Пневмогравитационный сепаратор

 

Использование; разделение материалов по крупности в горнодобывающей и строительной промышленности. Сущность: корпус сепаратора выполнен в виде перфорированного усеченного конуса 7, заключенного в сильфон 15. Последний установлен на установочном столе 1 и верхней частью посредством гаек 10 и пружин соединен с верхней плитой 9. Плита 9 установлена на стойках 12. К ним также крепятся верхняя часть корпуса с бункером 13 исходного материала и патрубок 14 мелкого продукта. При работе корпуса с бункером 13 исходного материала и патрубок 14 мелкого продукта. При работе привода 23 сильфон сжимается и разжимается . За счет отверстий 2 в столе 1 в полость сильфона подсасывается7 воздух. Воздух через перфорацию конуса 7 поступает в его внутреннюю полость и отдувает частицы материала от стенок конуса. При этом устраняется пристеночный эффект, снижающий эффективность сепарации. 2 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я}з В 07 В 4/08

ГОСУДАРСТВЕННЪ!Й КОМИТЕТ

Г|О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4855736/03 (22) 31,07.90 (46) 30,07.92. Бюл, N 28 (71) Московский горный институт (72) А.Д;Бардовский, П. П. Стариковский и Ю. А. Гончаров (56) Барский Н. Д, Фракционирование по-. рошков. М,. Недра, 1980, с. 80.

Авторское свидетельство СССР N. 1510958, кл. В 07 В 4/08, 1987. (54) ПНЕВМОГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР (57) Использование; разделение материалов по крупности в горнодобывающей и строительной промышленности; Сущность: корпус сепаратора выполнен в виде перфорированного усеченного конуса 7, заклюИзобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано при переработке строительных материалов, Известен пневмогравитационный сепаратор, содержащий распределительную камеру, распределительную решетку, вставку с пневмосепарирующими каналами.

Недостаток данного устройства заключается в отрицательном воздействии стенок сепаратора на процесс разделения, так как, попав в пристенную область частица может получить продолжительное перемещение вдоль стенок, не выходя из этой области.

Установлено, что такое перемещение кратковременно при восходящем движении час-, тиц и довольно продолжительно при ее нисходящем движении. Вследствие этого происходит перераспределение концентрации материала в потоке таким образом, что,. Ы 1750745 А1 ченного в сил ьфон 15, Последний установлен на установочном столе 1 и верхней частью посредством гаек 10 и пружин соединен с верхней плитой 9. Плита 9 установлена на стойках 12. К ним также крепятся верхняя часть корпуса с бункером 13 исходного материала и патрубок 14 мелкого продукта, При работе корпуса с бункером 13 исходного материала и патрубок 14 мелкого продукта. При работе привода 23 сильфон сжимается и разжимается. 3а счет отверстий 2 в столе 1 в полость сильфона подсасывается. воздух.

Воздух через перфорацию конуса 7 поступает в его внутреннюю полость и отдувает частицы материала от стенок конуса, При этом устраняется пристеночный эффект, снижающий эффективность сепарации, 2 ил. в центре она минимальна и возрастает при перемещении к периферии, Такой эффект способствует обильному попаданию мелких фракций в крупный продукт, т, е, некачественному разделению.

Также известен пневмосепаратор, включающий вертикальный корпус с бункером исходного материала и патрубками для .разгрузки мелкого и крупного продуктов, патрубком подвода воздуха, газораспределительную решетку, Причем на стенках внутри корпуса расположены турбулизаторы, Турбулизаторы создают вихреобразное движение потока в пристеночной области, Отвод материала от стенок осуществляется благодаря скатыванию материала по стенкам канала и турбулизаторам.

Недостатком этого пневмосепаратора является попадание мелких фракций в

1750745 крупный продукт, поскольку применение турбулизаторов, создающих локальные турбулентности в пристеночной области, не являются средством для выравнивания концентрации материала в потоке, а также 5 наряду с вертикальными перемещениями частиц вдоль стенок имеют место и горизонтальные. поэтому применение турбулизаторов неэффективно.

