Рукавный фильтр

 

1лспользование: очистка газов от пыли во всех отраслях промышленности, использующих для тонкой очистки рукавные фильтры с импульсной обратной продувкой . Сущность изобретения: в фильтре, включающем корпус, бункер, разделительную решетку, фильтрующие рукава, элементы крепления рукавов к разделительной решетке выполнены в виде патрубков с зигами выпуклостью наружу , опорный элемент выполнен в виде перевернутого стакана, на котором установлен диффузор, а внутри стакана на дне закреплена гильза с прикрепленным к ней каркасом. Высота гильзы меньше высоты стакана на величину, равную расстоянию от верхней кромки патрубка до центра радиуса зига. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 0 46/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4861058/26 (22) 20.08,90 (46) 23.08.92. Бюл. ¹ 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов и Среднеазиатский специализированный трест "Средазцветметгазоочистка" (72) Ю,А. Пестов, Ю.Г. Юрин и О.И, Харламов (56) Патент США № 4306893, кл. В 01 0

46/04, 1981, Патент США ¹ 44110055442211, кл. В 01 D

46/02, 1980. (54) РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР (57) использование: очистка газов от пыли во всех отраслях промышленности, испольИзобретение относится к технике очистки газов от пыли, а более конкретно к рукавным фильтрам с импульсной обратной продувкой и может быть использовано в металлургической, химической, строительной и других отраслях промышленности, где .требуется тонкая очистка газов от пыли, Известен рукавный фильтр с импульсной обратной продувкой, включающий корпус, разделенный горизонтальной разделительной решеткой на камеры грязного и чистого газа, бункер, трубопроводы грязного и чйстбго газа, фильтрующие элементы, установленные в отверстиях разделительной решетки.

Ф ил ьтрующий элемент вкл ючает металлоконструкцию, состоящую из проволочного каркаса, жестко соединенного с разрезным патрубком, имеющим фланец с кольцевым опорным бортом по периметру, диффузор, вставляемый с натягом в разрезной патрубок, рукав изфильтровального материала с заглу И 1755889 А1.. 2 зующих для тонкой очистки рукавные фильтры с импульсной обратной продувкой. Сущность изобретения; в фильтре, включающем корпус, бункер, разделительную решетку, фильтрующие рукава, элементы крепления рукавов к разделительной решетке выполнены в виде патрубков с зитами выпуклостью наружу, опорный элемент выполнен в виде перевернутого стакана, на котором установлен диффузор, а внутри стакана на дне закреплена гильза с прикрепленным к ней каркасом. Высота гильзы меньше высоты стакана на величину, равную расстоянию от верхней кромки патрубка до центра радиуса зига. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. шенным дном, в открытую горловину которого вшит упругий элемент, имеющий кольцевую канавку. Установка фильтрующего элемента в отверстие разделительной решетки производится по частям. Сначала вставляется рукав, упругий элемент которого фиксируется своей кольцевой канавкой на Л кромке отверстия, затем внутрь рукава встав- (Я ляется каркас, который опорным бортом (,9 фланца разрезного патрубка устанавливает- ф ся на разделительную решетку, и, наконец, в ) разрезной патрубок каркаса вставляется диффузор, который фиксирует всю конструкцию в стационарном положении. аавэЪ

Этот фильтр удобен в обслуживании, поскольку фильтрующий элемент может быть заменен одним человеком, но сложен по конструкции из-за конфигурации разрезного патрубка и диффузора, а также необходимости вшивать в рукав профилированный упругий элемент, 3

1755889

10 цию по сравнению с прототипом, не снижая надежности крепления, .

25 На фиг. 1 изображен вертикальный разрез фильтра, на фиг. 2 — верхняя часть фильтрующего элемента в разрезе, собранного в

Наиболее близок по технической сущности к заявляемому рукавный фильтр, включающий корпус, разделенный горизонтальной разделительной решеткой на камеры грязного и чистого газа, бункер, трубопроводы гряз- 5 ного и чистого газа, фильтрующие элементы, установленные в отверстиях разделительной решетки, Отверстия разделительной решетки снабжены цилиндрическими патрубками, выполненными в виде бортов отверстий как одно целое с разделительной решеткой.

