Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий
Использование: В технологическом оборудовании для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий типа свай. Сущность изобретения: стенд содержит железобетонное основание с продольными стенками, по торцам которого установлены силовые балки, несущие опорные плиты с подвижными и неподвижными захватами для напрягаемой арматуры. Между опорными плитами и упорными пластинами установлены гидродомкраты. Поперек основания в каналах расположены распалубочные балки с опорными плитами на концах, установленных на ползунах, подвижных по роликовым опорам, закрепленных на основании. Взаимодействующие между собой поверхности опорных плит и ползунов выполнены наклонными и ползуны посредством тяг, ввернутых в рез&бовые отверстия, соединены с приводом в виде гидроцилиндров, закрепленных на балках. По концам балки установлены направляющие , препятствующие смещению балки в стороны, В железобетоне днища основания размещены закладные элементы, на которых закреплены опорные рамы, на которые, в свою очередь, соосно их продольной оси установлены секции формы с гибким днищем , выполненные с двумя отсеками, образованными продольными бортами и разделительной стенкой. На бортах закреплены наклонные щеки, накрытые уголковым профилем. В отсеках формы установлены переставляемые формующие вкладыши. На продольные стенки уложена колея, на которую установлен самоходный бетоноукладчик с самоходным бункером и рабочим органом для укладки и уплотнения бетонной смеси. 7 ил. Ё
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1178883 (21) 4862051/33 (22) 28.08.90 (46) 15.09,92. Бюл. N 34 (75) А.И.Семенов (56) Авторское свидетельство СССР N 1178883, кл. Е 04 G 21/12, 1984. (54) СТЕНД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: В технологическом оборудовании для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий типа свай. Сущность изобретения: стенд содержит железобетонное основание с продольными стенками, по торцам которого установлены силовые балки, несущие опорные плиты с подвижными и неподвижными захватамидля напрягаемой арматуры. Между опорными плитами и упорными пластинами установлены гидродомкраты. Поперек основания в каналах расположены распалубочные балки с опорными плитами на концах, установленных на полэунах, Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий типа свай. По основному авт.св. ¹ 1178883 известен стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащий железобетонное основание с продольными стенками, по торцам которого установлены силовые балки с опорными плитами, подвижные и неподвижные захваты для арматуры, многоместную форму, „„Я „„1761919 А2 подвижных по роликовым опорам, закрепленных на основании, Взаимодействующие между собой поверхности опорных плит и ползунов выполнены наклонными и ползуны посредством тяг, ввернутых в резьбовые отверстия, соединены с приводом в виде гидроцилиндров, закрепленных на балках. По концам балки установлены направляющие, препятствующие смещению балки в стороны, В железобетоне днища основания размещены закладные элементы, на которых закреплены опорные рамы, на которые, в свою очередь, соосно их продольной оси установлены секции формы с гибким днищем, выполненные с двумя отсеками, образованными продольными бортами и разделительной стенкой. На бортах закреплены наклонные щеки. накрытые уголковым профилем. В отсеках формы установлены переставляемые формующие вкладыши. На продольные стенки уложена колея, на которую установлен самоходный бетоноукладчик с самоходным бункером и рабочим органом для укладки и уплотнения бетонной смеси. 7 ил, каждый отсек которой выполнен с гибким днищем, имеет переставной формующий вкладыш, установленные поперек формы распалубочные балки с закрепленными на их концах опорными плитами и установленными под ними ползунами в виде клиновых пар, которые соединены тягами с приводами, а отсеки формы объединены попарно в секции, расположенные на расстоянии одна от другой, причем каждая секция оснащена опорной рамой, прикрепленной к днищу секции соосно ее продольной оси и к осно1761919 15 ванию стенда, при этом на распалубочных балках в промежутках между опорными рамами секций смонтированы упорные накладки, взаимодействующие с днищами секций при перемещении распалубочных балок. Недостатками этого известного стенда является отсутствие воэможности монтажа и работоспособности клиновых пар, т.к. отсутствует возможность регулирования длины тяг, отсутствует возможность получения строго горизонтальной поверхности пластин 14, что исключает возможность перемещения по ним ползунов 13, что исключает воэможность установки секций в рабочее положение и распалубки изделий, т.е. исключает работоспособность стенда. Вторым серьезным недостатком стенда является отсутствие возможности укладки и уплотнения бетонной смеси, что тоже исключает возможность работоспособности стенда. Целью настоя щего изобретения является устранение этих недостатком, т.