Устройство для механизированного крепления инструмента

 

Использование: расширение технологических возможностей путем закрепления в шпинделе инструментальных узлов с исполнительным механизмом. Сущность изобретения: в гильзе 2 смонтированы поршни 11, 12,17 с полыми штоками и закреплена кольцевая перегородка 14 с уплотнительными элементами 15,16, сопряженная с полым штоком поршня 11. Дополнительный поршень с полым штоком 17 установлен на штоке поршня 11. На шпинделе 1 установлено дополнительное нажимное кольцо 18 и подJ 6 11

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U„„1756038 А2 (я)5 В 23 С 5/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 (r

2 (57) Использование: расширение технологических возможностей путем закрепления в шпинделе инструментальных узлов с исполнительным механизмом, Сущность изобретения; в гильзе 2 смонтированы поршни 11, 12, 17 с полыми штоками и закреплена кольцевая перегородка 14 с уплотнительными элементами 15,16, сопряженная с полым штоком поршня 11. Дополнительный поршень с полым штоком 17установлен на штоке поршня 11. На шпинделе 1 установлено дополнительное нажимное кольцо 18 и под11

Ц U

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 1351727 (21) 4756623/08 (22) 09.11,89 (46) 23.08.92. Бюл. N. 31 (71) Научно-производственное объединение

"Машиностроительный завод им, M.È.Êàëèнина" (72) B.ß.Âàñèëüåâ (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1351727, кл. В 23 С 5/26, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

И

11

18

18 г

2б

7Р

27

57

51

lб

О.

1756038 пружинеко от него к торцу штока дополнительного поршня 17 пружиной 19. Толкатель

22 установлен в осевом отверстии 21-захва- та 4 с возможностью взаимодействия с ведущим звеном исполнительного механизма инструментального узла 5. В толкателе 22 закреплено дополнительное коромысло 24, размещенное в выполненных в шпинделе 1 и захвате 4 продольных окнах 25, 26 с возможностью взаимодействия с дополнительИзобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для механизированного крепления инструмента в шпинделе станка и его освобождения, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. !Ф 1351727.

Известно устройство для механизированного крепления инст!эумента с гидроприводом, содержащее гильзу с крышкой, шпиндель с пакетом тарельчатых пружин, снабженный нажимным и упорным кольцами, два соосно расположенных в гильзе поршня с полыми штоками, один иэ которых предназначен для взаимодействия с упорным кольцом шпинделя, а другой — с пакетом тарельчатых пружин, кроме того, оно снабжено кольцевым поршнем, установленным с возможностью перемещения на штоке поршня. предназначенного для взаимодействия с упорнйм кольцОм шпинделя, а в крышке со сторокы кольцевого поршня выполнена кольцевая: расточка, в которой размещен упомянутый шток, при этом кольцевой поршень связан посредством цилиндрических скалок с поршнем, предназначенным для взаимодействия с пакетом тарельчатых пружин.

Недостаток известного устройства заключается в ограниченных технологических возможностях, обусловленных невозможностью использования закрепляемых в шпинделе инструментальных узлов с исполнительным механизмом, например кольцевого сверла с выталкивателем либо расточной головки. с механизмом подачи ин струмента.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем использования закрепляемых в шпинделе инструментальных узлов с исполнительным механизмом. ным нажимным кольцом 18. Поочередной подачей рабочей жидкости в оабочие камеры 33, 34 и 27 осуществляют крепление и освобождение икструментального узла с исполнительным механизмом 5 в шпинделе 1, Подачей рабочей жидкости в рабочую камеру 35 осуществляют посредством толкателя

22 силовое воздействие на ведущее звено

23 исполнительного механизма инструментального узла 5. 1 ил. Указанная цель достигается тем, что устройство для механизированного крепления инструмента снабжено приводом перемещения ведущего звена исполнитель5 кого механизма инструментального узла, выполненным в виде закрепленной в гильзе кольцевой перегородки с уплотнительными элементами, сопряженной с полым штоком,, предназначенного для взаимодействия с

10 пакетом тарельчатых пружин поршня, установленного на этом штоке дополнительного поршня с полым штоком, дополнительного нажимного кольца, установленного на шпинделе и подпружиненного относительно него к торцу полого штока дополнитель15 ного поршня, толкателя, установленного в осевом отверстии захвата с возможностью взаимодействия с ведущим звеном исполнительного механизма инструментального узла и дополнительного коромысла, закрепленного в толкателе и размещенного в вы20 полненных в шпинделе и захвате . продольных окнах с возможностью взаимодействия с дополнительным нажимным кольцом, На чертеже показано устройство, про25 дольный разрез.

