Смеситель порошков

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к смесителям порошков. Существо изобретения заключается в следующем: ведущее звено, вращающееся относительно пальца 8, передает движение поводкам, которые перемещают X подвижные ведомые звенья, шарнирно связанные с неподвижным звеном. За счет шарниров звеньев, скрученных под разными углами, при вращении ведущего звена пальцы 2 поводков и, следовательно, рабочие камеры 1 совершают сложное неравномерное пространственное движение. Регулирование степени неравномерности вращения рабочих камер осуществляют перемещением составных частей подвижных звеньев (изменением расстояния между пальцами 5, 8 и 2, 14 этих звеньев), а также поворотом и перемещением составных частей 9 и 10 неподвижного звена. Применение описанного устройства позволяет расширить технологические возможности смесителя за счет регулирования его функциональных параметров непосредственно в процессе эксплуатации. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИчЕСкИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 F 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (22) 02,02.90 (46) 23.07.92. Бюл. М 27 (71) Казанский сельскохозяйственный институт им,М.Горького (72) П.Г.Мудров, А.Г.Мудров. И,M,Êèÿìîâ и С,M.ßõèí (56) Кипарисов С.С., Либенсон Г.А, Порошковая металлургия. — М.: Металлургия, 1980, с.211-213.

Авторское свидетельство СССР% 801983, кл. В 22 F 1/00, 1979г, (54) СМЕСИТЕЛь ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к смесителям порошков, Существо изобретения заключается в следующем: ведущее звено, вращающееся относительно пальца 8, передает движение поводкам, которые перемещают

Изобретение относится к сельскому хозяйству, порошковой металлургии и может быть использовано в других отраслях промышленности для перемешивания различных материалов.

Известен смеситель порошков, содержащий рабочие камеры и станину с приводом.

К недостаткам данного смесителя относится низкое качество смешивания порошков, что связано с отсутствием воэмбжности регулирования режима его работы, Известен также смеситель порошков, содержащий рабочие камеры и станийу с приводом, выполненным B виде неподвижного. ведущего и ведомых звеньев и шарнирных поводков с пальцами.

Недостатком данного смесителя является ограниченность его технологических воэможностей. Ы «1748937 А1 зэнные с неподвижным звеном. За счет шарниров звеньев, скрученных под разными углами, при вращении ведущего звена пальцы 2 поводков и, следовательно, рабочие камеры 1 совершают сложное неравномерное пространственное движение.

Регулирование степени неравномерности вращения рабочих камер осуществляют перемещением составных частей подвижных звеньев (изменением расстояния между пальцами 5, 8 u 2, 14 этих звеньев), а также поворотом и перемещением составных частей 9 и 10 неподвижно о звена. Применение описанного устройства позволяет расширить технологические возможности смесителя за счет регулирования его функциональных параметров непосредственно в процессе эксплуатации. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей смесителя.

Цель достигается тем, что в смесителе, содержащем рабочие камеры и станину с приводом, выполненным в виде неподвижного, ведущего и ведомых звеньев и шарнирных поводков с пальцами, йеподвижное, ведущее и ведомые звенья привода выполнены в виде составных частей, установленных с возможностью изменения длины звена, поводки выполнены составными, а пальцы поводков установлены с воэможностью осевого вращения; участки поводков. соединенные с ведущим звеном привода, выполнены в виде трубы с продольным пазом, а ведущее звено выполнено с шаровыми упорами, которые размещены на концевых участках указанного звена и установлены в полостях труб; составные части ведомого и ведущих звеньев привода вы1748937 перемещаться вдоль, поворачиваться на любой угол и фиксироваться, например, упорным винтом 12. Палец 8 втулки 10 неподвижного зев а жестко связан со станиной 13 посредством, например, шпоночного соединения, С пальцами 14 неподвижного звена, жестко связанного с осью 11, и паль30 цами 2 поводков связаны одинаковые по параметрам ведомые звенья. которые также выполнены составными из двух частей 15 и

16 с возможностью изменения их длины, т.е. расстояния между пальцами 2 и 14, Каждая из составных частей подвижных звеньев: ведущего 6, 7 и ведомых 15 16 выполнены с рифленными поверхностями (фиг.1-3), расположенными одна навстречу другой, сквозными продольными пазами и болтовыми соединениями, установленными в пазах, В смесителе между параметрами звеньев имеются следующие зависимости. Здесь первоначально при изготовлении устанавливаются только угол а1, между геометриче40

45 скйми осями шарниров подвижных звейьев:ведущего и ведомых, т.е. угол меж- 50 ду осями пальцев 2, 14 и 5, 8. В остальных же звеньях эти параметры либо устанавливаются при регулировке степени неравномерности вращения барабанов, например, расстояние I> между геометрическими осями ведущего и ведомых звеньев относитель55 ным перемещением составных частей 6, 7 и

15, 16 этих звеньев и их фиксаций, и в неподвижном звене: расстояние !г между геополнены с рифленными поверхностями. расположенными навстречу друг другу, сквозными продольными пазами и болтовыми соединениями, установленными в пазах.

