Способ рафинирования фосфорной кислоты

 

Сущность способа: в водный раствор фосфорной кислоты вводят нитрат-ионы в количестве 45-90 г/л, проводят экстракцию фосфорной кислоты трибутилфосфатом с последующей реэкстракцией водой. Степень извлечения 13,0-18,7%. 2 табл.

50„„1754652 А1

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

is>)s С 01 В 25/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ (57) Сущность способа; в водный раствор фосфорной кислоты вводят нитрат-ионы в количестве 45-90 г/л, проводят экстракцию фосфорной кислоты трибутилфосфатом с последующей резкстракцией водой. Степень извлечения 13,0-18,77. 2 табл. (21) 4875157/26 (22) 17.10.90 (46) 15,08,92. Бюл. и 30 (71) Московский институт стали и сплавов (72) В.К,Ларин, A,Ï.Áåëÿåâ, А,А,Соловьев, В, Н. Шохин, С.И;Гришин и A.B,Êàëèíèí (56) Химическая промышленность, 1988, ¹

4, с, 21 — 22.

Изобретение относится к способам пол- ..Ванадий 0,01-0,10 учения фосфорной кислоты с низким содер- Известен способ очистки ЭФК от соеди>канием примесей, предназначенной для нений магния и алюминия путем введения производствавысококачестзенныхфосфор- фторокремневой кислоты в количестве, содержащих продуктов, и может быть ис- обеспечивающем соотношение F:MgO. равпользовано при производстве жидких ное2,5:1-10,1:1споследующимконцентрикомплексных удобрений суперфосфорных рованием полученной смеси до содержания кислот и технических фосфатов, Р2ОБ 45-55;, выдерживанием в течение 8 ч

Экстракционная фосфорная кислота и отделением образовавшегося MgA1Fg. (ЭФК), получаемая сернокислотным раЗло-" Известен также способ очистки супер>кением природных фосфоритов, апатитов фосфорной кислоты путем осаждения аироили концентрата на их основе, содержит фосфата магния с регенерацией значительное количество примесей, удале- захваченной осадком НзРО4. . ние которых известными мЕтодами сопря.- Удалениеполуторныхокислов,вчастно жено со значительными техническими сти железа и алюминия, осуществляют дотрудностями и потерями целевого продукта. бавлением к ЭФК тонкоизмельченйого

Содержание примесей в ЗФКПО "Фос- известняка с частичной нейтрализацйей форит" (г,Кингесепп) приведено ниже, r/ë раствора. (исходное сырье — Ковдорский и Кировский Недостатком известных способов очиапатит): стки Э Ф К от примесей я вляется вероятСтронций 0,06-0,1 ность вторичного загрязнения, а также

Лантоноиды(сумма) 0,39 — 0,51 высокие потери фосфорной кислоты в проМарганец 0,22-0,25 цессе рафинирования. Так, осаждение гидЖелезо 2,0 — 5,0 рооксидов железа и алюминия при

Алюминий 1,9-2,9 нейтрализации ЭФК и =вестняком сопроФтор 9,0-т2,0, вождается снижением концентрации Pz0s

Магний 2,2-7,3 4 5%.

Кремний До 6,5 . Наиболее близким к предлагаемому явБарий 0,01-О,БО ляется способ очистки ЭФК экстракцией

1754652

4 трибутилфосфатом (ТБФ) или его раствором в инертном раэбавителе с последующей реэкстракцией водой и получением раствора

НзРОд с низким содержанием примесей.

По прототипу ЭФК с содержанием, мас,%: Pz05 21,6; Mg0 1,5; RgO3 1,2; ЯОз 2,0;

F 1,2, контактируют с 5%-ным раствором

ТБФ в керосине при соотношении органической и водной фаз, равно 2;1-6,8:1, после чего реэкстракцию фосфорной кислоты осуществляют в условиях противотока водой при О:В = 10:1 с получением раствора с концентрацией 15,4 — 17.2 мас.% PzOs, Недостатком прототипа являются достаточно высокие потери фосфорной кислоты в процессе рафинирования на стадии экстракции НзРО< трибутилфосфатом, вследствие чего процесс необходимо проводить при большем избытке экстрагента, что приводит к росту капитальных затрат за счет увеличения объема загрузки органической фазы и размеров экстракционного оборудования.