е. повышение надежности работы стенда. Указанная цель достигается тем, что стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий по авт,св, N 1178883, содержащий железобетонное основание с продольными стенками, по торцам которого установлены силовые балки с опорными плитами, подвижные и неподвижные захваты для арматуры, многолетную форму, каждый отсек которой выполнен с гибким днищем и имеет переставной формующий вкладыш, установленные поперек формы распалубочные балки с закрепленными на их концах опорными плитами и установленными под ними ползунами в виде клиновых пар, которые соединены тягами с приводами, а отсеки формы объединены попарно в секции расположенные на расстоянии одна от другой, причем каждая секция оснащена опорной рамой, прикрепленной к днищу секции соосно ее продольной оси и к основанию стенда, при этом на распалубочных балках в промежутках между опорными рамами секций смонтированы упорные накладки, взаимодействующие днищами секций, при перемещении распалубочных балок, последний снабжен самоходным бетоноукладчиком, а продольные стенки основания снабжены колеей, на которую установлен бетоноукладчик, при этом ползуны снабжены роликовыми опорами и тягами, установленными в резьбовых отверстиях, выполненных в ползунах. На фиг. 1 изображен общий вид стенда в плане (бетоноукладчик не показан); на 55 фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1 (показан бетоноукладчик); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг.3; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг, 2 (показан рабочий орган бетоноукладчика); на фиг. 7 — вид по стрелке Е на фиг.б. Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий содержит железобетонное основание 1 с продольными стенками 2, по торцам которого установлены силовые балки 3, несущие опорные плиты 4 с подвижными 5 и неподвижными 6 захватами для напрягаемой арматуры 7. Между опорными плитами 4 и упорными пластинами 8 расположены гидродомкраты 9. Поперек основания 1 в каналах 10 расположены распалубочные балки 11, на концах которых закреплены опорные плиты 12, установленные на ползунах 13, подвижных по роликовым опорам 14, закрепленным на основании 1, Взаимодействующие между собой поверхности опорных плит 12 и ползунов 13 выполнены наклонными и ползуны 13 посредством тяг 15, ввернутых в резьбовые отверстия 16, соединены с приводом 17 в виде двухходовых гидроцилиндров, закрепленных на силовых балках 3, По концам балки 11 установлены направляющие 18, препятствующие смещению балок 11 в стороны и обеспечивающие их перемещение по вертикали при перемещении ползунов 13, В железобетоне днища основания 1 размещены акладные элементы 19, на которых закреплены опорные рамы 20, на которые в свою очередь соосно их продольной оси установлены секции 21 формы с гибким днищем. Каждая секция 21 формы выполнена с двумя отсеками, образованными продольными бортами 22 и разделительной стенкой 23, а гибкое днище 24 жестко прикреплено к опорной раме 20, На бортах 22 закреплены наклонные щеки 25, смежные из которых накрыты уголковым профилем 26, который жестко прикреплен к одной из щек 25, В отсеках формы установлены переставляемые формующие вкладыши 27, обеспечивающие получение требуемой формы торцов изготовляемых изделий, например оголовка и острия железобетонной сваи. На балках 11 в промежутках между опорными рамами 20 закреплены упорные накладки 28, на резьбовых концах тяг 15 предусмотрены контровочные гайки 29, исключающие самопроизвольное выкручивание тяг 15 из резьбовых отверстий 16 ползунов 13. На продольные стенки 2 основания 1 уложена колея 30, на которую установлен специальный самоходный съемный бетоноукладчик 31, содержащий портал 32, 1761919 55 перемещающийся по нему в поперечном направлении самоходный бункер 33 с питателем и прикрепленным к нему с возможностью вертикальных перемещений рабочим органом {воронкой) 34 для укладки- бе онной смеси в секции 21 формы и уплотнения ее с помощью глубинных вибраторов 35, смонтированных на воронке 34 с возможностью вертикальных перемещений от силового цилиндра 36. Вибратор 37 с круговыми колебаниями, прикрепленный к съемной стенке воронки 34, снабженной стержневой пирамидой 38, обеспечивает интенсивное разжижение находящейся в воронке 34 бетонной смеси, ее истечение в форму и заполнение секции 21. Позицией 39 показана металлоконструкция гидравлического запора крышки стенда (не показана). Стенд работает следующим образом. Известными методами с помощью известных средств осуществляют очистку и смазку поверхностей секций 21 формы, контактирующих с бетонной смесью (продольные борта 22, разделительные стенки 23, гибкие днища 24, наклонные щеки 25, уголковые профили 26, формующие вкладыши 27). В зависимости от длины изготовляемых изделий