Фильтрующий элемент включает проволоч"ный каркас, жестко соединенный с коническим диффузором, имеющим для этого кольцевой паз, а также опорный элемент с 1 гибкими лепестками по периметру, Рукав из фильтровального материала заглушен снизу, а сверху завернут на борт отверстия разделительной решетки, в которое от вставлен, прижат к наружной стороне борта гибкими 2 лепестками диффузора и вместе с лепесткамИ стянут зажимным пояском вокруг барта, Эта конструкция обеспечивает высокую йадежность крейлейия рукавов, но не лишена и недостатков. К недостаткам относятся: сложность конструкции, обусловлейная выполнением патрубков в виде бортов отверстий за одно целое с решеткой, и сложной конфигурацией поверхностей диффузора; повышенная трудоемкость при монтаже и демонтаже рукавов, вызванная необходимостью отгиба и сгиба гибких лепестков и стяжки лепестков с рукавами поясками; а также съема этих поясков, Цель изобретения заключается в облегчении монтажа и демонтажа фильтрующих элементов и упрощении их конструкции, указанная цель достигается тем, что в известном рукавном фильтре, включа1ощем корпус, бункер, трубопроводы грязного и чистого газа, разделительную решетку с отверстиями и элементами крепления рукавов, в которых установлены фильтрующие элементы, состоящие из рукава, заглушенного снизу, и металлоконструкции, включающей каркас, диффузор и опорный элемент, согласно изобретению, элементы крепления рукавов к разделительной решетке выполнены в виде патрубко в с зигами выпуклостью наружу. опорный элемент Выполнен в виде стакана, расположенного вверх дном, каркас закреплен в гйльзе, расположенной на дне стакана внутри, а диффузор расположен на наружной стороне дна стакана. Другое отличие состоит в том, что высота гильзы меньше высоты стакана на величину расстояния от верхней кромки патрубка до центра радиуса зига.

Заявляемая конструкция рукавного фильтра позволяет производить замену фильтрующих элементов с меньшими трудозатратами по сравнению с прототипом, благодаря таму, что рукав, натянутый на патрубок с зигом, фиксируется на нем изнутри гильзой, а снаружи стаканом. А исполнение стакана по высоте большим, чем гильза, исключает возможность сдергивания рукава с патрубка гильзой, поскольку он сначала захватывается на патрубке стаканом, что также способствует снижению трудозатрат, поскольку отпадает необходимость удерживания рукава на патрубке при установке металлоконструкции фильтрующего элемента на место. В этом положении металлоконструкция фильтрующего элемента удерживается сама и удерживает рукав за счет своей массы, При демонтаже фильтрующего элемента металлоконструкция снимается с патрубка без каких-либо дополнительных операций, Использование стакана и гильзы для фиксации рукава на патрубке значительно упрощает конструкотверстий разделительной решетки

Фильтр включает корпус 1, бункер 2, трубопроводы рязного 3 и чистого 4 газа, люк 5, крышку 6 люка, устройства регенерации 7 с соплами 8, клапаны 9 подачи продувочного воздуха, муфты 10, соединяющие устройства регенерации 7 с клапанами 9, разделительную решетку 11, делящую корпус 1 на камеру грязного 12 и чистого 13 газа. На разделительной решетке 11 установлены фильтрующие элементы 14, пропущенные сквозь отверстия 15 из камеры чистого газа 13 в камеру грязного газа 12. В о-:верстиях 15 разделительной решетки 11 закреплены патрубки 16, имеющие в верхней части зиг 17 выпуклостью наружу, Фильтрующйй элемент 14 включает рука в 18 из фильтровального материала, заглушеннйй снизу; в верхней части которого по периметру нашита лента 19 из того же материала, между которой и рукавом 18 находится эластичный уплотняющий элемент

20, выполненный, например, из шнура или веревки. В верхнюю кромку рукава 18 вшит шнур 21, концы которого выпущены наружу. металлоконструкция фильтрующего элемента 14 включает стакан 22, расположенный вверх дном 23, на котором установлен диффузор 24 соосно с отверстием 25 в дне .

