Устройство для перемещения и сбрасывания изделий

 

Сущность изобретения: сбоку от подвесного конвейера 3, выполненного с крюками 2, на подвесках установлен шарнирно на оси 5 поворотный сбрасыватель 4. Последний выполнен в нижней части изогнутым по форме крюка 2 и установлен с возможностью охвата последнегсГи взаимодействия с изданием 1 в зоне зева крюка 2. Нижняя сторона сбрасывателя 4 перемещается по траектории 8, описанной рабочей поверхностью зева крюка 2. 1 з п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 47/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4818076/03 (22) 27.02.90 (46) 23;08.92. Бюл, М 31 (75) И.Е.Писарев, О.И,Писарев и В,А.Васильев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1162702, кл, В 65 G 47/36, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1081090, кл, В 65 G 47/36, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И

СБРАСЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к транспортному оборудованию и может быть использовано при транспортировке изделий подвесными конвейерами, оборудованными крюковыми подвесками.

Известны устройства, содержащие клещевидный захват для предупреждения раскачивания подвески, Однако известные устройства сужают технологические возможности конвейера для транспортирования, например, отливок, поскольку клещевидный захват, расположенный ниже отливок, засыпает ся формовочной землей, осыпающейся с последних, Известны устройства для сьема изделий с подвески конвейера, содержащие крюковые подвески и вилообразный сталкиватель.

Однако известные устройства имеют недостатки, связанные с раскачиванием подвески, что расширяет производствен- ные площади и реализует значительные динамические воздействия на конвейер и подвеску от раскачивания последней.

Цель изобретения — сокращение производственных площадей и снижение динамических воздействий, Ы,, 1756243 А1 (57) Сущность изобретения: сбоку от подвесного конвейера 3, выполненного с крюками

2, на подвесках установлен шарнирно на оси 5 поворотный сбрасыватель 4. Последний выполнен в нижней части изогнутым по форме крюка 2 и установлен с возможностью охвата последнего и взаимодействия с изделием 1 в зоне зева крюка 2. Нижняя сторона сбрасывателя 4 перемещается по траектории 8, описанной рабочей поверхностью зева крюка 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Поставленная цель достигается тем, что сбрасы ватель выполнен в нижней части изогнутым по форме крюка подвески и установлен с, возможностью взаимодействия с изделием в зоне зева крюка.

Кроме того, сбрасыватель установлен с возможностью перемещения нижней стороны его изогнутой части по траектории, описанной рабочей поверхностью зева крюка.

На фиг,1 представлен осевой разрез крюка и сбрасывателя в плоскости их кривизны; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1 (по хвостовым частям крюка и сбрасывателя).

Изделие 1 повешено в зеве крюка 2 подвесного конвейера 3. С изделием 1 взаимодействует сбрасыватель 4, выполненный по габариту крюка 2 как в плоскости кривизны последнего, так и в горизонтальной плоскости и вращающийся вокруг оси 5 от привода (на фиг, не показан), В зоне разгрузки крюк

2 фиксируется упором б, предотвращающим его поворот .

Концы 7 сбрасывателя 4 взаимодействуют с изделием 1 в зоне зева крюка 2 и перемещаются по круговой траектории 8, очерченной радиусом R, проведенным от

1756243

Фиг.! оси 5. Эта же траектория описывает контур рабочей поверхности зева крюка 2.

Включается привод (на фиг. не показан) и сбрасыватель 4 вращается по часовой стрелке. Концы 7 сбрасывателя 4 смещаются влево по круговым траекториям 8 радиуса R, вступают в контакт с той частью изделия 1, которая повешена в зеве крюка

2, и "пересекают" последний, Дальнейшее смещение сбрасывателя 4 осуществляется вместе с изделием 1 влево к выходу из зева крюка 2, после чего изделие 1 сбрасывается вниз на следующую технологическую операцию (см, фиг.1 и 2, пунктир).

После этого весь описанный процесс разгрузки повторяется. При этом полностью исключается поворот изделия 1 в процессе перемещения последнего по контуру

8 рабочей поверхности зева крюка 2 (и, следовательно, раскачивание изделия 1) по двум причинам, Во-первых, минимизируется до нуля плечо сбрасывателя 4 (следовательно, и момент поворота изделия 1 относительно контура 8 становится равным нулю), т.е., расстояние от точки 7 контакта изделия 1 и сбрасывателя 4 до траектории

8, измеренное по радиусу R, Во-вторых, выполнение контуров траектории 8 и рабочей поверхности зева крюка 2 по одному и тому же радиусу R создает ситуацию постоянства условий силового нагружения изделия 1 в процессе разгрузки крюка 2 конвейера 3, что также способствует предотвращению

5 раскачивания иэделия.

Отсутствие раскачивания иэделий исключает дополнительные динамические воздействия на подвеску и металлоконструкцию конвейера, а также сокращает про10 изводственные площади.

Формула изобретения

1. Устройство для перемещения и сбрасывания изделий, включающее подвесной

15 конвейер с крюками на подвесках и установленный шарнирно с возможностью поворота и охвата крюка подвески сбрасыватель, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью сокращения производственных площадей и

20 снижения динамических воздействий, сбрасыватель выполнен в нижней части изогнутым по форме крюка подвески и установлен с воэможностью взаимодействия с изделием в зоне зева крюка.

25 2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что сбрасыватель выполнен с возможностью перемещения нижней стороны его изогнутой части по траектории, описанной рабочей поверхностью зева крюка.

1756243

Составитель Т,Щеглакова

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3056 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5