Устройство содержит шпиндель 1, установленный в гильзе 2. В шпинделе 1 размещен шомпол 3 и связанный с ним захват 4, удерживающий инструментальный узел 5

30 под действием усилия пакета тарельчатых пружин 6. На шомполе 3 закреплено коромысло 7с нажимным кольцом 8, установленным с возможностью осевого перемещения на шпинделе 1. В кольцевой проточке 9

35 шпинделя 1 неподвижно установлено упор- ное кольцо !0. В гильзе 2 расположены соосные поршни 11 и 12, крышка 13 и закреплена кольцевая перегородка 14 с уплотнительными элементами 15,16. Крышка

1756038

Составитель В.Васильев

Техред M.Moðãåíòàë Корректор А.Козориз

Редактор В.Петраш

Заказ 3046 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

13 сопряжена с полым штоком поршня 12, а 40 кольцевая перегородка 14-с полым штоком поршня 11. На штоке поршня 11 после кольцевой перегородки 14 установлен с возможностью oceaolo перемещения в гильзе 2 дополнительный поршень с полым штоком 45

17, На шпинделе 1 установлено дополнительное нажимное кольцо 18, подпружиненное относительно шпинделя 1 к торцу полого штока дополнительного поршня 17 50 пружиной 19 посредством опоры 20 качения.

В осевом отверстии 21 захвата 4 установлен толкатель 22, которь|й койтактирует с выходным звеном 23 инструментального 55 узла 5. В толкателе 22 закреплено дополнительное коромысло 24, размещенное в пазах 25 и 26 захвата 4 и шпинделя 1 и контактирующее с дополнительным нажимным кольцом 18, В камеру 27 между поршнями 11 и 12 через радиальные расточки в гильзе 2 помещены пальцы 28, Кроме того,в гильзе 2 выполнены радиальные каналы 29 — 32 для 5 подвода рабочей жидкости в рабочие камеры 33 — 35, Устройство работает следующим образом.

При подаче через канал 29 рабочего 10 давления в камеру 27 поршни 11 и 12 раздвигаются, и рабочая жидкость сливается из камер 33 и 34 через отверстия 30 и 31. Поршень 12 перемещается в гильзе 2 до упора в кольцо 10, а поршень 11 перемещается до 15 соприкосновения с нажимным кольцом 8, которое, перемещаясь посредством коромысла 7 шомпола 3, сжимает пакет тарель.чатых пружин 6, разжимая захват 4, В этом положении происходит замена инструмен- 20 тального узла 5.

Для закрепления инструментального узла 5 в камеры 33 и 34 через радиальные каналы 30 и 31 подается рабочее давление;

Поршни 11 и 12 сдвигаются до упора в паль- 25 цы 28. Под действием усилия пакета тарельчатых пружин 6 захват 4 осуществляет крепление инструментального узла 5.

При обработке детали инструментальными узлами с исполнительным механиэ- 30 мом, после осуществления основных либо вспомогательных перемещений, через радиальное отверстие 32 подается рабочее давление B камеру 35. Дополнительный поршень 17, перемещаясь в гильзе 2 ка штоке поршня 11, воздействует на дополнительное нажимное кольцо 18 посредством опооы 20 качения, через дополнительное коромысло 24 перемещает толкатель 22, который, взаимодействуя с выходным звеном

23 инструментального узла 5, осуществляет технологическйй переход. В случае обработки отверстия кольцевым сверлом с выталкивателем выталкивается высверленная часть детали, а в случае обработки расточной оловкой осуществляется рабочая подача инструмента, По окончании обработки камера 35 соединяется со сливом, дополнительный поршень 17 под действием пружины 19 возвращается в исходкое положение, Формула изобретения

Устройство для механизированного крепления инструмента по авт. св. N

1351727, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования закрепляемых в шйинделе инструментальных узлов с исполнительным механизмом, устройство снабжено приводом перемещения ведущего звена исполнительного механизма инструментального узла, выполненным в виде закрепленной в гильзе кольцевой перегородки с уплотнительными элементами, сопряженной с полым штоком предназначенного для взаимодействия с пакетом тарельчатых пружин поршня, установленного на этом штоке дополнительного поршня с полым штоком, дополнительного нажимного кольца, установленного на шпинделе, и подпружиненного относительНо него K торцу полого штока дополнительного поршня, толкателя, установленного в осевом отверстии захвата с воэможностью взаимодействия с ведущим звеном исполнительного механизма инструментального узла, и дополнительного коромысла, закрепленного в толкателе и размещенного в выполненных в шпинделе и захвате продольных окнах с возможностью взаимодействия с дополнительным нажимным кольцом.