Целью изобретения является снижение потевb фосфорной кислоты в процессе рафинирования при сохранении высокой степени очистки НзРО от примесей.

Поставленная цель достигается тем, что

4 перед экстракцией фосфорной кислоты раствором ТБФ в инертном разбавителе в исходный водный раствор НзРО4 вводят нитрат-ионы в количестве 45 — 90 г/л.

Технология способа заключается в следующем, В ЭФК из процесса серйокислотного разложения природных фосфоритов, содер>кащую помимо целевого продукта значительные количества примесей, добавляют нитрат аммония или щелцчных металлов до концентрации нитрат-ионов 45-90 г/л и ведут экстракцию фосфорной кислоты ТБФ, Насыщенную органическую фазу обрабатывают водой с полуумением водного раствора фосфорной кислоты, который кондициони. руют известными способами (упаривание, перегонка и т,д.) и используют для производства фосфоросодержащих соединений.

Пример 1. В пробу ЭФК объемом 1000 мл, отобранную из процесса сернокислотного разложения апатита Ковдорского месторождения, содержащую, г/л: фосфорная кислота 524; магний 7,2; железо 3,1; алюминий 2,8; фтор 10,1; кремний 4,2; вв6дят азотнокислыйый а ммоний в кол ичестве, обеспечивающем содержание нитратионов в растворе 120 г/л, Затем 500 мл раствора ЭФК, содержащего нитрат-ионы, подвергают контактированию с раствором трибутилфосфата (ТБФ) в керосине с содержанием 50 об,% ТБФ. Контактирование с раствором осуществляется при соотношении органической и водной фаз (О:В) = "t:1, температуре 22 С, времени контактирования 10 мин, По окончании контактирования

5 фазы разделяют, а в рафинате экстракции и в насыщенной органической фазе определяют концентрацию фосфорной кислоты, после чего по экспериментальным значениям концентрации ЭФК в органической фазе и в

10 рафинате рассчитывают коэффициент распределения фосфорной кислоты и степень извлечения фосфорной кислоты в органическую фазу, Концентрация фосфорной кислоты в органической фазе составляет 68,5 г/л, 15 концентрация. фосфорной кислоты в рафинате составляет 455,5 г/л, коэффициент распределения 0,15, а степень извлеченил

НзРО4 в органическу о фазу составляет

13,0%.

20 Пример ы 2 — 8. Реализуют по методике, приведенной в примере 1, но в пробу

ЭФК перед контактированием с ТБФ вводят азотнокислый аммоний в количестве, обеспечиванием содержание нитрат-ионов в

25 растворе 15; 30; 45; 60; 75; 90 и 105 г/л.

Экспериментальные значения концентра- . ций фосфорной кислоты в рафинате и в органической фазе, а также рассчитанные по экспериментальным значениям концентра30 цией НзР0< в рафинате и в органической фазе значения коэффициентов распределенил фосфорной кислоты и степеней извлечения фосфорной кислоты в органическую фазу приведены в табл. 1.

35 Пример 9. Реализуют по методике, приведенной в примере 1, но соотношение

О:В в процессе контактирования раствора

ЭФК с раствором ТБФ составляет 2;1, Концентрация фосфорной кислоты в органиче40 ской фазе составляет 49,5 г/л, концентрация фосфорной кислОты в рафинате составляет 425,5 г/л, коэффициент распределения — 0,116, а степень извлечения фосфорной кислоты составляет 18,7%.

45 Пример 10-16. Реализуют по методике, приведенной в примере 1, но соотношение О, В в процессе контактирования раствора ЭФК с раствором ТБФ составляет

2;1, а в пробу ЭФК перед контактированием

50 с ТБФ вводят азотнокислый аммоний в количестве, обеспечивающем содержание нитрат -ионов 15; 30, 45; 60; 75; 90 и 105 г/л.