Цель изобретения — повышение качест- 10 ва разделения за счет выравнивания концентрации материала в потоке и устранения и ристеночного эффекта.

На фиг. 1 показан сепаратор, общий вид; на фиг. 2 — А — А на фиг, 1, 15

Пневмосепаратор включает установленный стол 1 с отверстиями 2, к которому жестко присоединяется патрубок 3 подвода воздуха, содержащий газораспределительную решетку 4 и патрубок 5 выгрузки круп- 20 ного продукта. В патрубок 3 подвода воздуха входит стакан 6, к которому присоединяется перфорированный усеченный конус 7. Верхняя часть конуса 7 соединя- . ется со стаканом 8 и верхней плитой 9, 25 которая устанавливается посредством гаек 10 и пружин 11 на стойках 12, на которых крепится также верхняя часть корпуса сепаратора, включающая бункер 13 исходного материала и патрубок 14 вывода мелкого 30 и роду кта.

Средняя часть сепаратора выполнена в виде сильфона 15 из резинотканевого материала, причем нижняя часть сильфона 15 присоединяется к установочному столу 1, 35 верхняя — к флэнцу 16, который посредством направляющих пальцев 17 с ограничителями 18 и пружин 19 соединяется с верхней плитой 9.

Стакан 6 посредством крестовины 20, 40 штока 21 и шарнира 22 соединяется с кривошипно-шатунным механизмом 23, насаженным на вал электродвигателя (электродвигатель не показан).

Сепаратор работает следующим обра- 45 зом, Сыпучий материал поступает из бункера 13 исходного материала нэ газораспределительную решетку 4, взвешивается потоком воздуха и сепарируется. tip» рабо- 50 те электродвигателя штоку 21 и связанному с ним стакану 6 через кривошипно-шатунный механизм 23 передаются вертйкальные возвратно-поступательные движения.

При движении штока 21 вниз верхняя 55 плита 9 опережает фланец 16, Конус 7 рас- нирает складки сильфона 15, предотвращая переток воздуха между ними и тем самым обеспечивая выход воздуха из складок только через перфорацию конуса 7 внутрь корпуса.

При достижении верхней плитой 9 фланца 16, последний начинает двигаться вниз и сжимать складки сильфона 15, Воздух из складок выходит через перфорации конуса 7 и выносит мелкие фракции от его стенок в середину воздушного потока.

При движении штока 21 вверх верхняя плита 9 опережает фланец 16. Конус 7 открывает складки сильфона 15, давая возможность перетока воздуха между ними и открывая отверстия 2. При достижении верхней плитой 9 ограничителей 18, начинает двигаться вверх фланец 16, при этом складки сильфона 15 раскрываются и наполняются воздухом, поступающим из отверстий 2.

Подсос складками воздуха из внутреннего пространства перфорированного конуса 7 исключается вследствие его большего по сравнению с отверстиями 2 аэродинамического сопротивления, а также потому, что движение воздуха а сепараторе осуществляется при помощи отсасывающего вентилятора.

Формула изобретения

Пневмогравитационный сепаратор, включающий корпус с установленными в верхней его части приспособлением для подачи исходного материала и патрубком для отвода мелкого продукта и размещенные под корпусом патрубки для крупного продукта и подачи воздуха, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет выравнивания концентрации материала в потоке и устранения пристеночного эффекта, он снабжен рамой со столом и верхней плитой и сильфоном из резинотканевого материала, жестко закрепленным на столе и посредством фланца и пружин на верхней плите, при этом корпус выполнен в виде полого перфорированного усеченного конуса, установленного большим основанием вверх с зазором в сильфоне с возможностью вертикальных колебаний посредством привода, причем конус жестко соединен с верхней плитой, а в столе выполнены отверстия для сообщения полости сильфона с атмосферой.

1Ô

13

1Â

12

7 гп

2 б

21

22

Фиг. 1 ,4-4

Составитель Ю, Гончаров

Редактор И. Сегляник Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Черни

Заказ 2642 Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101