Устройство для зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка

 

Использование: на фрезерных и других станках для крепления инструмента типа концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком . Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, выполненный в виде цанги, фланец 12, закрепленный на торце шпинделя и гайку 15, связанную резьбой с корпусом 1. На корпусе выполнены симметрично его прорезям лыски 8, а во фланце - отверстие с профилем, ответным профилю корпуса в зоне, где выполнены лыски. В радиальных отверстиям корпуса установлены фиксаторы 20, исключающие проворот и осевое смещение хвостовика инструмента о корпусе. Фиксаторы обеспечивают предварительное крепление хвостовика до его зажима в корпусе посредством гайки 15. После зажима хвостовика гайкой он жестко фиксируется фиксаторами от проворота и осевого перемещения. 3 ил.

. (19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 С 5/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР iF(у;, j "". i*

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4897991/08 (22) 11.11.90 (46) 15.08.92. Бюл, N 30 (75) В.М.Гусев, Д.Ф.Пахалин и С.В.Гусев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1284736, кл. В 23 С 5/26, 1987, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА (57) Использование; на фрезерных и других станках для крепления инструмента типа концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком. Сущность изобретения; устройство содержит корпус 1, выполненный в виде цанги, фланец 12, закрепленный на торце шпинделя и гайку 15, связанную резьбой с корпусом 1. На корпусе выполнены симметрично его прорезям лыски 8, а во фланце— отверстие с профилем, ответным профилю корпуса в зоне, где выполнены лыски. В радиальных отверстиям корпуса установлены фиксаторы 20, исключающие проворот и осевое смещение хвостовика инструмента в корпусе. Фиксаторы обеспечивают предварйтельное крепление хвостовика до его зажима в корпусе посредством гайки 15,:

После зажима хвостовика гайкой он жестко фиксируется фиксаторами от проворота и осевого перемещения. 3 ил, 3

1754351

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на фрезерных и других станках для зажима инструмента типа концевых фреэ с цилиндрическим хвостовиком, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет увеличения диаметральных размеров хвостовиков инструмента илл переходнь1х втулок под хвостовики при сохранении диаметральных размеров конических отверстий в шпинделях станков.

На фиг.1 показано устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг,2 — сечение

А — А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1, Универсальное устройство для крепления инструмента в шпинделе металлоре>кущего станка содержит корпус 1 в виде цанги с прорезями 2, наружной конической поверхностью 3, предназначенной для соединения с коническим отверстием в шпинделе 4 станка, и осевым отверстием 5, предназначенным для соединения с переходной втулкой или хвостовиком 6 инструмента 7. На наружной поверхности корпуса 1 симметрично прорезям 2 выполнены лыски 8, расположенные на выходящей из конического отверстия шпинделя части 9 корпуса, и радиальные отверстия 10, расположенные в . этом же поперечном сечении между лысками. На торце шпинделя закреплен болтами

11 фланец 12 с осевым отверстием, ответным профилю наружной поверхности корпуса в зоне, где расположены лыски 8. Во фланце выполнено резьбовое отверстие 13, которое взаимодействует с наружной резьбой 14 гайки 15, связанной посредством резьбового отверстия 16 с наружной резьбой 17 в передней части корпуса 1. В радиальных отверстиях 10 корпуса установлены подпружиненные в направлении его оси фиксаторы 18 с призматическими головками 19 и цилиндрическими хвостовиками 20, которые предназначены для взаимодействия головками 19 с ответными призматическими канавками 21 на переходной втулке или хвостовике инструмента, а цилиндрическими хвостовиками 20 с конической поверхностью в отверстии шпинделя, Резьбовое соединение 13,14 фланца 12 с гайкой 15 и резьбовое соединение 16,17 гайки 15 с корпусом 1 выполнены с разным направлением, а угол поворота гайки 15 ограничен посредством выполненной на корпусе 1 кольцевой канавки 22 и установленного в гайке винта 23. Для предварительной ориентации переходной втулки или хвостовика инструмента, при его установке в осевое отверстие корпуса служит установленный в

5 тами 11 закрепляют фланец 12. На корпус 1 навертывают гайку 15 до лысок 8 и вводят корпус 1 через отверстие во фланце 12, сое45

40 корпусе штифт 24 и выполненная на хвосто вике лыска 25, Сборка устройства осуществляется следующим образом. На торце шпинделя болдиняя реэьбовые поверхности. При повороте гайки 15 вниз или на другую сторону корпус 1 будет, соответственно, затягиваться или выталкиваться из конического отверстия в шпинделе. При выдвинутом из отверстия шпинделя корпусе в его осевое отверстие 5 устанавливают переходную втулку или хвостовик инструмента, ориентируя его по штифту 24 лыской 25 . В момент эападания фиксаторов 18 в канавки 21 на

xBocToBvIKc, инструмент удер>кивается оТ выпадания этими фиксаторами и может быть закреплен вращением гайки 15 окончательно. В процессе вращения гайки 15 корпус 1 затягивается в отверстие шпинделя и зажимает установленный в нем хвоставик 6. От проворота и осевого перемещения хвсстовик фиксируется головками 19 фиксаторов 18, при их перемещении вследствие взаимодействия цилиндрического хвостовика 20 с поверхностью конического отверстля в шпи. деле.

От проворота в отверстии шпинделя корпус 1 удерживается сопряжением наружных лысок 8 с ответным отверстием во фланце 12, Разжим переходной втулки или хвостовика инструмента производят вращением гайки 15 в обратном направлении. После выхода цилиндрических хвостовиков флксаторов из контакта с поверхностью конического отверстия шпинделя хвостовик 6 может быть вынут из отверстия 5 корпуса за счет сжатия пружин фиксаторов.

Формула изобретения

Устройство для зажима лнструмента в шпинделе металларежущего станка, содержащее корпус в виде цанги с наружной резьбой в передней части, конической наружной поверхностью, предназначенной для соединения с коническим отверстием шпинделя, и осевым отверстием, предназначенным для соединения с хвостовиком инструмента или переходной втулкой, установленную на резьбе цанги гайку, элементы фиксации корпуса от проворота в отверстии шпинделя и элементы фиксации хвостовика или переходной втулки в осевом отверстии корпуса от проворота и перемещения в осевом направлении, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с цель о расширения технологических возможностей, на нару>кной поверхности корпуса симметрично его прорезям выполнены расположенные на выходящей из конического. отверстия шпинделя части корпуса лыски и размещенные между ними радиальные отверстия, при этом устройство снабжено предназначенным для закрепления на 5 торце шпинделя фланцем с осевым отверстием, ответным профилю наружной поверхности корпуса в зоне расположения лысок, и резьбовым отверстием, предназначенным для взаимодействия с выполненной на гай- 10 ке наружной резьбой противоположного направления относительно внутренней резьбы на корпусе и гайке, причем элементы фиксации переходной втулки или хвостовика инструмента от проворота и перемещения в осевом направлении выполнены в виде установленных в радиальных отверстиях корпуса подпружиненных в направлении к его оси фиксаторов с призматическими головками, предназначенными для взаимодействия с ответными призматическими канавками, выполненными на переходной втулке или хвостовике инструмента, и цилиндрическими хвостовиками, предназначенными для взаимодействия с поверхностью конического отверстия шпинделя станка.

1754351

Составитель А.Сапенок

Техред M.Моргентал - Корректор П. Гереши

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 191

Закай 2848 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Î35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 .