Устройство для упаковывания изделий, чувствительных к температуре и газу, в полимерную пленку

 

Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам , позволяющим механизировать процесс упаковки Сущность изобретения: устройство для упаковывания изделий, чувствительных к температуре и газу, в полимерную пленку содержит станину 1 узел формирования гнезд 2, вырубной штамп 3, приспособление для термосклеивания пленок , состоящее из ряда узлов 4, 7 предварительного термосклеивания и узла 9 окончательного термосклеивания, приспособление 5 для вырубания функциональных отверстий, приспособление для подачи изделий между пленками, включающее узел 6 для отрезания одного из составных элементов изделия и его подачи, содержащий ножи 16 и механизм возвратно-поступательного перемещения с толкателем, и узел 8 загрузки изделий, протяжку 10, вырубной штамп 11, узел 13 выемки сформованной пленки, рулоны 14 для пленки и рулоны 15 для изделий. Изобретение позволяет расширить технологические возможности устройства путем обеспечения упаковывания составных изделий и повысить качество упаковывания 10 ил сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 65 В 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ .И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ..

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2 (л

О»

Ь3

C) 4

К АВТОРСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4763073/13 (22) 27,11.89 (46) 23.08:92. Бюл. М 31 . (71) Государственный союзный научно-исследовательский химико-аналитический инс титут (72) Б,П,Батенев, А,Н.Доманский, С.А.Порошина, В.К.Щербаков и Л,Е,Яковлева (56) Информационно-рекламный листок

573.У,4,2-1980. Л,: Изд, Прогресс, Информацйонный листок М 15-77; сер.

22. Изд. ЦБНТИ медицинской промышленности, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ, ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ К ТЕМПЕРАТУРЕ И ГАЗУ, В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ (57) Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, позволяющим механизировать процесс упаковки. Сущность изобретения; устройство для упаковывания изделий, чув,. БЦ„„l 756207 А l ствительных к температуре и газу, в полимерную пленку содержит станину 1, узел формирования гнезд 2, вырубной штамп 3, приспособление для термосклеивания пленок, состоящее из ряда узлов 4, 7 предварительного термосклеивания и узла 9 окончательного термосклеивания, приспособление 5 для вырубания функциональных отверстий, приспособление для подачи изделий между пленками, включающее узел 6 для отрезания одного из составных элемен-.îâ изделия и его подачи, содержащий ножи

16 и механизм возвратно-поступательного йеремещения с толкателем, и:узел 8 загрузки изделий, протяжку 10, вырубной штамп 11, узел 13 выемки сформованной пленки, рулоны 14 для пленки и рулоны 15 для изделий. Изобретение позволяет расширить технологические воэможности устройства путем обеспечения упаковывания составных изделий и йовысйть качество упаковывания. 10 ил.

1756207

Изобретение относится к области машиностроения, к устройствам, позволяющим механизировать процессы упаковки, и рекомендуется для применения в медицинской, пищевой и химической промышленности.

Целью йзобретения является" расширение технологических возможностей путем обесйечения упаковывания составных изделий и пов ыш е ние качес тва упаковывания.

Поставленная "цель" Достигается тем, что

: устройство для упаковывания изделий, чувствйтельных к температуре и газу, в пал им ерн y þ пле нку" включает узел д ля отреэайия одного из составных элементов изделия и его подачи, содержащий ножи и

"мехайизм возвра-.но-поступательного перемещения с толкателем, а приспособление для термосклеивания пленок состоит из ряда узлов предварительного термосклеива ни я и узла о ко нчат ельного термосклеивания; при этом узел для отрезания одного из составных элементов изделия и"ето подачи размещен между узлами предварительного термосклеивания.

Устройство для упаковывания изделий, . .чувствительных к температуре и газу, в полимерн ую"пленку позв оляет мех а ниЪир овать данную операцию, повысйв производительность труда в 2 — 8 раэ (a зависимости от количества заполняемых гнезд в кассете), а

:также укладывать изделия не только в жесткую,"но и эластичную (способную гкуться) кассету, приспособление для подачи элементов между пленками и узлом отрезки элемента ножами и механизмом возвратнопоступательного перемещения с толкателеМ, разме щенного м ежду узлами предварительного" термосклеивания, рас : шйряет его технологические возможности, так как позволяет упакоовывать йе одно, а ,несколько изделий и не только увствйтельных к температуре и газу.

