Способ высокотемпературного отжига электротехнической анизотропной стали толщиной 0,15 - 0,30 мм

 

Сущность изобретения: сталь, содержащую, мас.%: Si 2,8 - 3,3; Cu 0,1 - 0,6; Al 0,015 - 0,030; Ti 0,003 - 0,012; N 0,004 - 0,015, подвергают многоступенчатому нагреву с изотермической выдержкой при 1150°С в течение 20 ч в колпаковых печах, футерованных огнеупорным кирпичом, и последующей изотермической выдержке в течение 10 ч при 1170 10°С. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической анизотропной стали. Цель изобретения улучшение магнитных свойств анизотропной стали толщиной 0,15-0,30 мм. Это достигается тем, что согласно способу высокотемпературного отжига электротехнической анизотропной стали толщиной 0,15-0,30 мм, содержащей, мас. Si 2,8-3,3; Cu 0,1-0,6; Al 0,015-0,030; Ti 0,003-0,012; N 0,004-0,015, железо остальное, включающему многоступенчатый нагрев с изотермической выдержкой при 1150оС в течение 20 ч, дополнительно проводят изотермическую выдержку при 1170 10оС в течение 10 ч. Дополнительная выдержка при 1170 10оС способствует растворению крупных включений нитридов и карбонитридов титана, которые не растворились в процессе основной выдержки при 1150оС. Ограничение не более 10 ч длительности изотермической выдержки при 1170 10оС позволяет сохранить на достигнутом уровне стойкость футерованных колпаков. Плотносмотанные рулоны холоднокатаной электротехнической стали толщиной 0,15-0,30 мм, содержащей, мас. Si 2,8-3,3; Cu 0,1-0,6; Al 0,015-0,03; Ti 0,003-0,012; N 0,004-0,015, с термозащитным покрытием Mg(OH)2 поверхности полос, подвергают высокотемпературному отжигу в колпаковых печах СГВ 16/20, СГВ 20.12.5 и СГН 16.25 по следующему режиму: нагрев до 400оС с произвольной скоростью; нагрев 400-600оС со скоростью 12,5 град/ч; нагрев 600-900оС с произвольной скоростью; нагрев 900-1150оС до скоростью 12,5 град/ч; изотермическая выдержка при 1 150оС в течение 20 ч; нагрев 1150-1170оС с произвольной скоростью; изотермическая выдержка при 1170 10оС в течение 10 ч; охлаждение с печью до 220оС и снятие футерованного колпака. Режимы высокотемпературного отжига и магнитные свойства приведены в таблице.

Формула изобретения

СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ ТОЛЩИНОЙ 0,15 0,30 ММ, содержащей, мас. Si 2,8 3,3; Cu 0,1 0,6; Al 0,015 0,030; Ti 0,003 0,012; N 0,004 0,015; железо остальное, включающий многоступенчатый нагрев с изотермической выдержкой при 1150oС в течение 20 ч, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств стали за счет уменьшения содержания азота, дополнительно проводят изотермическую выдержку при 1170 10oС в течение 10 ч.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.05.2003

Извещение опубликовано: 10.10.2004        БИ: 28/2004




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии , в частности к производству изотропной электротехнической стали, применяемой для изготовления магнитопроводов электродвигателей

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей

Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству анизотропной электротехнической стали, применяемой для изготовления магнитопроводов электрической аппаратуры
Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству электротехнической холоднокатаной трансформаторной стали
Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано для производства анизотропной электротехнической стали средней степени легирования в рулонах

Изобретение относится к способу изготовления электротехнической стали с ориентированной структурой с окончательной толщиной полосы в диапазоне от 0,1 до 0,5 мм из плоских заготовок с регламентированным составом сплава
Наверх