Пример 17 (прототип). Реализуют по методике, приведенной в примере 1, но в

55 пробу ЭФК перед контактированием с ТБФ нитрат-ионы не вводят. Концентрация фосфорной кислоты в органической фазе составляет 34,0 г/л, концентрация фосфорной кислоты в рафинате составллет 490,0 г/л, коэффициент распределенил 0,069,. а сте1754652..очистки НзРО< от примесей (содержание основных примесей в реэкстракте по сравнению с исходной ЭФК снижается в 20-100 раз, 5

Формула изобретения

Способ рафинирования фосфорной кислоты, получаемой при сернокислотном разложении фосфорсодержащих руд и

10 концентрата, включающий экстракцию фосфорной кислоты из водного раствора трибутилфосфатом с последующей реэкстракцией водой, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь фосфор15 ной кислоты в процессе рафинирования при сохранении высокой степени очистки, перед зкстракцией в водный раствор фосфорной кислоты вводят нитрат-ионы в количестве 45 — 90 г/л.

20 Табл и ца t

Степень извлечения,,4

Концентрация НзРО4, r/ë

ГI:;;и

Коэффициент распределения

Рафинат экстракции

Органическаяскал фаза

П е соб лагаемый спо

П ототип

490,5

492,5

34,0

31,5

0,069

0,064

17

0

6,5

12,0 деления и степени извлечения фосфорной кислоты в органическую фазу, т,е, существенного снижения потерь фосфорной кислоты в процессе, ее рафинирования в сравнении с прототипом не происходит.

Как видно из табл, 2, осуществление изобретения позволяет повысить (no сравнению с прототипом) содержание НзРО4 в реэкстракте с 286,5 до 446 г/л при близком содержании основных примесей (Mg, Fe, Al, F, Si) в реэкстрактах, по предлагаемому способу и прототипу, т.е. при осуществлении изобретения сохраняется высокая степень очистки фосфорной кислоты от примесей, Таким образом, осуществление изобретения позволяет получить реэкстракт значительно более концентрированный по фосфорной кислоте (по сравнению с прототипом) при сохранении высокой степени

2

4

6

8

10 .

11

12

13

14

455,5

456;5

456,0

464,5

480,0

485,0

490,0

490,0

425,5

422,0

426,0

432,0

442,0

448,0

463,5

468,0

68,5

67,5

68,0

59,5

44,0

39.0

34,0

34,0

49,5

51,0

49,0

46,0

41,0

38,0

32,5

32,0

0,150

0,148

0,149

0,128

0,092

0,080

0,069

0,69

0,116

0,116

0,115

0,106

0,093

0,084

0,066

0 059

13,0

12,0

13,0

11,4

8,4

7,4

6,5

6,5

18,7

18,7

18,7

17,6

15,6

14,5

1 1,6

10,7

1 75 1652 пень извлечения фосфорной кислоты в арга- разделяют, а орГаническую фазу абрабатыническую фазу составляет 6,5; . вают водой с целью реэкстракции Н3Р04 в

Пример 18 (прототип). Реализуют по режиме трехступенчатого пративатока па методике, приведенной в примере 1, íà со- 5 методике, приведенной в примере l9. В абь отношение О:В в процессе контактирава- единенных реэкстрактах(после трехступен ния раствора ЭФК с раствором ТБФ чатой реэкстракции) определяют составляет2:1, а в пробу ЭФК перед контак- содержание НзРО4 и примесей (Mg, Ре, Al. тированием с ТБФ нитрат-ионы не вводят, 10 F, Sl).