Возможность предварительного термосклеивания повышает качество упаковывания, так как исключает непосредственное воздействйе тепла и газа на изделия.

Ка фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — очередность и производимое устройством действие; на фиг. 3— узел для формирования гйезд; на фиг, 4— узел-штамп для вырубки отверстий; на фиг. 5 — узел для промежуточной термосклейки.; на фиг. 6 — платы; на фиг, 7 — узел резки и укладки иэделий; на фиг. 8 — узел для

" загрузки изделий; на фиг. 9 — механизм прстяжки; на фиг. 10 — штамп вырубной.

Устройство для упаковывания иэделий, чувствительных к температуре и газу, в полимерную пленку включает в себя станину 1 со смонтированными на ней механизмами; узла 2 формирования гнезд, выполняющего гнезда для изделий в полимерной пленке с помощью матрицы и пуансонов; вырубного штампа 3, вырубающего отверстия в гнездах пленки для изделий и состоящего иэ конуса, подпружиненных вырубных пуансонов и плиты; узла 4 промежуточной термосклейки, имеющего рабочую форму для

10 термосклейки в виде контура формовки первого закладываемого элемента без термосклейки со стороны устайовки элемента, узла 5 для вйрубки функциональных отверстий, состоящего" из корпуса и подпружиненных вырубных пуансонов и плиты; узла

6 резки и укладки изделий, включающего в себя рулоны с ножамм, которые отрезают изделия и с помощью механизма возвратнопоступательного" перемещения с толкате20 лем подают детали в гнезда полимерной пленки; узла 7 промежуточной термосклейки, име"ощего рабочую форму для термо-. склейки в виде контура формовки второго укладываемого изделия беэ термосклейки со стороны установки этого иэделия; узла 8 загрузки изделий,:включающего бункер-с ориентирующими приспособлениями и каналами с толкателями иэделий; узла 9 термосклейки, -:-термосклеивающего полненной в вйде механизма с возвратнопоступательным движением; вырубного штампа 11, имеющего корпус и рабочий аырубной орган в виде наружного контура корпуса упаковки; бункера 12 для упаковки узла 13 выема сформованной пленки, состоящего из подпружиненных штырей, работающих от основного механизма; рулонов 14 полимерной пленки, рулонов 15 для иэделий, ножей 16 для резки изделий

Устройство для упаковывания изделий, чувствительных к температуре и газу, в полимерную пленку содержит узел для формирования гйезд (фиг. 3), который состоит из

45 верхней плиты 17, прижима 18, прикрепленного к верхней плите 17 через пружины 19 винтом 20, также к верхней плите 17 прикреплены формующие пуансоны 21, проходящие через отверстия прижима 18 и

50 формующие гнезда с помощью матрицы-основания 22. Прижим 18 через пружины 23 крепится винтом 24 к основанию 22. Механизм 13 выема (фиг. 1), выполненный в узле формирования гнезд в пленке (фиг. 3), состо55 ит из знаков 25. выполненных в гнездах основания 22, прикрепленных к планке 26 и подпружиненных пружиной 27, Верхняя плита 17 и прижим 18 двигаются относительно основания 22 по направляющим 28.

Для регулировки устройства относительно

30 oêoí÷àòåëüío- упаковку ; протяжки 10, вы : 1" !; :

1756207

5:: ., ::- 6 станины 1 служит регулировочная проклэд- . правляющие 64 концов упаковки 65, бобины ка 29. Узел работает от вращающего кулачка ":: 66, 67 с упаковочной "лентой 69, 68.

