Контейнер устройства для вибрационной обработки

 

Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано при зачистке и полировке наружных поверхностей деталей. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем повышения интенсивности перемешивания рабочей среды и увеличения виброчастотных характеристик частей контейнера. Внутри корпуса 4 контейнера размещены две планшайбы 1, связанные с независимыми приводами вращения. К торцам планшайб 1 прикреплены лопасти с зачистными поверхностями . Лопасти имеют каплеобразное поперечное сечение, при этом лопасти расположены с угловым смещением от радиального положения. Поперечное сечение лопастей может быть переменным . Это позволяет повысить производительность обработки за счет интенсификации перемешивания обрабатываемых деталей и воздействия на детали вибрирующих лопастей 1 з п ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 24 В 31/067

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4765540/08 (22) 05.12.89 (46) 23.07,92, Бюл. ¹ 27 (75) АД.Галяев и Л.А. Штейнгарт (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1060436, кл. В 24 В 31/067, 1982. (54) КОНТЕЙНЕР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано при зачистке и полировке наружных поверхностей деталей. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем повышения интенсивности перемешивания рабочей среды и увели,!Ж«1749ООЗ А1 чения виброчастотных характеристик частей контейнера, Внутри корпуса 4 контейнера размещены две планшайбы связанные с независимыми приводами вращения, К торцам планшайб 1 прикреплены лопасти с зачистными поверх. ностями. Лопасти имеют каплеобразное поперечное сечение, при этом лопасти расположены с угловым смещением от радиального положения. Поперечное сечение лопастей может быть переменным. Это позволяет повысить flpoизводительность обработки за счет интенсификации перемешивания обрабатываемых деталей и воздействия на детали вибрирующих лопастей. 1 з.п ф-лы, 2 ил.

1749003

Изобретение относится к машино- и приборбстроению и может быть использовано при зачистке и полировке наружных поверхностей деталей, цель изобретения — повышение производительности обработки путем повышения интенсивности перемешивания рабочей среды и увеличение диапазона виброчастотных характеристик частей контейнера, На фиг,1 изобра>кен контейнер, продольный разрез; на фиг,2 — то же, поперечный разрез.

Контейнер устройства для вибрационной обработки содержит ворошители с приводами врарценйя, при этом каждый.из ворошителей выполнен в виде двух планшайб 1 с установленными между ними стержнями 2 с активными элементами, при этом активные элементы выполнены в виде лопастей 3 с зачистным1л поверхностями и с каплеобрэзным поперечным сечением, установленных на стер>кйях 2 утолщенной частью и располо>кенных с угловым смещением от радиального направления, при этом лопасти 3 выполнены с переменным поперечйым сечением с уменьшением площади поперечного сечения к средней части контейнера, Изготовление и сборка контейнера устройства для вибрэционной обработки могут быть осуществлены следующим образом.

Корпус контейнера 4 мо>кет быть изготовлен в вйде двух половин,(на,пример, методом литья из стали 35ХГСЛ. Стержни 2 могут быть изготовлены, например, обработкой пруткового материала или, например, лить"ем при изготовлении стержней 2 за одно целое с лопастями 3. Планшайбы 1 могут быть изготовлены, например, точением на станках токарной группы металлических поковок, выполненных в виде дисков. Для загрузки и выгрузки деталей из контейнера на одной из половин „корпуса контейнера 4 может быть выполнено при литье окно 5, а для закрытия окна 5 может быть использована крышка б, которая мо>кет быть изготов лена, например, из стали 35ХГСЛ также литьем. Скрепление половин корпуса контейнера 4 между собой может быть осуществлено при помощи болтов и гаек.

Скрепление стержней 2 с планшайбэми 1 может быть выполнено, например, сваркой, Сборка контейнера осуществляется следующим образом.

Стержни 2 скрепляют с планшайбами 1 и размещают в одной из половин корпуса контейнера с возможностью поворота, caepxy vavpb aaeT другой половиной Koðïóca контейнера 4 и скрепляют их друг с дру гом, например, болтами с гайками, Контейнер устройства готов к работе, Количество стержней 2, размещаемых на планшайбах 1, назначается из условия обеспечения максимального количества н а

5 стержнях 2 режущих кромок 7, которые могут быть получены, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя, при этом стержни 2 могут быть выполнены с уменьшением поперечного сечения

10 в направлении к центру контейнера. Лопасти 3, имеющие поперечное сечение каплеобразной формы, могут быть располо>кены относительно стержней 2 с угловым смещением от радиального направления. Величи15 на этого угла может быть до 30, при большем значении угла снижается проникающая способность деталей при перемещении из одного объема в другой, образованного рядами стержней 2, Стер>к20 ни 2 могут быть соединены только с одной планшайбой 1, при этом каждая планшайба

1 имеет свой привод, э ряды стер>кней 2 соединены с планшайбами 1 через один.