23 стакана 22, Внутри стакана 22 находится цилиндрическая гильза 26, с которой соединен проволочный каркас 27, Высота гильзы

26 мейьше высоты стакана 22 на величину, 1755889 равную расстоянию от верхней кромки 28 патрубка 16 до центра 29 радиуса зига 17 патрубка t 6.

Фильтр работает следующим образом, В период фильтрования запыленный газ поступает через трубопровод 3 в камеру грязного газа 12, где фильтруется через рукава 18 фильтрующих элементов 14 с осаждением пыли на наружной поверхности. Очищенный газ из рукавов 18 поступает в камеру чистого газа 13 через диффуэоры 24 и по трубопроводу 4 выводится из фильтра. B период регенерации клапаны 9 открывают доступ продувочному воздуху в устройства регенерации 7, сопла 8 и в фильтрующие элементы 14 через диффузоры 24. В результате происходит удаление пыли с поверхности рукавов, которая осаждается в бункер 2, При замене фильтрующих элементов 14 из рукава 18 извлекается металлоконструкция; состоящая иэ стакана 22, гильзы 26. каркаса 27 и диффуэора 24, затем освобождается шнур 21, обвяэывающий патрубок

16, и рукав 18 извлекается. Новый рукав 18 вводится сверху в отверстие 15 патрубка 16, в зиг 17 которого закладывается эластичный уплотняющйй элемент 20, эафиксяровайный на рукаве 18 лентой 19. После чего верхняя кромка рукава 18 отгибается через патрубок 16, эиг 17 и привязывается шнурком 21. Затем в полость рукава 18 вводится каркас 27 и опускается вниз, при этом стакан 22 охватывает патрубок 16 с обернутой вокруг него верхней частью рукава 18, при дальнейшем опускании вниз в полость рукава 13 входит гильза 26 и фиксирует упло няющий элемент 20 во впадине зига 17, Этим обеспечивается надежное уплотнение рукава и крепление его в.отверстии разделительной решетки, а также упрощается замена.

5 Заявляемая конструкция рукавного фильтра позволяет облегчить монтаж и демонтаж фильтрующих элементов при замене рукавов и проще по конструкции за счет использования патрубка с зигом и фиксации

10 на нем рукава таканом и гильзой, а также за счет удерживания фильтрующего элемента в рабочем положении массой его металлоконструкции

15 Формула изобретения

1. Рукавный фильтр, содержащий корпус, бункер, трубопроводы грязного и чистого газа, разделительную решетку с отверстиями vi патрубками для закрепления

20 рукавов с каркасами, заглушенных снизу, опорный элемент и диффузор, о т л и ч à ешийся тем, что, с целью облегчения монтажа и демонтажа рукавов и упрощения конструкции. фильтр снабжен переверну25 тым стаканом расположенным над отверстием решетки, днище которого выполнено с отверстием и гильзой, размещеннОй внутри стакана.и прикрепленной к отверстию днища и каркаса, при этом диффузор укреп30 лен на днище ". внешней стороны стакана, выйолненногб "ьемным а" патрубки. выполнены с эигами зыпуклостью"наружу.

2. Фильтр по п,1, зтл ича ющийся тем, что высота гильзы меньше высоты ста35 кана на величину расстояния от верхней кромки патрубка до центра радиуса зига;

1755889

Составитель Ю.Пестов

Техред М.Моргентал

Корректор С.Лисина

Редактор А.Зробок

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3039 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5