Способ резания керамических изделий алмазным кругом

 

Использование: в области резания керамических изделий, а именно при выполнении надрезов в керамических образцах, подвергаемых испытаний на трещиностойкость. Сущность изобретения: на керамическом изделии закрепляют пропитанный охлаждающий жидкостью Деревянный брусок так, чтобы он выступал за габариты керамического изделия в направлении отрезного круга, и разрезают их однсзре менно. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 28 D 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЛДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4826699/33 (22) 11,04,90 (46) 30.08.92. Бюл. N. 32 (72) В.Г.Боровик и В.M.×óøêî (56) Заявка ФРГ 1Ф 3045846, кл. В 28 0 7/00, 1982. (54) СПОСОБ РЕЗАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ АЛМАЗНЫМ КРУГОМ (57) Использование: в области резания керамических иэделий, а именно при выполнеИзобретение относится к области резания керамических изделий алмазными отрезными кругами и может быть использовано, например, при выполнении надрезов в керамических образцах, подвергаемых испытанию на трещиностойкость.

Известен способ резания изделий, в частности керамических, при котором на изделии закрепляют вспомогательный элемент, . пропитанный охлаждающей жидкостью, и режут их одновременно алмазным отрезным кругом. Вспомогательный элемент, выполненный из пористого мягкого материала, например иэ поролона, минеральной ваты или фетра, устанавливают заподлицо с разрезаемым изделием в направлении отрезного круга. Пропитанный охлаждающей жидкостью вспомогательный элемент задерживает на себе продукты резания и одновременно охлаждает отрезной круг;

„„533 „„1757894 А1 нии надрезов в керамических образцах, подвергаемых испытанию на трещиностойкость. Сущность изобретения: на керамическом изделии закрепляют пропитанный охлаждающий жидкостью "деревянный брусок так, чтобы он выступал за габариты керамического изделия в направлении отрезного круга, и разрезают их одновременно, 2 ил, Недостаток этого способа заключается в том, что он не обеспечивает получения ка керамическом изделии надреза равномерной толщины, Особенно этот недостаток проявляется при использовании тонких и сверхтонких отрезных кругов. Выступающая часть отрезного круга, зажимаемого между двумя фланцами, принимает, как правило, волнообразную форму, Поскольку изделие и вспомогательный элемент расположены эаподлицо, отрезной круг врезается в них одновременно. При этом в месте врезания круга толщина надреза равна амплитуде волнистости круга. По мере углубления круга толщина надреза вследствие нек ;срого выравнивания кромки круга умень ается, При этом вспомогательный элемент в выравнивании кромки круга практически роли не играет из-за того, что он выполнен из мягкого материала. Неравномерность толщины надреза влияет на точность.и стабильность результатов при испытании керамических образцов на трещиностойкость.

1757894

Цель изобретения — получение на керамических изделиях надрезов равнсмерной голщины, Эта цель достигается тем, что в способе резания керамических изделий алмазным 5 кругом с закреплением на нем вспомогательного элемента, пропитанного охла>кдающей жидкостью; путем одновременного их разрезания отрезным xpyt"ом, согласно изобретению, на" керамическом изделии за- 10 крепляют деревянный брусок, выступающий за габариты керамического изделия в направлении о резного круга.

На фиг.1 и 2 показан;-: схема осуществления способа. l5

На керамическом изделии 1 располагают пропитанный водой или,цругой охлаждающей жидкостью деревянный брусок 2.

Деревянный брусок располагают так, чтобы он выступал за габариты керамического из- 20 делил в направлении алмазного:отрезного круга 3, При этом желательно, чтобы ocb вращения круга лежала в плоскости, проходящей через центральную плоскость керамического изделия. В этом случае глубина 25 выполненного надреза будет практически равномерной, Кругу 3 придают вращение и подачу (их направления показаны стрелками), Сначала происходит резание выступающей частидереаянного бруска 2. Нэ входе 30 в брусок толщина надреза наибольшая, По мере углубления в брусок происходит постепенное выравнивание кромки круга и толщина надреза уменьшается. При этом толщина надреза в верхнейл части бруска 35 все время остается больше, чем в нижней части. Величину выступающей за габариты керамического изделия части бруска подбирают таким образом, чтобы к моменту.врезания. круга в керамическое иэделие 40 толщина надреза уменьшилась до минимальной. Эта толщина сохраняется равномерной на всей глубине надреза в керамическом изделии.

Деревянный брусок перед началом ре- 45 зания в течение нескольких часов вымачивают в охлаждак>щей жидкости„обычно в воде. Поэтому он служит «е только для выравнивания кромки круга перед врезанием ее в керамическое изделйе, но и для ее ох- 50 лэждения. Дополнительно отрезной круг может охлаждаться, например, с помощью пропитанного охлаждающей жидкостью поролона, который размещают на деревянном бруске у надреза так, чтобы он контактировал с кругом.

Ниже приводятся примеры осуществления способа.

В качестве керамического изделия использовали бруски иэ оксида алюминия и нитрида кремния сечением бх3 мм. Вымоченный в воде деревянный брусок сечением

10х7 мм накладывали нэ керамический так, чтобы деревянный брусок выступал за габариты керамического в направлении отрезного круга на 1,5 мм. Алмазный отрезной кру диаметром 80 мм с толщиной режущей кромки 0,05 мм зажимали между фланцами с выступанием периферийной части круга на 5 мм. В месте арезания круга в деревянный брусок толщина надоеза составила 0,5 мм. По мере углубления круга в деревянный брусок толщина надреза р:еньшалась и в месте врезания в керамический брусок она составила уже 0,07 мм и сохранялась такой на протяжении всей глубины надреза в керамическом бруске.

Глубина надреза в керамическом бруске была выбрана в 3 мм. Для ее получения потребовалось; на образцах из оксида алюминия 0,5 мин, на образцах иэ нитрида кремния в зависимости от их свойств — от 2 до 5 мин.

Для сравнения были выполнены надрезы по способу-прототипу. Они были неравномерной толщины, В месте врезания в керамический брусок толщина надреза составила 0 5 мм, а на глубине 3 мм — 0,1 мм.

Получение равномерных по толщине надрезов в керамических изделиях значительно повышает точность и стабильность результатов испытания их на трещиностойкость.

Формула изобретения

Способ резания керамических изделий алмазным кругом с закреплением на нем вспомогательного элемента, пропитанного охлаждающей жидкостью, путем одновременного разрезания их отрезным кругом, отличающийся тем, что, с целью получения вк,ерамических изделиях надрезов равномерной толщины, на кеоамическом изделии закрепляют деревянный брусок, выступающий за габариты керамического изделия в направлении отрезного круга.

1757894

Составитель В.Боровик

Редактор Т.Пилипенко Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Патрушева

Заказ 2963 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101.