устанавливают в требуемом положении по длине секций 21 формующие вкладыши 27 и закрепляют их известными способами с помощью ручного инструмента, В захватах 5 и 6 закрепляют концы напрягаемой арматуры 7 и с помощью гидродомкратов 9 производят ее натяжение, С помощью приводов 17 перемещают ползуны 13 и поднимают балки 11 в верхнее положение, при котором гибкие днища 24 занимают рабочее горизонтальное положение. Затем в секции 21 формы устанавливают ненапрягаемые элементы армирования — каркасы, сетки, закладные детали. С помощью цехового мостового крана (на чертеже не показан) на колею 30 устанавливают бетоноукладчик 31, подключают его к цеховой электросистеме и его бункер 33 заполняют бетонной смесью. Включением в работу привода передвижения, бетоукладчик 32 подгоняют к концу секции 21 формы, Включением в работу привода передвижения самоходного бункера 33 его перемещают к крайней секции 21, после чего рабочий орган (воронку 34) опускают до уровня верхних кромок бортов 22 секции 21. В ключают в работу питатель бункера 33, в результате чего бетонная смесь из бункера 33 поступает в воронку 34, Включают в работу глубинные вибраторы 35 и вибратор 37 с круговыми колебаниями, в результате чего находящаяся в воронке 34 бетонная смесь интенсивно разжижается и истекает в отсек секции 21, Одновременно глубинные вибраторы 35 опускают в нижнее положение, в емкость секции 21, в результате чего бетонная смесь в ней уплотняется, Когда часть секции 21 под воронкой 34 будет заполнена до уровня верхних кромок продольных бортов 22 (определяется визуально), работающие глубинные вибраторы 35 поднимают в верхнее положение и включают привод передвижения бетоноукладчика 31, перегоняют его на соседний участок секции 21, незаполненный бетонной смесью, и работающие глубинные вибраторы 35 снова опускают в нижнее положение. Когда таким образом бетонной смесью будет заполнена крайняя секция 21, вибраторы 35 и 37 выключают, вибраторы 35 поднимают в верхнее положение. Включают привод передвижения самоходного бункера 33 и перегоняют его на соседнюю секцию 21, в которую бетонная смесь укладывается в описанном порядке. После заполнения бетонной смесью всех секций 21, бетоноукладчик 31 отключают от цеховой электросистемы и с помощью цехового мостового крана снимают со стенда, стенд закрывают и осуществляют термообработку отформованных иэделий. После достижения бетонной необходимой прочности производят распалубку и передачу предварительного напряжения арматуры 7 на бетон с последующим обрезанием ее у самого тела отформованных изделий, затем снимают формующие вкладыши 27. С помощью приводов 17 перемещают ползуны 13 в обратном направлении, при этом балки 11 опускаются. 3а счет силы тяжести изготовленных железобетонных иэделий гибкие днища 24 изгибаются, продольные борта 22 наклоняются в стороны, в результате чего создаются благоприятные условия для выемки изготовленных изделий иэ всех секций 21 формы. На этом цикл работы стенда заканчивается, Использование ползунов 13 с реэьбовыми отверстиями обеспечивает возможность монтажа элементов формы в заданном положении, при этом к точности изготовления и монтажа всех деталей и механизмов стенда нет никаких требований, что значительно 1761919 3с ° о, <. . о oo.. о. о.о. . о. о. о.". . о. о. . 0 О, О ь б Оо О Q О О. О . . О ° о о. о. ь .> о. Î а О O O . О О. О. О o. О,О.О О Ь, « < < о î î р 0 о ь - <> О. g. о ° .. ь о о q о . ».. - О ь О ь р,, : о ц . о. О ° ..O. О о о + . <>.о î î.<>.+. О.ь. о ° ° о. ь о о ч, о ь р î. n о. о. о. о. a . .. о с. о. .о . о о, снижает стоимость и трудозатраты при изготовлении, монтаже и эксплуатации оборудования, повышает надежность. Использование роликовых опор 14 под ползунами 13 обеспечивает нормальную ра- 5 боту стенда без заклиниваний, перекосов и с меньшим давлением рабочего тела в гидродомкратах 9, что также позволяет значительно снизить потребную точность деталей и механизмов стенда, повысить надеж- 10 ность. Использование предлагаемого бетоноукладчика 31 исключает ручные операции по укладке и уплотнению бетонной смеси, исключает несчастные случаи у рабочих по укладке бетонной смеси, передвигающихся 15 17 3 1Þ 15 А по смазанным элементам формы, повышает производительность и качество изделий. Формула изобретения Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий по авт.св. М 1178883, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы стенда, последний снабжен самоходным бетоноукладчиком, а продольные стенки основания снабжены колеей, на которую установлен бетоноукладчик, при этом ползуны снабжены роликовыми опорами и тягами, установленными в резьбовых отверстиях, выполненных в ползунах, 1761919 Е-Ю 1 7 р>< у /" — /" 1761919 Составитель А. Семенов. Техред М.Моргентал Корректор С. Юско Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3241 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
