Футеровка конического корпуса шаровых мельниц

 

Использование: в технике измельчения материалов в шаровых мельницах с коническим корпусом. Сущность изобретения: бронеплиты выполнены одного Типоразмера, причём части длин окружностей торцов по крайней мере одной бронеплиты равны разности соответствующих длин окружностей соседних коле ц, при этом внешняя часть длины окружности большего торца составляет 2JTL п К ctg a где аугол конусности корпуса, п - разница в количестве плит в соседних рядах, К- количество рядов плит вдоль оси мельницы, L - осевая длина корпуса, причем I не должно превышать 0,1 большого диаметра мельницы , при этом за расчетное принято кольцо, установленное на участке 0,1-0,3 длины корпуса. 1 ил. (/) G

».Я2 1748866 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспУБлик (51И В 02 С 17/02

ГОсудАРстбейный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к технике из создает трудности при монтаже плит и ухудмельчения и может быть использовано в шает свойства литых плит. цементной, горнообогатительной, керами-: .Цель изобретения — уменьшение числа ческой..химической и других отраслях нэ-. типоразмеров, бронеплит,снижениетрудо- фь родного хозяйства. .." ..: . -: емкости йэготовленйя и ifoQtaxa, Q(j

Поставленная цель достигается тем, что (р

Известно. что конические шаровые . футеровка конического корпуса шаровь)х 0 мельницы более эффективны по сравнению мельниц выполнена из установленных . c трубными, барабанными..: вдоль корпуса колец, набранных из бронеОднакоширокоераспрострэаениеихво плит; последние выполнены одного тийомногом сдерживается сложностью футеров- размера, причем части дАйн окружностей ч ки конического корпуса. Это связано с необ- . торцов по крайней мере одной бройеплиты

xîäèìocòüþ изготовления большого . равны разности соответствующих длин окколичества рэзлйчных, типоразмеров футе- ружностей соседних колец, при.этом внешровочных плит в связи с изменением няя часть длины окружности большого, радиуса кривизны корпуса, Число типораз- торца составляет меров плит равняется колйчеству рядов (колец) плит по длине мельницы. ., 2 л L (1)

- удлинение плит уменьшает количество . п К cog а типоразмеров, но увеличивает их вес, что где а- угол конусности.корпуса;

1: . : ...::: 2 : ° i (21) 4843765/33 .:,: .:::-, крайней мере одйой бронеплиты рввнй раз<22)27.06.90 -... .. : ности соответствующих длин окружностей . (46) 23.07.92. Sion. М 27 .:::: соседних колец. прй этом -внешйяя часть (71) Харьковский инженерно-строительный длины окружности большого торца составинстйтут " -, .- .. .; .::. .. ляет (72) B.Р.Ковэлюх, А.И.Иванов, И.И.Боднэруки И.б;Ивайова.:,..:: .: .. -..:,.;. .;.:,:: „:-,2mL (56) Авторское свидетельство СССР " ..: .-...: . п К ctg а

hk 1435289, кл. В 02 С 17/04, 1987,. Крюков Д.К. Футеровкй шаровых мель- . где а- угол конусйости корпуса, l1 — разни-- нйц;-- М.; 1975, с.10-18.. :.. ца в количестве плит в соседних рядах, К; ф4) ФУТЕРОВКА КОНИЧЕСКОГО КОРг1УСА количес.во рядов onym вдоль оси мельницы, ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ., " — ; .. L — осевая длина корпуса, причем I недолж(57) Использование: в технике измельчения но превышать 0,1 большого диаметра мельматериалов в шаровых мельницах с койиче- ницы, при этом за расчетное принято

" -скиМ корпусом. Сущность изобретения: бро-, кольцо, установленное на участке 0,1-0,3 нейлиты выполнены одного типоразмера, длины корпуса. 1 ил, причем части длин окружностей торцов по - - - .::: - :". -: -: -,: ., (д

1748866

Io ! м= — >

N (2) где !и — обЩая длина окружности корпуса для сечения радиуса Я, на которое приходится меньший торец плиты; е - количество йпит в кольце в рассмат. рмвМмом сечении.

Аитйвая, что:

4 й2= R1- — tga, L

К (3) I0 - 2_#_ Rz = 2л (R1 — — tg а) .. (4)

К

2тй1

T8K KlK Al -—

n — разница в количестве плит в соседних кольцах;

К вЂ” количество колец;

L — осевая длина корпуса причем за расиетное принимают кольцо, установленное на участке 0,1 — 0,3 длины корпуса.

На чертеже схематично показан участок корпуса.

Футеровка состоит только из колец.(рядов) одного типоразмера плит 1, длиной !ф окружности большого радиуса R1 и мЕньшЕ-, го Й . Плиты 1 с зазором Лустановлены через прокладку 2 на коническом корпусе 3 длйной L, образующие которого наклонены к оси мельницы под углом а.

При использовании одного типоразмера плит приходится пренебрегать влиянием разности радиусов кривизны разных"колец

1 лит (особеннО для крайних рядов) на плОтность их прилегания к корпусу, Чем мейьше ширина плиты, т.е. размер

I, тем меньше это влияние. Однако при болтовом способе крепления это привбдит к частой сетке отверстий в корпусе в поперечном сечении, что ослабляет его жесткость и прочность. Увеличение приводит к увеличению неплотности прилегания плит, Оптимальным можно счйтать разницу отклонений не более 5 мм с учетом компен:сации плотности прилегания за счет прокладки между плитой и корпусом.

Непосредственно графическое построение показывает, что это условие соблюдается, если I не превышает 0,1 большего диаметра корпуса, Если с целью увеличения плотности придегания согласиться на два типоразмера плит, то корпус мельницы со" ответственйо разбивают на две чаСти.

