Импульсная головка

 

Использование: в литейном производстве , в частности к формовочных машинах для изготовления литейных форм. Сущность изобретения: импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей 2, распределительной 3, управляющей 4 и надпоршневой 5 полостями . На корпусе 1 закреплены перфорированная плита 6 с уплотнителем 7 и крышка 8. В корпусе 1 расположен клапан 9. а соосно ему установлено седло 10. размещенное в центральной части подвижной плиты 11, оснащенной направляющими 12с пружинами 13, установленными на ограничителях 14. Между крышкой 8 и клапаном 9 смонтирована пружина 15. Над уплотнителем 7 расположена опорная рамка 16, которая закреплена на нижней плоскости подвижной плиты 11. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 С 15/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4848622/02 (22) 09.07.90 (46) 07.08.92, Бюл. М 29 (71) Краматорский индустриальный институт (72) А.С,Перебейнос и В,И.Коваленко (56) Авторское свидетельство СССР

М 425719, кл. В 22 С 15/22, 1972. (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА (57) Использование: в литейном производстве, в частности к формовочных машинах для изготовления литейных форм. Сущность изобретения: импульсная головка содержит

„„5U„, 1752489А1 корпус 1 с рабочей 2, распределительной 3, управляющей 4 и надпоршневой 5 полостями, На корпусе 1 закреплены перфорированная плита 6 с уплотнителем 7 и крышка

8, В корпусе 1 расположен клапан 9, а соосно ему установлено седло 10, размещенное в центральной части подвижной плиты 11, оснащенной направляющими 12 с пружинами 13, установленными на ограничителях

14, Между крышкой 8 и клапаном 9 смонтирована пружина 15. Над уплотнителем 7 располо>кена опорйая адамка 16, которая закреплена на нижней плоскости подвижной плиты 11. 2 ил.

1752489

10

25

35

50

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для уплотнения форм импульсом сжатого воздуха;

Известна импульсная головка, содержащая корпус с рабочей и конусообразной распределительной полостями, клапан с соосно ему установленным седлом, рассекатель, неподвижную перфорированную плиту и подвижную перфорированную плиту с поршневым приводом.

В такой головке возникает недостаточно эффективное использование сжатого воздуха, вследствие неравномерного заполнения им распределительной полости. Рассекатепь и конусообразная форма распределительной полости частично способствует перераспределению сжатого воздуха, но и при этом через периферийные отверстия неподвижной перфорированной плиты проходит меньший объем сжатого воздуха. Рассекатель, в свою очередь, создает "затемнение" центральной части этой ппитМ."

Наиболее близкой к изобретению является импульсная головка, содержащая корпус с рабочей и конусообразной распределительной полостями, клапан с соосна ему установленным седлом, рассекатель, неподвижную перфорированную плиту и подви>кную перфорированную плиту с подпружиненными направляющими.

В известной головке также происходит недостаточно эффективное использование сжатого воздуха, вследствие неравномерного заполнения им распределительной полости,.что прямым образом связано с прохождением сжатого воздуха через одно выпускаемое отверстие седла, поперечное сечение которого в несколько раз меньше поперечного сечения распределительной полости на уровне верхней плоскости неподвижной перфорированной плиты, Рассекатель и конусообразная форма распределительной полости частично способствует перераспределению сжатого воздуха, íо и при этом через периферийные отверстия неподвижной перфорированной плиты проходит меньший объем сжатого воздуха, в связи с чем у стенок технологической оснастки наблюдается меньшее уплотнение формовочной смеси, Рассекатель, в азою очередь, создает препятствие постуг..-.,нию сжатого воздуха через центральные отверстия неподвижной перфорированной плиты, что также предопределяет неравномерное уплотнение фор-, мовочной смеси и, в конечном итоге, отрицательно сказывается на качестве литейных форм, Цель изобретения — повышение эффективности использования сжатого адздуха.

Указанная цель достигается тем, что импульсная головка. содержащая корпус с рабочей полостью, клапан с седлом, неподвижную перфорированную плиту, расположенную снизу на корпусе и подвижную плиту, полпружиненную относительно корпуса, снабжена ограничителями хода подвижной плиты, закрепленными на корпусе со стороны рабочей полости и опорной рамкой, установленной на нижней поверхности подвижной плиты и размещенной по контуру отверстий неподвижной перфорированной плиты, при этом седло установлено на подвижной плите, расположенной в рабочей полости корпуса над неподвижной перфорированнойй плитой.

