Дробилка

 

Использование: в машиностроении и пищевой промышленности. Сущность изобретения: дробилка содержит корпус с декой 2, в котором расположен ротор 3. В радиальных пазах 5, выполненных в роторе 3, размещены направляющие стержни 6, связанные с торца с измельчающими элементами 8, которые расположены ярусами по высоте ротора 3. Измельчающие элементы 8 боковой стороной соединены шарнирно с одним концом удерживающих звеньев 10, другой конец которых выполнен подпружиненным и размещен на поверхности рс тора 3 в направляющих пазах. Такая конструкция ударного механизма в процессе измельчения позволяет координировать направление удара и устраняет деформацию направляющих стержней. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 02 С 13/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! 4 (Ql

"О ф (л (21) 4775571/33 (22) 29.12,89 (46) 07.09.92. Бюл, М 33 (71) Алма-Атинский филиал Джамбулского технологического института легкой и пищевой промышленности (72) А.А.Оспанов, M.À,Ðåòèâîâ и Л.Д.Ретивова (56) Авторское свидетельство СССР

M 1122358, кл. В 03 С 4/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1349779, кл. В 03 С 13/16, 1986, (54) ДРОБИЛКА (57) Использование: в машиностроении и пищевой промышленности, Сущность изобретения: дробилка содержит корпус с деИзобретение относится к устройствам для дробления различных материалов и может быть использовано в пищевой, строительной и других отраслях промышленности, Известна установка для измельчения сыпучего материала, преимущественно зерна, состоящая из корпуса, цилиндрической приемной камеры, в зоне измельчения которой установлена рифленая дека и рифленый валок для предварительного измельчения с радиальными пазами, в которых установлены пружины и плавающие лопатки, а также механизмы окончательного измельчения.

Известна дробилка, содержащая вертикальный корпус, в котором с зазором установлен ротор с иэмельчающими кой 2, в котором расположен ротор 3. В радиальных пазах 5, выполненных в роторе

3, размещены направляющие стержни 6, связанные с торца с измельчаю:цими элементами 8, которые расположены ярусами по высоте ротора 3. Измельчающие элементы 8 боковой стороной соединены шарнирно с одним концом удерживающих звеньев

10, другой конец которых выполнен подпружиненным и размещен на поверхности рс тора 3 в направляющих пазах, Такая конструкция ударного механизма в процессе измельчения позволяет координировать направление удара и устраняет деформацию направляющих стержней. 2 ил. элементами. Масса, длина измельчающих элементов и зазор между ротором и корпусом уменьшаются по направлению движения материала. Измельчающие элементы соединены с ротором. В теле ротора выполнены радиальные направляющие пазы, в которых размещены направляющие стержни, соединенные с измельчающими элементами, кроме того, последние соединены с поверхностью ротора удерживающими звеньями.

Недостатком этого устройства является некоординированность направления движения удара измельчающих элементов, что вызывает поперечный изгиб направляющего стержня и снижает надежность в работе машины.

1759457

Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет координации направления движения удара измельчающего элемента.

Для этого в дробилке, содержащей вертикальный корпус с вертикально установленным в нем ротором, в теле которого выполнены радиальные пазы, в которых размещены направляющие стержни, связанные с измельчающими элементами и шарнирно соединенные с поверхностью ротора удерживающими звеньями, на поверхности ротора в горизонтальном сечении выполнены направляющие пазы, а удерживающие звенья выполнены подпружиненными с двух сторон, одним концом размещены в направляющих пазах ротора, а другим шарнирно с измельчающими элементами.

На фиг,1 представлена дробилка, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Дробилка содержит корпус 1 с противоударной рифленой декой 2. Корпус 1 выполнен в виде усеченного конуса, внутри которого расположен ротор 3 с вертикальным валом 4. В радиальном пазу 5, выполненном в роторе 3, размещен направляющий стержень б, на конце которого ближе к оси вращения вала 4 ротора 3 прикреплена опорная шайба 7, а на другом

его конце закреплен измельчающий элемент 8, Измельчающие элементы расположены по высоте ротора 3 ярусами. Масса и длина измельчающих элементов 8 уменьшается по направлению движения материала в зоне дробления 9, а именно — сверху вниз, Измельчающий элемент 8 связан с ротором

3 и удерживающим звеном 10, один конец которого благодаря шарниру 11 скользит в дугообразных направляющих пазах 12 и подпружинен пружинами 13 и 14. Удерживающее звено 10 связано с измельчающим элементом 8 шарниром 15, Дробилка работает следующим образом.

Материал, подлежащий дроблению, подается в зону дробления 9, где по ходу процесса поэтапно подвергается

45 механическому колебательному воздействию со стороны ударников 8 и рифлений деки 2. По мере соударения с частицами измельчаемого материала ударники 8 подвергаются колебательному движению, интенсивность которого обеспечена пружинами 5 с одной стороны х пружинами

13 и 14 с другой. При этом благодаря тому что удерживающее звено 10 скользит с помощью шарнира 11 в дугообразных направляющих пазах 12 и подпружиненс пружинами 13 и 14, радиальный удар измельчающих элементов приобретает направленность по радиусу, что исключает изгиб направляющего стержня 6.

Предлагаемая конструкция дробилки позволяет координировать направление движения удара измельчающего элемента, что устраняет деформацию направляющих стержней, значительно снижает силу их трения о стенки пазов, а следовательно, уменьшает из износ и предотвращает изгиб, что позволяет избежать непроизводительных потерь энергии. Кроме того, колебания дробилки B горизонтальной плоскости вдоль оо верхности повышают надежность в работе направляющих стержней более чем в 2 раза, Обеспечивается использование максимального эффекта (потенциала) от вибрации по радиусу.

Формула изобретения

Дробилка, содержащая вертикальный корпус с вертикально установленным в нем ротором, в теле которого вы пол не н ы радиальные пазы, в которых размещены направляющие стержни, связанные с измельчаащими элементами и шарнирно соединенные с поверхностью ротора удерживающими звеньями, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет координации направления движения удара измельчающего элемента, на поверхности ротора в горизонтальном сечении выполнены направляющие пазы, а удерживающие звенья выполнены подпружиненными с двух сторон, одним концом размещены в направляющих пазах ротора, а другим шарнирно соединены с измельчающими элементами.

1759457 Рог, g

Составитель Н.Григорьева

Редактор H.Кулагина Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Заказ 3135 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101