Концентрация фосфорной кислоты в орга.- Содержание фосфорной кислоты и принической фазе составляет 31,5 г/л, канцен- месей в реэкстрактах приведены в табл, 2, трация фосфорной кислоты в рафинате 492 Пример 27 (прототип), П об ЭФК, гlл, /, Коэффициент распределения 0,064, а состав которой приведен в примере 1, но не ип, ро у . степень извлечения фосфорной кислоты со- 15 содержащую нитрат-ионов, подвергают кантактированию с растворам ТБФ в кероПример 19. Пробу ЭФК, состав кото- сине по методике, приведенной в примере рой приведен в примере 1„1, на при соотношении 0:В в процессе экснитрат-ионы в количестве 120 r/ë. падвер- тракции 2:1. По окончании кантактирования гают контактираванию с раствором ТФБ в 20 фазы разделяют, а органическую фазу подкеросине по методике, приведенной в при- вергают кантактированию с водой с целью мере 1, но при соотношении О:В в процессе реэкстракции фосфорной кислоты в режиме экстракции 2:1. Па окончании кантактиро- трехступенчатого противотока па методике. вания фазы разделяют, а жидкую арганиче- приведенной в примере 19. В обьединенскую фазу обрабатывают водой с целью 25 нам реэкстракте (пасле трехступенчатой ререэкстракции НзРО4 при соотношении 0:В экстракции) определяют содержание НзР04

= 10:1, температуре 22 С, продолжительно- и примесей (Mg, Fe, Al, F, Si). Содержание сти контактирования с водой 10 мин. Реэк- определяемых компонентов в реэкстракте стракцию НзРО4 проводят в режиме составляет, г/л, НзРО 286,5; Mg 0,38; Ге трехступенчатого противотока, т.е, по за- 30 0,108; А1 0,151; F 0,106; Sl 0,24. вершении первой ступени реэкстракции, Как видно из табл, 2, введение в фоспараметры которой приведены выше, орга- фарную кислоту перед ее кантактированием ническую и водную фазу разделяют, а реэк- ° с раствором ТБФ в керосине нитрат-ионов стракцию вновь повторяют со свежей в количестве 45-90 г/л позволяет повысить порцией воды, причем параметры второй 35 содержание НзР04 в органической фазе(па ступени реэкстракции аналогичны парамет- сравнению с прототипом) с 31,5-34,0 да 38рам первой ступени реэкстракции, Па за- 68,5 гlл при одновременном повышении вершении второй ступени реэкстракции степени извлечения фосфорной кислоты в органическую и водную фазу BHoBb разделя- органическую фазу (по сравнению с протоют, к органической вновь добавляют све- 40 типом)с6,5да7,4 — 12,9/ (присоотношении жую порцию воды и проводят третью 0;В =2:1), т,е, потери фосфорной кислоты в ступень реэкстракцэии, параметры которой процессе рафинирования на стадии экстрааналогичны параметрам первых двух ступе- кции HqP04 трибутилфасфатам сокращаютней. По завершении третьей ступени реэк- ся на 1 — 6%. стракции вновь проводят разделение 45 Снижение содержания нитрат-ионов в органической и водной фаз, Порции реэкст- растворе фосфорной кислоты, поступающей ракта после всех трех ступеней реэкстрак-. на контактирование с раствором ТБФ в кеции смешивают, и в объединенном расине, ниже содержания нитрит-ионов 45 реэкстракте определяют содержание фас- r/ë не приводит к существенному увеличефорной кислоты и примесей (Mg, Ге, Al, F, 50 нию концентрации НзР04 в органической

Si), Содержание определяемых компонен- фазе и степени извлечения НзРО в арганитов в реэкстракте составляет, г/л: НзРО4 ческую фазу па сравнению с прототипом, 445,0; Mg 0,32; Fe О, l01; Al 0,15; Sl 0,25; F т.е, снижение потерь фосфорной кислоты в б процессе рафинирования в сравнении с

Пример ы 20 — 26. Пробу ЭФК, состав 55 прототипом не происходит. которой приведен в примере 1, содержа- Повышение содержания нитрат-ионов в щуюнитрат-ионы вколичестве15,30,45,60, растворе фосфорной кислоты, поступаю75, 90, 105 г/л, подвергают контактирова- щем на контактирование с раствором ТБФ нию с раствором ТБФ в керосине по мета- в керосине, более 90 г/л не приводит к дальдике, приведенной в примере 1, на при нейшемупавышеник)(пасравнени асаспасоотношении О:В в процессе экстракции сабам-прототипом) концентрации НзР04 в

