Способ изготовления литейных форм и устройство для его осуществления

 

Сущность изобретения: перед уплотнением смеси импульсом сжатого газа, находящегося в ресивере, литейную оснастку заполняют сжатым газом, имеющим давление , равное давлению в ресивере, а разрядку осуществляют со стороны лада опоки. Устройство для осуществления способа содержит модельно-опочную оснастку, установленную на ней камеру для создания давления газов и клапан сброса. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В, 22 С 15/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР " р -", К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4748708/02 (22) 17 10.89 (46) 07.08.92. Бюл. М 29 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) А.H.Êoðîòóí, И.К,Марченко, А.В.Царев и С.А.Коротун (56) Авторское свидетельство СССР

N 1530325, кл. В 22 С 15/22, 1988. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления литейных форм.

Целью изобретения является повышение качества уплотнения за счет повышения эффективности воздействия сжатого газа.

На чертеже показано устройство для осуществления способа изготовления литейных форм.

Устройство состоит иэ модельной плиты . 1 с моделью 2, опоки .3, наполнительной рамки 4, камеры 5 для создания давления газа. В модельной плите 1 и модели 2 выполнены отверстия 6 для сброса газа и выпускной клапан 7. включающий корпус 8 и тарелку 9. Корпус 8 соединен с камерой 5 для создания давления газов трубопроводом 10 с краном 11. Выпускной клапан 7 расположен в отверстии 12 сброса газа модельной плиты 1.

В пространство, ограниченное модельной плитой 1с моделью 2, опокой 3 и напалнительную рамку 4, засыпается формовочная смесь и сверху устанавливается камера 5 äëÿ создания давления газов. По,;50„, 1752488 А1 (57) Сущность изобретения: перед уплотнением смеси импульсом сжатого газа, находящегося в ресивере, литейную оснастку заполняют сжатым газом, имеющий давлеwe, равное давлению в ресивере, а разрядку осуществляют со стороны лада опоки.

Устройство для осуществления способа содержит модельно-опочную оснастку, установленную на ней камеру для создания давления газов и клапан сброса. 2 с.п. ф-лы„" -::1 ил.

Ф трубопроводу 10 в камеру 5 для создания давления при положении крана 11 (фиг.1) в корпус 8 выпускного клапана 7 подается сжатый воздух. После выравнивания давле- " „ния во всем замкнутом объеме, ограничей ном модельной плитой 1, опокой 3 наполнительной рамкой 4, камерой 5 для создания давления газов, и пространстве вокруг клапана 7, кран 11 поворачивают (Л против часовой стрелки на 90 (фиг.2) и coe- } диняют корпус 8 выпускного клапана 7 с р атмосферой. Тарелка 9 клапана 7, поднявшись, пропускает сжатый воздух из замкнутого объема в атмосферу, Сжатый воздух, проходя через отверстия 6 и 12, приводит в движение, уплотняя, прежде всего, слои,,3 близкие к модели 2 и подмодельной плите 1, затем средние и верхние, а сжатый воздух над формовочной смесью довершает уплотнение смеси.

Изобретение позволяет получить качественное уплотнение формовочной смеси.

Формула изобретения

1. Способ изготовления литейных форм, содержащий заполнение литейной оснаст1752488

Иэ aaucmpanu

8 аг мосферу

Составитель Н. Ромашова

Редактор Н. Рогулич Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н, Король

Заказ 2720 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ки смесью с последующим уплотнением ее импульсом сжатого газа, находящегося в ресивере, отличающийся тем, что, с целью повышения качества уплотнения за счет повышения эффективности воздейст- 5 вия сжатого газа. перед воздействием импульса литейную оснастку заполняют сжатым газом, имеющим давление, равное давлению в ресивере.

2, Устройство для изготовления литейных форм, содержащее ресивер, выпускной клапан, полую } модельную оснастку с отверстиями для выхода и сброса газа, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества уплотнения за счет повышения эффективности воздействия сжатого газа, выпускной клапан расположен в отверстии сброса газа модельной оснастки.