Способ кузнечной прошивки заготовок

 

Использование: в обработке металлов давлением, а именно при изготовлении деталей со сквозным отверстием. Сущность изобретения: в осаженной заготовке формируют прошивнем первого перехода глухое отверстие. Кантуют заготовку на 180° и получают сквозное отверстие под последующую раскатку. Получение сквозного отверстия производят прошивнем второго перехода путем удаления перемычки вначале цилиндрическим выступом прошивня с последующей раздачей отверстия конической его частью за один рабочий ход. Высота цилиндрического выступа превышает толщину перемычки. Диаметр отверстия после удаления перемычки составляет 0,9...0,95 диаметра отверстия, полученного на первом переходе. При последующей раздаче отверстия конической частью прошивня получают качественную поверхность прошитого отверстия. 1 табл . 4 ил сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1759514 А1

П9) (я)л В 27 7 5/70

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4866475/27 (22) 14.09.90 (46) 07.09.92, Бюл. № 33 (71) Завод полимерного машиностроения им. 60-летия Союза СССР (завод "Тамбоаполимермаш") (72) С.А.Елинский (56) Авторское свидетельство СССР

N 303137, кл, B 21 J 5/10, 1969.

Авторское свидетельство СССР

N 919802, кл. В 21 J 5/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 871973, кл. В 21 J 5/10, 1979. (54) СПОСОБ КУЗНЕЧНОЙ ПРОШИВКИ ЗАГOTOBOK (57) Использование: в обработке металлов давлением, а именно при изготовлении деталей со сквозным отверстием. Сущность

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления деталей со сквозным отверстием.

Известен способ изготовления деталей со сквозным отверстием, включающий осадку заготовки, и формирование отверстия в две стадии, на первой из которых осуществляют прошивку осажденной заготовки со стороны одного из торцов, а на второй после кантовки на 180 производят окончательное формирование отверстия (1).

Недостатком этого способа является наличие брака при удалении перемычки.

Для формирования в заготовке глухого отверстия применяется прошивень Елинского с высотой, равной 0,9 высоты прошитой заготовки (2). изобретения: в осаженной заготовке формируют прошивнем первого перехода глухое отверстие. Кантуют заготовку на 180 и получают сквозное отверстие под последующую раскатку. Получение сквозного отверстия производят прошивнем второго перехода путем удаления перемычки вначале цилиндрическим выступом прошивня с последующей раздачей отверстия конической его частью за один рабочий ход. Высота цилиндрическсго выступа превышает толщину перемычки. Диаметр отверстия после удаления перемычки составляет

0,9...0,95 диаметра отверстия, полученного на первом переходе. При последующей раздаче отверстия конической частью прошивня получают качественную поверхность прошитого отверстия. 1 табл., 4 ил.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ прошивки отверстий. заключающийся во внедрении прошивня первого перехода на полную его высоту и осадку до заданного размера по высоте, после чего прошивень извлекают, а заготовку переворачивают на

180 и, установив на подкладное кольцо, специальной оправкой удаляют перемычку и калибруют отверстие до заданного размера (3), Недостатком этого способа является наличие дефектов на поверхности прошиваемого отверстия.

Целью предлагаемого технического решения является повышение качества поковки за счет исключения дефектов на поверхности прошиваемого отверстия.

1759514

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе кузнечной прошивки заготовок, включающем формирование в заготовке глухого отверстия цилиндрическим прошивнем первого перехода до образования перемычки толщиной 0,1 высоты заготовки, кантовку заготовки на 180 и получения сквозного отверстия прошивнем второго перехода путем удаления перемычки с последующей раздачей отверстия, удалениЕ перемычки осуществляют цилиндрической частью рабочего участка прошивня второго перехода, высота которой превышает толщину перемычки, при этом диаметр отверстия после удаления перемычки составляет 0,9„.0,95 диаметра отверстия, полученного на первом переходе.

Заявляемое техническое решение отличается тем, что удаление перемычки осуществляют цилиндрической частью рабочего участка прошивня 2-го перехода, высота которой превышает толщину перемычки, при этом диаметр отверстия после удаления перемычки составляет 0,9...0,95 диаметра отверстия, полученного на первом переходе.

На фиг.1 показан момент осадки заготовки; на фиг.2 — формирование глухого отверстия прошивнем первого перехода; на фиг.3 — последовательность прошивания и раздачи отверстия, на фиг.4 показаны форма и размеры поковки и прошивня для иллюстрации примеров конкретного выполнения способа.

В качестве примера конкретного выполнения приводим способ получения заготовки зубчатого венца 701.18,01.101, входящего в планетарный редуктор МП0118, изготавливаемый нашим заводом.

Заготовку Р150 мм и длиной 230 мм нагревают до температуры 1200 предварительно осаживают на молоте до высоты

120 мм (фиг.1), затем в нее внедряют ударом верхнего бойка молота цилиндрический прошивень 1-го перехода р 96 мм и высотой

96 мм на всю его высоту и вместе с ним осаживают заготовку до высоты 106„.110 мм (фиг.2), Клещами извлекают из отверстий заготовки прошивень 1-lo перехода.

Заготовку 1 переворачивают вверх перемычкой 2 (на 180 ) и укладывают на подкладное кольцо 3 (фиг.3), На верхний торец 4

30 заготовки 1 устанавливают прошивень второго перехода цилиндрическим выступом 5 над отверстием 6 в заготовке 1. Место установки прошивня второго перехода определяется по потемневшему участку металла над отверстием 6 (фиг.3a). Ударом верхнего бойка 7 по хвостовику 8 прошивня удаляют перемычку 2 цилиндрическим выступом 5 (фиг,Зб), Последующими ударами верхнего бойка 7 по хвостовику 8 прошивня производят раздачу отверстия 6 до р137 MM в заготовке 1 (фиг.Зв и 3r). После этого производят дальнейшую раскатку заготовки на машине

P M-300M, Необходимые параметры для иллюстрации остальных примеров конкретного выполнения сведены в таблицу к чертежу (фиг.4), Высота цилиндрической части рабочего участка прошивня и должна быть больше толщины перемычки h< (фиг.4) потому, что перемычка должна быть удалена до того, как начнется раздача отверстия конической частью рабочего участка прошивня второго перехода, Кроме того, в цилиндрическую часть должен быть добавлен припуск на восстановление прошивня, Соотношения б/б1 (фи г,4), уклады ваемые в 0,9.„0,95(см, табл,) получены в результате многочисленных экспериментов.

Формула изобретения

Способ кузнечной прошивки заготовок, включающий формирование в заготовке глухого отверстия цилиндрическим прошивнем первого перехода до образования перемычки толщиной 0,1 высоты заготовки, кантовку заготовки на 180О и получение сквозного отверстия прошивнем второго перехода путем удаления перемычки с последующей раздачей отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок за счет исключения дефектов на поверхности прошиваемого отверстия, удаление перемычки осуществляют цилиндрической частью рабочего участка прошивня второго перехода, высота которой превышает толщину перемычки, при этом диаметр отверстия после удаления перемычки составляет

0,9 — 0,95 диаметра отверстия, полученного на первом переходе.

1759514

1759514

Составитель Ю,Павленко

Техред М,Моргентал Корректор M.TKàö

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3138 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5