Устройство для установки изделия

 

Использование: при резке проката, сварке, Сущность изобретения: устройство содержит раму 1, на которой расположена приводная тележка 2 с узлом зажима, опорным роликом и кронштейном с резаком 4. Узел зажима выполнен в виде двух откидных L-образных рычагов 5, на свободных концах которых шарнирно установлен рычаг 6 с грузом 7 и упором. Ложемент выполнен в виде установленных на оси и подпружиненных между собой роликов. Каждый ролик выполнен ступенчатым с опорной конической торцовой поверхностью на каждой ступени. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 К 37/047

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У (21) 4859251/08 (22) 13.08.90 (46) 23.08.92, Бюл. М 31 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) В.Г.Лукьяненко, В.Д.Козорез, Ю.Н,Лысенко и Г.П.Ларин (56) Авторское свидетельство СССР

М 496144, кл. В 23 К 37/04, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ИЗДЕЛИЯ (57) Использование; при резке проката, „„. Ж„„1756087 А1 сварке, Сущность изобретения: устройство содержит раму 1, на которой расположена приводная тележка 2 с узлом зажима, опорным роликом и кронштейном с резаком 4.

Узел зажима выполнен в виде двух откидных L-образных рычагов 5, на свободных концах которых шарнирно установлен рычаг 6 с грузом 7 и упором. Ложемент выполнен в виде установленных на оси и подпружиненных между собой роликов.

Каждый ролик выполнен ступенчатым с опорной конической торцовой поверхностью на каждой ступени. 3 ил.

1756087

25

40

50 его к тележке

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к резке проката, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, Известно устройство для мерной резки проката, содержащее рольганг и штангу с измерительными упорами.

Недостатком такого устройства являются большие остаточные отходы проката при его резке, обусловленные большим расстоянием между роликами рольганга.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, которое содержит шарнирно смонтированные на основании по обе стороны от изделия откидные рычаги с фиксатором и опорными участками для изделия, опорный ложемент для изделия.

Однако данная конструкция может быть использована для установки только круглых изделий ограниченных размеров.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения прижима и центрирования изделий разной формы и размеров.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем шарнирно смонтированные на основании по обе стороны от изделия откидные рычаги с фиксатором и опорными участками для изделия, опорный ложемент для изделия, каждый фиксатор выполнен подпружиненным и регулируемым, каждый откидной рычаг оснащен шарнирно соединенным с ним рычагом с грузом нэ конце рычага, ложемент выполнен в виде соосно смонтированных подпружиненных одна относительно другой роликоопор, каждая из которых выполнена в виде ступенчатого ролика с конической опорной торцовой поверхностью для изделия на каждой ступени, при этом устройство оснащено размещенной на основании тележкой для откидных рычагов.

На фиг.1 изображено схематически устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Устройство содержит раму 1 и расположенную на ней с возможностью продольного перемещения приводную тележку 2. К раме крепится кронштейн 3 с резаком 4. На приводной тележке 2 шарнирно установлены два откидных рычага 5, своими горизонтальными основаниями обращенные один к другому. К верхним плечам откидных рычагоа 5 шарнирно присоединены рычаги 6 с грузами 7, имеющими внизу заоваленную поверхность, Ограничивается noaopCh стержней 6 в стороны один от другого упорами

8 на откидных рычагах 5. На торце рамы 1 установлена поперечная ось 9, на которой с возможностью перемещения расположены две роликоопоры 10 с коническими ступицами 11, обращенными своими конусами навстречу один другому. Эти роликоопоры 10 подпружинены пружинами 12, концы которых зафиксированы в шайбах 13, а вторые зафиксированы в стойках корпуса 1. Такое выполнение раздвижных деталей позволяет фиксировать прокат на продольной оси, не мешая его перемещению, Для этой же цели сквозь откидные рычаги 5 пропущены подпружиненные пружинами 14 фиксаторы 15 со сферическими головками, обращенными одна к другой. На боковых сторонах тележки

2 выполнены скосы 16 для ограничения поворота откидных рычагов 5 в стороны, В исходном состоянии приводная те.лежка 2 находится от поперечной оси 9 с установленными на ней деталями на расстоянии длины проката. Откидные рычаги 5 откинуты в стороны один от другого, их горизонтальные основания своими концами приподняты вверх и своими тыльными сторонами упираются в фиксаторы 15 на тележке 1. Рычаги 6 с грузами 7 также откинуты в стороны и опираются на упоры 8. Фиксаторы 15 под действием пружин 13 максимально выдвинуты один навстречу другому и занимают наклонное положение. Такое положение деталей обусловлено тем, что их общий центр тяжести находится в наружной стороне от шарнира рычага 5. На поперечной оси 9 роликоопоры 10 сдвинуты одна к другой под воздействием пружин 12 и ступицы 11 упираются одна в другую,.

При укладке прокат, захваченный захватным устройством в зоне, где расположен центр тяжести, опускается одним концом на приводную тележку, надавливая на нижние концы откидных рычагов 5. Последние поворачиваются один навстречу другому, причем, когда общий центр тяжести рычагов 6 с грузами 7 находится на внутренней стороне от их шарнира, они повернутся один навстречу другому и рузы 7 своими заоваленными поверхностями контактируют с верхней поверхностью проката, прижимая

Еще в процессе поворота откидных рычагов 5 навстречу один другому фиксаторы

15 встречают боковые поверхности проката и, равномерно отжимаясь на пружинах 13 в стороны от него, заставляют последний принять среднее положение, В это же время второй конец проката, опускаясь на роликоопоры 10, раздвигает их также равномерно и занимает то же положение на продольной

1756087 оси. Если прокат круглый и небольшого диаметра, то он устанавливается на продольной оси на конических основаниях ступиц

11 и горизонтальных основаниях откидных рычагов 5. В процессе резки заготовок при- 5 водная тележка 2 подает прокат в зону расположения резака 4, он проходит, вращаясь на ступицах 11. При установке проката для резки последней заготовки грузы 7 в описанном взаимодействии с другими деталя- 10 ми надежно удерживают прокат в горизонтальном положении. После резки последней заготовки остаток проката на приводной тележке захватывается и поднимается вверх вместе с грузами 7. Последние 15 отклоняются вверх и в стороны, освобождая конец проката, до контакта рычагов 6 с упорами 8, а откидные рычаги 5 отклоняются в стороны, ложась на скосы 16. После уборки последней заготовки под действием пружин 20

12 ступицы 11 смыкаются и устройство занимает исходное положение перед новым циклом.

Формула изобретенияУстройство для установки изделия, содержащее шарнирно смонтированные на основании по о6е стороны от иэделия откидные рычаги с фиксатором и опорными участками для изделия, опорный ложемент для иэделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения прижима и центрирования изделий разной формы и размеров, каждый фиксатор выполнен подпружиненным и регулируемым, каждый откидной рычаг оснащен шарнирно соединенным с ним рычагом с грузом на конце рычага, ложемент выполнен в виде соосно смонтированных подпружиненных одна относительно другой роликоопор, каждая из которых выполнена в виде ступенчатого ролика с конической опорной торцовой поверхностью для изделия на каждой ступени, при этом устройство оснащено размещенной на основании тележкой для откидных рычагов.

1756087

Составитель Н.Диденко

Редактор Н.Бобкова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Мотыль

Заказ 3049 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101