротивление магйстрали, уплотняется до такой степени, что затрудняется его смачивание.

Поэтому на входе в диффузор 2 сухая смесь разрыхляется конусной насадкой (рассекателем) 4 капсулы 3 и подается в рабочую камеру 7.

Капсула 3 при помощи центратора 6 устанавливается точно по оси рабочей камеры

7. При этом центратор для его надежной и точной фиксации в рабочей камере выполнен в виде части кольца. внешний радиус которого равен радиусу рабочей камеры, э внутренний — радиусу форсун ки 5 капсулы 3.

При этом лобовая поверхность центратора со стороны диффузора 2 имеет обтекаемую форму, что позволяет уменьшить его сопротивление смесевоздушному потоку.

Площади поперечного сечения рабочей камеры и центратора оптимизируются по факторам сопротивления и модуля крупности смеси, что исключает заклинивание крупных составляющих смеси в рабочей камере сопла.

В рабочей камере бетонная смесь предварительно смачивается водой, поступающей через радиальные отверстия форсунки

5, и выходит в камеру 12 затворения. При этом сжатый воздух через воздухоотводящие отверстия 10, расположенные на валу 9 конусной насадки 4, осевой канал 11 и форсунку 5 выводится в камеру 12 затворения, В результате разрыхления бетонной смеси и сброса сжатого воздуха в осевой канал 11 скорость прохождения смеси в рабочей камере падает и способствует стабилизации качества смеси. Стабильная по плотности смесь не оказывает механического воздействия (стирания) на корпус форсунки, пока не износится основание конусного рассекателя, выполненного из износостойкого материала (марганцовистая сталь, керамика), под защитой которого находятся форсунка и воздухоотводящие отверстия. Вокруг форсунки создается своеобразный кольцевой воздушный слой, где механическое воздействие смеси минимально. Кроме того, кольцевой воздушный слой позволяет улучшить смачивание смеси за счет того, что водяные струи в этом слое имеет максимальную скорость, а не срываются сухой смесью с поверхности отверстия, как это происходит в существующих конструкциях.

Таким образом, при использовании предлагаемого изобретения улучшаются эксплуатационные качества сопла, т.к. уменьшаются его размеры, а следовательно и металлоемкость, за счет установки центра5 1745955. . 6 его сок атить участки с творения, о т л и щ ч а ю е е с я тем, что, с тора, позволяющего сокр ю улучшения эксплуатационных камаксимальным сопро ение . у м величива- целью у ии в 2-3 аза за счет честв сопла за счет ро у р медленного изн износа капсулы, повышается:. ния смес

5 ючает рабочую. камеру, расположенную диффузором и камерой затворения ты за счет стабильного включа сброса воздуха воздухоо дящ отво ие отвер- между ди pe посредством центратора, соединенного и з о б е т е н и я с корпусом рабочей камеры, при этом воз ю аю 10 д хоотводящие от ерстия расположеныСопло для набрызга бетона, включаю- духо зо; капсулу с воздухоот- между конусной насадко ящими отверстиями, состоящую из диамет конусной насадки и форсунки, и камеру - р за- а форсунки.

)1 ф 7 8

Our. 7

Составитель Э. Аманжолов

Редактор Б. Федотов Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Заказ 2374 Тираж Подписное

8НИИРИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101,