2;1, По окончании контактирования фазы арганическайфазе, коэффициентавраспре1754652

Таблица2

Кон ент ация в еэкст акте г/л

НзРО4

Fe

П е агаемый способ

П ототип

О . 286 5 0,38 0,108 0,151 0,106 0,24

Корректор Н.Милюкова

Составитель А.Калинин

Теехред M.Ìîðãåíòàë

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 2863 Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35„Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Гагарина, 101

19

21

22

23

24

Соотношение

О:В в процессе экстракции

2. 1

2;1

2:t

Содержание нитратионов, p""

p Hg PO перед зктрак цией, г/л

106

445,0

444,0

446,0

414,0

373,0

342,0

283,5

260 5

0,32

0,37

0,38

0,36

0,29

0,35

0,39

0,37

0,101

0,101

0,102

0,098

0,104

0,100

0,120

0,098

0,150

0,143

0,134

0,134

0.111

0,123

0,148

0 162

0,100

0,098

0,106

0,105

0,101

0,08

0,101

0,06

0,25

0,21

0,22

0,24, 0,20

0,18

0,23

026

Способ рафинирования фосфорной кислоты Способ рафинирования фосфорной кислоты Способ рафинирования фосфорной кислоты Способ рафинирования фосфорной кислоты Способ рафинирования фосфорной кислоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты, полученной сернокислотным разложением природных фосфатов, с последующей жидкостной экстракцией трибутилфосфатом и обработкой автивированным углем и окислителем и может быть использовано в производстве технических, кормовых и пищевых фосфатов

Изобретение относится к способу реэкстракции фосфорной кислоты из трибутилфосфата (ТБФ) и может быть использовано в химической промьшленности при производстве кормовых фосфатов

Изобретение относится к способу очистки фосфорной кислоты, полученной серно-кислотным разложением природных фосфатов, с помощью жидкостной экстракции амиловым спиртом

Изобретение относится к производству экстракционной фосфорной кислоты, а именно к получению фосфорной кислоты, которую возможно перерабатывать на пищевые и кормовые фосфаты, а также в производстве детергентов и других продуктов, где традиционно применялась термическая фосфорная кислота, отличающаяся более высокой степенью чистоты

Изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты с низким содержанием примесей, используемой в производстве фосфорных солей технической и пищевой квалификации

Изобретение относится к переработкe фосфатного минерального сырья, в частности к способам очистки экстракционной фосфорной кислоты, используемой в химической промышленности

Изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты с низким содержанием примесей, используемой в производстве фосфорных солей технической и пищевой квалификации

Изобретение относится к области производства минеральных удобрений, пищевых фосфатов, химреактивов и моющих средств на базе переработки фосфатного минерального сырья, в частности - к способам переработки экстракционной фосфорной кислоты с целью ее извлечения и очистки от примесей
Изобретение относится к технологии очистки фосфорной кислоты, полученной сернокислотным разложением природных фосфатов с помощью жидкостной экстракции трибутилфосфатом с последующим разделением водной и органической фаз и реэкстракцией фосфорной кислоты из органической фазы водой

Изобретение относится к производству очищенной фосфорной кислоты из экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) путем обработки ее органическим растворителем, преимущественно не смешивающимся с кислотой

Изобретение относится к производству очищенной фосфорной кислоты из экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) путем обработки ее органическим растворителем, преимущественно не смешивающимся с кислотой

Изобретение относится к способу получения фосфорной кислоты с низким содержанием примесей, используемой в производстве фосфатных солей технической и пищевой квалификации с помощью жидкостной экстракции трибутилфосфатом с последующим разделением водной и органической фаз и реэкстракцией фосфорной кислоты из органической фазы водой
Наверх