На фиг,1 показан смеситель, общий вид; 5 на фиг.2 - узел на фиг.1; на фиг.3 — вид А на фиг,2.

Смеситель содержит рабочие камеры 1, жестко установленные на пальцах 2 поводков, Поводки выполнены составными из 10 двух частей 3 и 4, связанных между собой шарниром А. при этом участки 4 поводка выполнены в виде трубы с продольным пазом. В каждую трубу с пазом вставлены шаровые упоры, размещенные на концевых 15 участках составной части 6 ведущего звена, Части 6 связаны с частью 7 ведущего звена с возможностью изменения расстояния

-между геометрическими осями их шарниров, т.е. шаровых упоров 5 и пальца 8 непод- 20 вижного звена. С частью 7 ведущего звена жестко связан шкив 9 привода смесителя.

Неподвижное звено выполнено в виде двух частей; втулки 10 и оси 11.

Ось 11 по отношению к втулке 10 может 25 метрическими осями пальцев 8 и !4 и угол а1 между ними, перемещением и поворотом составных частей 10 и 11 и фиксацией их положения упорным винтом 12, либо самоустанавливаются, например, у поводков: расстояние !2 между геометрическими осями пальцев 2 и 8 и угол а2 между ними, Смеситель работает следующим образом, Ведущее звено, которое вращается относительно неподвижного пальца 8, получает вращение от источника привода (не показан) через шкив 9 и передает движение поводкам, которые перемещают подвижные ведомые звенья. шарнирно связанные с неподвижным звеном. За счет скрученных под разными углами шарниров звеньев при вращении ведущего звена пальцы поводков 2, э следовательно, и рабочие камеры 1 совершают сложное пространственное неравномерное движение (вращение и покачивание с углом 2 а> относительно оси пальца 14 неподвижного звена и одновременно вращение вокруг собственной оси, т.е, пальца

2).

Степень неравномерности вращения рабочих камер 1 вокруг неподвйжной оси, т.е. пальца 2 определяется по формуле з!!1а! 3!и а2

cos О2 — cos а! где знак минус для случая, когда cos аг <

< cos а!.

Так как расстояние между осями шарниров противоположных звеньев пропорциональны синусам углов их скручивания, т,е. !

sin a> sin а то для изменения степени неравномерности вращения рабочих камер необходимо изменять и расстояние между осями шарниров.

Для регулирования степени неравномерности вращения рабочих камер необходимо ослабить болтовое соединение i7, перемещением составных частей подвижных звеньев: вецущего 6, 7 и ведомых 15, 16 до совпадения зубьев одной из частей с впадиной рифленной поверхности (высота зубьев 3 мм и угол при вершине 60 ) другой части устанавливается размер i! между пальцами 5, 8 и 2, 14 этих звеньев. Вывернув упорный винт 12 поворотом и перемещением составных частей 9 и 10 устанавливается, соответственно, угол аг между геометрическими осями пальцев 8 и 14 неподвижного

1748937 звена и расстояние!р между ними. При этом, эти we размеры самоустанавливаются v поводков между их пальцами 2 и 5. Такая конструкция привода смесителя позволяет изменять степень неравномерности враще- ния барабанов в очень широких пределах, Применение предлагаемого смесителя повышает его технологические и эксплуатационные возможности, эффективность, а следовательно, производительность благодаря воэможности достижения оптимальной степени неравномерности вращения рабочих камер для разных смесей. Снижаются требования к точности изготовления звеньев смесителя. Здесь параметры звеньев регулируются в процессе работы или самоустанавливаются.

Формула изобретения

1. Смеситель порошков,. содержащий рабочие камеры и станину с приводом, выполненным в виде неподвижного, ведущего и ведомых звеньев и шарнирных поводков с пальцами, отличающийся тем, что. с целью расширения технологических возможностей смесителя за счет обеспечения однородного смешивания в нем порошков различного грануломегрического состава и различного удельного веса, неподвижное, 5 ведущее и ведомое звенья привода выполнены в виде составных частей, установленных с возможностью изменения длины звена, поводки выполнены составными, а пальцы поводков установлены с возможно10 стью осевого вращения, 2. Смеситель по п.1. о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что участки поводков, соединенные с ведущим звеном привода, выполнены в виде трубы с продольным пазом, а ведущее

15 звено выполнено с шаровыми упорами. при этом шаровые упоры размещены на концевых участках указанного звена и установлены в полостях труб.

3. Смеситель по пп,1 и2, от л ич а ю20 шийся тем, что составные части ведомого и ведущего звеньев привода выполнены с рифлеными поверхностями, расположенными одна навстречу другой, сквозными продольными пазами и болтовыми соедине25 ниями. установленными в пазах.

1748937

17 1„

Составитель Л.Гамаюнова

Техред М.Моргентал Корректор И,Муска

Редактор О.Хрйпта

Заказ 25449 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул,Гагарина, 101