Корпус контейнера 4 виброустройства мо25 жет быть выполнен в виде цилиндра или многогранной призмы, Пример. Контейнер устройства для вибрационной обработки выполнен в виде цилиндра с внутренним диаметром 2000 мм, 30 длиной 400 мм, диаметр планшайбы 1195 мм, толгцинэ планшэйбы 1 20 мм, длина стержня 2 350 мм, диаметр окружности размещения первого ряда стержней 2 150 мм, диаметр стержчей 2 первого ряда 25 мм, 35 количество стержней 2 в первом ряду 8 шт„ размещение по окру>кности ряда равномерное, количество рядов стержней 2 s контейнере — три, общее количество установленных стержней 2 — 24, диаметр

40 окружности размешения второго ряда стержней 2 100 мм, диаметр стержней Z второго ряда 20 мм, диаметр окружности размещения стержней 2 третьего ряда 50 мм, диаметр стержней 2 третьего ряда 10 мм, ряды

45 стержней 2 размещены без эксцентриситета, режущие кромки 7 нанесены гальваническимм осажден1ием алмазосодержащего слоя

М28, стержни 2 скреплены с двумя планшайбами 1 сваркой, лопасти 3 установлены

50 на стержнях 2 утолщенной частью и расположены с угловым смещением от радиального направления первого ряда под углом

20О, второго ряда под углом 15, третьего ряда под углом 10, материал стержней 2

55 сталь 65Г, материал корпуса контейнера 4 сталь 35 ХГСЛ; корпус вьпюлнен из двух половин, скрепленных болтами с гайками, загрузка деталей осуществляется через окно 5 размером 70 х 100 мгл, которое закрывается крышкой 6, выполненной из стали 35ХГСЛ, 1749003

Составитель А.Букатов

Техред М.Моргентал

Корректор Н Тупица

Редактор Е,Папп

Заказ 2552 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патен-", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 корпус контейнера 4 и крышку 5 получают литьем, скрепление корпуса контейнера 4 с крышкой 6 болтами с гайками, толщина стенок контейнера 4 и крышки 6 20 мм, габариты обрабатываемых деталей 5 х 6 х 7 мм . 5

В контейнер при снятой крышке 6 насыпают обрабатываемые детали, закрывают контейнер крышкой 6 и включают вибратор, обеспечивающий перемещение контейнера в пространстве, при этом происходитсоуда- 10 рение режущих кромок 7 с зачищаемыми деталями и их обработка, режущие кромки

7 совершают принудительное движение— вращение вокруг собственной оси планшайб 1 и разночастотные вибрационные коле- 15 бания.

После окончания обработки отключают вибратор, открепляют крышку 6 и через окно 5 выгружают обработанные детали.

Применение контейнера устройства для 20 вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки путем повышения интенсивности перемещения и увеличения диапазона виброчастотных характеристик за счет выполнения лопастей с 25 каплеобразным поперечным се- ением, установленных на стержнях утолщенной частью, что позволяет осуществлять перемещение деталей по объему контейне6 ра; обеспечения добавочного перемешивания деталей вокруг своей оси при контакте с лопастями в результате возможного расположения лопастей с угловым смещением от радиального направления; выполнения стержней с разными размерами поперечного сечения, разной конфигурацией сечений, разным угловым наклоном в радиальном направлении лопастей.

Формула изобретения

1, Контейнер устройства для вибрационной обработки, содержащий ворошители с приводами вращения, при этом каждый из вгрошителей выполнен в виде двух планшайб с установленными между ними стержнями с активными элементами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, активнь.е элементы выполнены в виде лопастей с зачистными поверхностями и с каплеобразным поперечным сечением, установленных на стержнях утолщенной частью и расположенных с угловым смещением от радиального направления, 2. Контейнер по и,1, отличающийся тем, что лопасти выполнены с переменным поперечным сечением с уменьшением площади поперечного сечения к средней части контейнера,

Контейнер устройства для вибрационной обработки Контейнер устройства для вибрационной обработки Контейнер устройства для вибрационной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вибрационной обработке и может быть использовано при зачистке и полировке наружных поверхностей деталей

Изобретение относится к объемной вибрационной обработке и может быть использовано при зачистке и полировке наружных поверхностей деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при отделочной и упрочняющей обработке деталей.Целью изобретения является повышение производительности обработки путем усложнения траектории колебаний рабочего контейнера

Изобретение относится к машино- i приборостроению и может найти применение при отделочно-зачистной обработке деталей машин и приборов

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при очистке, шлифовании, полировании и упрочнении изделий

Изобретение относится к машинои приборостроению и может быть использовано при абразивной и упрочняющей вибрационной обработке

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отделочной и зачистной обработке деталей машин и приборов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при виброабразивной отделочно-зачистной обработке деталей

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отделочной и упрочняющей обработке деталей типа панели

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочной обработки деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочной и упрочняющей обработки деталей гранулированной средой

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке тонкостенных деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в вибрационных установках при виброударной обработке стальными шариками или абразивными гранулами деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов на предприятиях авиакосмической, автомобильной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве вибростанка

Изобретение относится к технике виброобработки и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации операций виброударного упрочнения, виброабразивного шлифования и полирования деталей, преимущественно имеющих форму тел вращения
Наверх