30. "... :.:;:. :. .::.,:.;;":-;,,, Узел резки и укладкй йзделий-работает

Работа узла для формирования гнезд, следующим "образом. Электродвигатель осуществляется следующим образом, При 5 вращает кулачок 57, при этом кулачок нэживращении кулачок 30 воздействует на верх- мает"на рычаг 60, который воздействует на нюю плиту 17; усилие которой через йрфМи-":: - подвижный йож 46 и начинает опускать его, ны 19 передается на прйжим 18. Учитывая, :: при этбм прижим 47, прикрепленный к ножу что пружины 23 сжимаются быстрее,:чем. ;: 46, йрижимает кусокленты к нижнему ножу пружйны 19, так как они выполненйслабее, 10 51 и затем отрезает его, -укладывая на подато между"прижимом 18 и основанием 22: ющие ползуны 52 и 53; которые после полприжимается матерйал заготовки. Последу- -" учения :и ндикатoра (ленты) под ющее "двйжение верхней плиты 17 с пуэнсо -: -.: воздействием подавателя 54, коромысла 55; нами 21 воздействует на заготовку(пленку) - кулисы 58 и кривоШипа 56 начинают дви и формует в ней гйезда формой, соответст- 15 гаться к упаковке 65, которая в корпусе 45 с вующей пуансонам 21 и гнездам" матрйцы-": . помощью направляющих 64 подготовлена основания 22. При формировайии гнезд для"прйнятия индикатора. Припоступлении происходят движение знаков 25 с планкой индикатора в упаковку кулачок 61, вращаясь

26 и сжатие пружины 27.-При выходе кулач- от кулачка 57, воздействует на направляюка 30 из зацепления с верхйей плитой tT . 20 щуюс роликом 62сйрйжимом63, йрйжимаузел для формирования гнезд принимает":: ет индикатор к упаковке и держит его до тех свое прежнее положение, при этом пружи - - пор; пока подающие ползуны 52 и 53 не йы 27, воздействуя на планку 26 со знаками -.:. выйдут из зацепления с подаваемыми инди25; вйталкивают формованные "в пленке:: -: каторами, При дальнейшем вращении ку- гнезда из матрицы-основания 22, позволяя 25 лэчка 57 Все проц6ссй йовторяются . таким образом пленке двигаться дальше. ::: ":,—::: Узел для: загрузки изделий содержит

Узел- штамп для" вырубки отверстий бункер 70 {фиг. 8), ориентатор 71 изделий, (фиг. 4) содержит корпус 31 с основанием:32 . подвижный стол 72, прикрепленнйй к неи матрицей 33; Пуансоны 34 и 35 прикреп-" подвижному столу 73 с помощью нанравлялеиы к крышке 36. Пружйны 37 раСположе- 30 ющих 74, с пружинами" 75;-ограничителями ны между корпусом 31" и крышкой 36,:: :::, .:;.:.. 76 движения (гайками). На нелодвижном

Штамйдля вырубки отверстий работает :: столе 73 установлен фиксатор 77 упаковки, по принципу дырокола для бумаг, Кулачок .:: движущийся относительно стола 73 по на38, воздействуя нэ крышку 36, сжимает фу-" правляющим 78 с пружинами 79 и ограничижину 37, при этом пуансоны 34 и 35 вырубэ- 35 вэющими двйжение гайками 80. К ют отверстия; в пленке, вместе с -: неподвижному сто@у 73 кронштейном 81 вырубленным материалом проходят через.,: йрйкрепленсиловоймеханизмсвозвратйоматрицу ЗЗ и выбрасывают отходы матери- -:.:: поступательным движенйем штока 82; Шток ала через отверстия осйования 32. Штамп :,. 82 воздействует на коромысло 83 через ось (фиг. 1) по конструкции и работе тождестве.-. 40 84; коромысло 83 вращается вокруг оси 85; нен описанному выше и отличается только" находящейся на кронштейне 86 подвижного количеством вырубных пуансонов; :: . —., стола 72. Концы коромысла 83 прикреплены

Узел для промежуточной термосклейки " к толкателям 87 с помощью гаек 88..Толка(фиг. 5) состоит из нагревателя 39, 40 с при- тели 87движутся по направляющим 89, стыкрепленной(взависимостиотформытермо- - 45 кующимся с неподвижным столом 73 и склейки) к нему одной из плат 41, 42 или 43 фиксатором 77. Детали"90 подаются из бун(фиг. 6), имеющих форму, необходимую для . : - керэ 70 через ориентйрующее приспособле термосклейки, в частности по контуру-гйез- - ние 71 в направляющие 89; да формовки riîä изделие, при этом форма . Узел для загрузки изделий (фиг. 8) работе >москлейки не замкнута riî периметру.: — . 50 тает следующим образом.

