Фрезерная головка

 

Использование1 машиностроение, обработка канавок на деталях. Сущность изобретения: головка содержит ведущий вал 4, кинематически связанные с ним валы 11, Валы 11 размещены в поворотных рычагах 7. Один из рычагйв 7 шарнирно связан с упором . При вращении связанного с корпусом винта последний, вворачиваясь в упор, перемещает рычаг 7 относительно оси качения . При перекатывании зубчатых колес 9 и 10 поворачивается ведущий вал 4, и другие рычаги 7 перемещаются на величину перемещения первого рычага 7. Происходит настройка головки на размер, На валах 1 установлены дисковые фрезы и имеется L i- ступ для соответствующей установки диовых фрез. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 С 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ аПИСАНИЕ ИЗОЬРЕТЕНИЯ (-;:"- ;-,;:.

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР л

° О Г фее !

7 УУ фиг< (21) 4832209/08 (22) 29.05.90 (46) 15.08.92. Бюл. N. 30 (71) Производственное объединение "Ижевский радиозавод" (72) А.И.Стерхов и А.И.Шишкин (56) Информационный листок N 89 — 1855, УДК 621914 — 52.

Делительная головка УДà — Д вЂ” 200. ГОСТ

8615-80, Авторское свидетельство СССР

N 671942, кл, В 23 С 3/32, 1978. (54) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА (57) Использование; машиностроение, обработка канавок на деталях. Сущность изобре,, Ы„„1754348 А1 тения: головка содержит ведущий вал 4, кинематически связанные с ним валы 11, Валы

11 размещены в поворотных рычагах 7, Один из рычагОв 7 шарнирно связан с упором. При вращении связанного с корпусом винта последний, вворачиваясь в упор, перемещает рычаг 7 относительно оси качения. При перекатывании зубчатых колес 9 и

10 поворачивается ведущий вал 4, и другие рычаги 7 перемещаются на величину перемещения первого рычага 7, Происходит настройка головки на размер. На валах 1l установлены дисковые фразы и имеется L . tступ для соответствующей установки див вых фрез. 2 ил.

1754348

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для одновременной обработки нескольких канавок и быстрой настройки на размер фрезерования. 5

Известен полуавтомат для фрезерования пазов. Фрезерование осуществляется двумя дисковыми фрезерами, установленными на качалках, Вращение фрезы производится от при- 10 вода. Под действием кулачка качалка осуществляет одно качательное движение относительно оси качения, во время которого-происходит врезание фрезы.

Недостатком является громоздкость полуавтомата, невозможность его переналад- 15 ки без смены кулачков, невозможность одновременной обработки более двух канавок. ", Известно устройство, включающее делительный механизм нэ станке, устройство 20 для закрепления детали в зоне резания, шпинделя с приводом их вращения, Недостатком устройства является низкая производительность иэ-за непоследовательной обработки канавок, распо- 25 ложенных по наружному диаметру детали, Наиболее близким к предлагаемому является фрезерная головка, содержащая корпус, ведущий вал, ведомый вал в подшипниковых опорах, перпендикуляр- 30 ный ведущему валу, зубчатую передачу, уступ на ведомом валу, обеспечивающий совпадение средней линии фрезы с осью ведущего вала.

Недостатками известного устройства 35 являются ограниченные технологические возможности и невысокая производительность, невозможность одновременной обработки нескольких канавок, Цель изобретения — расширение техно- 40 логической возможности фрезерной головки и повышение производительности труда эа счет одновременной обработки нескольких канавок и быстрой настройки на требуемый размер фрезерования. 45

Цель достигается тем, что с ведущим валом входят в зацепление червячные колеса, на валах червячных колес в корпусе установлены качающиеся рычаги, обеспечивающие требуемое расположение 50 дисковых фрез к ведущему валу и настраиваемыена необходимый размер фрезерования регупировочным винтом, Дэнйэя фрезерная головка имеет малые . габариты. 55

На фиг,1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — вид А на фиг,1 (червячные колеса расположены под углом (20 к веду(цему валу), Фрезерная головка содержит корпус 1, пальцы 2 и 3, ведущий вал 4, червячные колеса 5, зафиксированные на валах рычаги 7, качающиеся на бронзовых втулках 8 в корпусе 1, зубчатые колеса 9,10, валы 11, на которые устанавливаются дисковые фрезы, оси 12,13, регулировочный винт 14, упор 15, кожухи 16, крепеж.

На валах выполнены выступы (на черт. не обозначены) для совмещения средней линии фрезы с осью ведущего вала.

Фрезерная головка работает следующим образом.

В шпиндель универсально-фрезерного станка устанавливается ведущий вал 4, Корпус 1 фиксируется в пиноли кольцами 2,3.

Корпус 1 имеет направляющие зубья, в которых нэ бронзовых втулках 8 фиксируются рычаги 7, Оси валов червячных колес 5 являются осями качения рычагов 7.

Вращение ведущего вала 4 через червячные колеса 5, через валы 6, зубчатые колеса 9,10 передается валам 11, на которых устанавливаются дисковые фрезы. фиксируемые t айкэми, Koll8co-cGTetl/lNT (0 вращается на подшипнике, находящемся на оси 12, запрессованной в рычаг 7. Колеса закрыты кожухами. 16, Чтобы исключить колебания рычага 7 относительно зуба корпуса 1. на последнем имеется упор с криволинейным пазом, в который заходит ось 13. Оси 13 запрессованы с рычагах 7 и фиксируются с упорами корпуса 1, Например так: одна из осей 13 контрится гайками, остальные зашплинтованы через шайбу.

На корпусе 1 имеется выступ, в паэ которого устанавливается регулировочный винт 14, вворачиваемый в упор 15, шарнирно связанный с рычагом 7.

При вращении винта 14 последний, вворачиваясь в упор 15, перемещает рычаг 7 (тянет к себе или от себя) относительно оси качения.

Происходит перекатывание зубчатых колес 9,10, поворот вала 6 с червячными колесами 5, одновременно поворачивается ведущий вал 4, два других червячных колеса

5, зубчатые колеса 9,10 и два других рычага

7 перемещаются на величину, равно-великую, перемещению первого рычага, После окончания настройки рычаг 7 стопорится гайками с корпусом 1.

Таким образом, производится настройка фрезерной головки на необходимую величину фрезерования, Таким образом, фрезерная головка в отличие от прототипа может фрезеровать несколько канавок одновременно, что позволяет снизить трудоемкость изготэвли1754348 ваемых деталей, не снижая качество продукции.

Формула изобретения

Составитель Л.Русанова

Техред М.Моргентал Корректор Й.Гереши

Редактор А.Долинич

Заказ 2848 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фрезерная головка для обработки кана- 5 вок, включающая размещенные в корпусе ведущий вал, кинематически связанный с ним ведомый вал, при этом последний установлен перпендикулярно.к первому и на нем выполнен уступ для установки диско- 10 вых фреэ так, чтобы обеспечить совмеще-. ние средней линии фрезы с осью ведущего вала, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем одновременной обработки нескольких канавок и быстрой настройки фреэ на размер фрезерования, головка снабжена дополнительными валами для дисковых фрез, кинематически связанными с ведущим валом, размещенными.в корпусе с возможностью поворота рычага, упором и соединенным с последним регулировочным винтом, при этом валы для дисковых фрез размещены в рычагах, один из которых шарнирно соедй