Определяют длину 4» окружности мень еего торца плитй как окончательно получают

2гг(Я1 — — tg а)

К

2aR1 — (1 — — )1. !

-19 а

К R1 (5}! м

Величину R1 целесообразно брать равной

R1- Rmax — (0,.1 — 0,3) (л9 а, (62 где Rmax — максимальный радиус конического kopnyca.15 Если пРинЯть R1 Rmax, что возможно при малых а, то в каждом последующем кольце радиус корпуса будет уменьшаться, что с каждым кольцом будет увеличивать неплотность прилегания плиты, однако по20 ложительно то, что в этом случае она будет касаться корпуса по своим краям и зазор останется в месте расположения болта.

Если принять

Rmax + Rmin

В1 2

25 то для второй половины корпуса расположение зазора будет аналогично описанному, 30 зато для первой половинй корпуса зазор между плитой и корпусом (учитывая разницу в кривизне их) будет по краям плиты, что менее желательно для прочности болтового крепления, 35 Поэтому с целью уменьшения зазора между плитой и корпусом в зоне интенсивного действия ударных нагрузок расчетное значение R1 целесообразно брать для средНего сечения первой половины корпуса, что

40 приходится на участок (0,1-0,3) L и объясняет формулу для R1. Толщину плиты выбирают из условий ее прочности и долговечности.

Для конических: корпусов предпочти-.

45 тельнее безболтовой способ крепленйя.

Рабочая йоверхность плит. может быть выполнена любой формы (волнистой, желобчатой, гребенчатой, ступенчатой, каблучковой и т.д.).

50 Варьйруя значениями и и К, добиваются оптимальных габаритов плитй с точки зрения удобства ее монтажа (оптимальной на практике считают массу плиты 50-60 кг).

Фактическая длина !ф меньше расчетно55 го значения I на величину зазора Ь, которая не должна превышать 15 мм, и изменяя Ь, обеспечивают целое число плит К в ряду, т.е, 6 5 к

1748866

Определяют количество плит на длину

ОКРУжНОСтИ МИНИМаЛЬНОГО ДИаМЕтРа Dmi0

Кк — = 45 шт.

Dml 0

167 где К» — количество плит в одном ряду (кольце) с диаметром Dmax, . Величина зазора в разных рядах будет

Dm>x — диаметр большего торца корпуса немного колебаться, так как Кк должно быть е "свету", .. целым числом, но она не должна быть менее

В качестве примера рассмотрим конст- 5 3 мм и не более 15 мм. руирование плйты для конического корпуса Окончательно можно рекомендовать тадлиной L = 12 м, диаметром большего торца кие фактические габариты плиты: внешняя

О 0 3,7 м и меньшего /man = 2,4 м; .: наибольшая длина окружности 160 мм, раПринимают осевую длину плиты 0,5 м, диус 1730 мм, длина окружносхти меньшего . т.е. количество рядов плит 24 (12/0,5), Тогда 10 торца 157 мм- с радиусом, 1680 мм, толщина по уравнению(1) длина окружности при раз- основной поверхности бронеплиты 30 мм, . нице плит и, взятой 1, равняется осевая длина 490 мм с учетом зазора между плитами порядка 10 мм. Возможен также

2 ж - 12 . вариант увеличения в два раза осевой.дли1 .24 сто а . 15 ны плиты(т.е.уменьшение Квдва раза), при где: ... ;.: условии.непревышения массы плиты 60 кг, 24 24 . Учитывая незначительнуЮ ширину плиты

Dmllx — 00 0 1,3 {160 мм), целесообразен безболтовой способ крепленйя. Отверстия под болты в корРасчетная длина окружности 170 мм 20 пусенебудутлежатьнаоднойобразующей, .при осевой длине 500 мм, Это меньше чем Предлагаемая футеровка упрощает ee .

370 мм, что соответСтвует ограничению по изготовление и монтаж, повышает коэффиплотности прилегания, . . - . циент использования мельницы.

По формуле (6) определяют R> - 1,73 м.: Ф о р M у л а и з о б р е т е н и я

Соответственно величина Rg из уравне- 25 Футеровка конического корпуса шарония (4) равна Rj - 1,68 м, .: вых мельниц, выполненная из устайовленЗначениевнешнейдлины дугименьае- ных вдоль корпуса колаец, набранных из готорца 1р находятизуравнения(5)!р-167м. бронеплит, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с

Уменьшая эту расчетнуюдлинудугина- целью уменьшения числа типоразмеров величину"принятого зазора между плитами 30 бронеплит, снижелнр иця трудоемкости изго10 мм; получают фактические значения I> .. товления и монтажа. бронеплиты выполне-0;157 м, а1- 0,16 м,,.: . ны одного типоразмера, причем части длин

Толщину плиты принимают как обычйо окружностей торцов по крайней мере одиз. условий прочности и долтовечности.: ной бронеплиты равны разности соответстОбычно на практике ее принимают равной 35 вующих длин окружностей соседних колец,. не менее 30 мм для основной поверхности, при этом внешняя часть длины окружности на которой могут быть размещены волны, большего торца составляет каблучки, гребни и т,n., как и на обычных броне литах . - 1 2 xLm

Определяют число плит в кольце макси- 40 и К ctg а мальйого диаметра как где (. — осевая длина корпуса; зтЬиз» . п — разница в количестве плит в сооеаних кольцах;

45 К вЂ” количество колец; а — угол конусности корпуса, причем за расчетное принимают кольцо, установленное на участке, 0,1-0,3 длины корпуса.

1748866

Составитель Н.бибина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор П.Гереши:

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2545 : Тираж - Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5