Узел резки и укладки изделий (фиг. 7) - " При воздействии. силового механизма содержит корпус 44, 45, подвижный нож.46;. на шток 82 подвижный стол 72 движется по прикрепленйые к нему прижимом 47 и под-: направлению к столу 73 по направляющим пружийеннйе пружиной 48 направляющйе . 74, сжимая пружийы 75; при этом подвижверхнюю 49 и нижнюю 50, неподвйжнмй 55 ный стол 72 уклоном А воздеиствует на укнож 51, подающие ползуны 52 и 53; подэва-", лон фиксатора 77, заставляя его двигаться тель 54 ленты, коромысло 55, кривошйй 56, по направляющим 78, сжимая пружйну 79 и кулачок 57, кулису 58, подпружиненйую пру- ". фиксируя пленку упаковки таким образом, жиной 59, нож 46, рычаг 60, кулачок 61,... чтобынаправляющие89стыковались сгнез- направляющую, ролик 62. прижим 63, на- :,дом упаковки, а двигающие по направляю 1756207

7 . 8 щим 89 толкатели.87 могли под воздействи- у штампа осуществляется с помощью кулачем коромысла 83 протолкнуть в упаковку . ка 103, .. изделия 90. Коромыслу 83, соединенному с Штамп работает следующим образом ориентирующим изделие приспособлением (фиг. 10), Под воздействием вращающего ку71, обеспечивается движение за счет воз- 5 лачка 103 подвижный нож 99, двигаясь вниз, .6ратйо-поступательного движения приво- заставляет двигаться прижим 102 (корпус ,да, который одновременно осуществляет упора), прикрепленный к ножу и выполнен также движение через коромысло 83 по- ныйвыступающимотносительйоподвижно"движного .стола 72 с направляющими 89, го ножа 99, он же прижимает упаковку к фиксатора 77, толкателей 87, .; ., ...:;I0 неподвижному ножу 97; а затем подвижный :- Механизм протяжки (фиг. 9) содержит нож отрезает изделие, упакованное в полколесо 91:с зубчатым секторнйм заце1тлени-,. имерную пленку, ем 92, ведомое колесо 93 с зубчатым"зацеп- ф о р м у л а и з о б р е т е н и я лением- "на ведомом колесе"маходятся зацепы 94, на корпусе закреплены направ - 15 . Устройство для упаковывания изделий, - ляющие 95,. йо которым передвйгается упа- ;чувствительных к температуре и газу, в полМеханизм протяжки работает следую- ние для вырубания функциональных

", щим образом (фиг. 9), Ведущее колесо 91, " отверстий и вырубания упаковки, приспо" вращаясь, зубчатым сектором 92 зацепляет 20 собление для подачи изделий между пленведомоеколесо93ивращаетего. Вращаясь; " ками и . приспособление для ведомое колесо.93 своими-зацепами"пере- термосклеивания пленок, о т л и ч а ю щ е е двигает упаковку за функционально"выпал- с я тем, что, с целью расшйрения технологиненные по краю упаковки отверстия. Для " ческих возможностей "путем обеспечения съемаупаковкисзацепов94служатнаправ- 25 упаковывания составнйх изделий и повыляг>щие 95, по которьм передвигается упа- . шения качества-уйаковывания, приспособ ковка 96; При выходе зубчатого сектора 92 ление для подачи изделий между пленками ведущего 91 колега из зацепления с ведо- включает узел для отрезания одного из сомым:колесом 93 ойо пересгает вращаться и ставных элементов изделия и его подачи, соупаковка останавливается для выполнения 30 держащий, ножи . и, механизм

"c йей операций по ее йанолйенив-; термо- возвратно-поступательного перемещения с склейке и т .д, - :, -.:::::...;- .. -. ". .::. .. -: толкателем, а приспособление для термосклеЩтамп вырубной (фиг. 10) содержит ос- ивайия пленок состойт из ряда узлов предва нование 97, прикрепленное к плйте 1, кор- - рительного термосклеивания и узла

: пус 98 с направляющими для подвижного 35 окончательно о термосклеивания, при атом ножа 99, на "котором закреплены пружины, узел для отрезания одного из составных зле100, упор 101 и корпус 1 02 уйора. Движение ментов изделия и его подачи размещен между узлами предварительного термосклеивания.

4Ьрж Жи

2Г .. Я" У бырубка Иарт Вырубка

P Я Д

rug>gg Иа ха.. ЖазМ

Я"

AtgpHi

1756207

1756207 б ,61iZ "О

diva. 7

7В

1756207

Тех ред M.Mîðãåíòàë

Редактор Л. Гратилло

Корректор Н Кешеля

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 3055 Тираж : : Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям прй ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж 35, Раушская йаб., 4/5