Благодаря введению ограничителей хода подвижной плиты и опорной рамки, а также взаимосвязи известных признаков возможно достичь равномернога заполнения распределительной полости, так как сжатый воздух поступает в нее не только через выпускное отверстие, но и практически по всему периметру подвижной плиты.

Такое заполнение распределительной полости с>катым воздухом является более эффективным, поскольку отпадает необходимость в рассекателе, который препятствует поступлению сжатого воздуха через центральные отверстия - неподвижной перфорированной плиты в известных конструкциях. Более того, при такой схеме заполнения распределительной полости возможно отказаться от выполнения ее конусообразным профилем и поэтому поток сжатого воздуха, проходящей через периферийные отверстия неподвижной перфорированной плиты, становится таким же, как и проходящий через остальные ее отверстия, Именно это является залогом повышения эффективности использования сжатого воздуха.

На фиг.1 изображена импульсная головка в исходном положении, общий вид; на фиг.2 — то же, в момент импульса.

Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочгй 2, распределительной 3, управляющей 4 и надпоршневой 5 полостями. В нижней части корпуса 1 закреплена неподвижная перфорированная плита 6 с уплотнителем 7, а в верхней — крышка 8, Внутри корпуса 1 расположен клапан 9, а соосно ему установлено седло 10, размещенное в центральной части подвижной плиты 11, оснащенной направляющими 12 с пружинами

13, установленными в рабочей полости 2 на выполненных в корпусе 1 ограничителях l4 подъема подвижной плиты 11. Между крыш1752489

Составитель Н. Ромашова

Техред М.Моргентал Корректор Н, Король

Редактор Н. Рогулич

Заказ 2720 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 кой 8 и клапаном 9 установлена пружина 15, усилие сжатия которой превышает усилие сжатия всех пружин 13 одновременно, По внешнему контуру отверстий неподвижной перфорированной плиты 6 над уплотнителем 7 расположена опорная рамка

16, которая закреплена йа нижней плоскости подвижной плиты 11 и имеет прямоугольный, квадратный или круглый профиль в зависимости от типа используемых спок.

Для подвода сжатого воздуха в корпусе предусмотрены отверстия 17 и 18.

Головка работает следующим образом.

Заполнение рабочей полости 2 сжатым воздухом производится через отверстие 17 до создания заданного давления.

Для осуществления импульса отверстие

17 перекрывают и сжатый воздух подают через отверстие 18 в управляющую полость

4, под давлением которого клапан 9 поднимается, преодолевая сопротивление пружины 15, Одновременно с клапаном 9 подъем совершает и подвижная плита 11 до упора в ограничители 14 (фиг.2). Ее перемещение осуществляют пружины 13, которые в исходном положении находились в сжатом состоянии под усилием более мощной пружины 15. Когда клапан 9 занимает крайнее верхнее положение, то не только опорная рамка 16 отходит от уплотнителя 7, но и контактная поверхность клапана 9 удаляется от седла 10. При такой схеме взаимного расположения деталей сжатый воздух практически одновременно поступает в распределительную полость 3 через выпускное отверстие седла 10 и по периметру подвижной плиты 11 в направлении стрелок (фиг.2).

Равномерное заполнение распределительной полости 3 является залогом равномерного истечения сжатого воздуха через отверстия неподвижной перфорированной плиты 6, Этим обеспечивается равномер5 ное уплотнение формовочной смеси, что, в конечном итоге, повышает качество литейной формы. По мере снижения давления сжатого воздуха в рабочей полости 2 клапан

9 опускается на седло 10 под усилием пру10 жины 15 и, преодолевая сопротивление пружин 13, опускает подвижную плиту 11 до упора опорной рамки 16 в уплотнитель 7, Далее цикл повторяется. Технико-экономическое т реимущество новой импульсной го15 ловки заключается в повышении эффективности использования сжатого воздуха не менее, чем в 2 раза по сравнению с известной головкой.

20 Формула изобретения

Импульсная головка, содержащая корпус с рабочей полостью, клапан с седлом, неподвижную перфорированную плиту, рас положенную снизу на корпусе, и подвижную;;

25 плиту, подпружиненную относительно корпуса, о тлич а ю щая ся тем, что, с целью повышения эффективности использования сжатого воздуха, она снабжена ограничителями хода подвижной плиты, 30 закрепленными на корпусе со стороны рабочей полости, и опорной рамкой, установленной на нижней поверхности подвижной плиты и размещенной по контуру отверстий неподвижной перфорированной плиты, при

35 этом седло установлено на подвижкой плите, расположенной в рабочей полости корпуса над неподвижной перфорированной плитой.