Магнитный держатель

 

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано для удержания и транспортирования деталей из ферромагнитного материала Целью изобретения является повышение надежности удержания за счет максимального использования магнитного потока. Магнитный держатель вводится в отверстие детали 14, рычаг 7 перемещает постоянный магнит 5 с полюсниками 12 и 13 на расстояние d плюс толщина полюсника 13. Магнитный поток Ф постоянного магнита 5 замкнется через полюсник 12, магнитопровод 2, полюсник 13 в постоянном магните 5, образуя замкнутую магнитную петлю внутри полого корпуса 1 Шток 8 перемещает постоянный магнит 5 с полюсниками 12 и 13 вдоль корпуса 1 в исходное положение. Магнитный поток Ф пройдет через полюсник 12, магнитопровод 2, деталь 14, магнитопровод 3, полюсник 13 замкнется в постоянном магните 5 После обработки и транспортировки деталь 14 нажатием на двуплечий рычаг 7 сбрасывается с рабочей поверхности магнитного держателя . 4 ил. СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 25 В 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4753543/28 (22) 27.10,89 (46) 23.09.92. Бюл. N- 35 (71) Научно-производственное объединение

"Спецтехоснасткэ" (72) В.И.Ткачев (56)Авторское свидетельство СССР

¹ 1489964, кл, В 25 B 11/02, 1987.

Патент Франции

¹ 1041403, кл. B 25 B 11/02, 1953. (54)МАГНИТНЫЙ ДЕРЖАТЕЛЬ (57)Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано для удержания и транспортирования деталей из ферромагнитного материала. Целью изобретения является повышение надежности удержания за счет максимального использования магнитного потока, Магнитный де„„ЯХ„„1763166 А1 ржатель вводится в отверстие детали 14, рычаг 7 перемещает постоянный магнит 5 с полюсниками 12 и 13 на расстояние d плюс толщина полюсника 13. Магнитный поток Ф постоянного магнита 5 замкнется через полюсник 12, магнитопровод 2, полюсник 13 в постоянном магните 5, образуя замкнутую магнитную петлю внутри полого корпуса 1.

Шток 8 перемещает постоянный магнит 5 с полюсниками 12 и 13 вдоль корпуса 1 в исходное положение. Магнитный поток Ф пройдет через полюсник 12, магнитопровод

2, деталь 14, магнитопровод 3, полюсник 13 замкнется в постоянном магните 5, После обработки и транспортировки деталь 14 нажатием на двуплечий рычаг 7 сбрасывается с рабочей поверхности магнитного держателя. 4 ил.

1763166

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано для удержания и транспортировки деталей из ферромагнитного материала с отверстием для захвата при работе на штампах и прессах.

Известен магнитный держатель, содержащий головку с полюсниками, рукоятку, выполненную в виде упругой скобы, постоянный магнит, установленный с возможностью перемещения и расположенный между полюсниками (1).

Наиболее близким по технической сущности к заявленному является магнитный держатель, содержащий полый корпус в виде двух магнитопроводов с прокладкой из немагнитного материала, постоянный магнит, рукоятку с двуплечим рычагом и установленный с возможностью взаимодействия с последним шток (2), Недостатком такого магнитного держателя является неравномерное использование магнитного потока из-за отсутствия полюсников, что приводит к частичной утечке магнитного потока и, в конечном итоге, снижает усилия удержания детали.

Целью изобретения является повышение надежности удержания за счет максимального использования магнитного потока.

Поставленная цель достигается за счет того, что в магнитном держателе, содержащем полый корпус в виде двух магнитопроводов с прокладкой из немагнитного материала, постоянный магнит, рукоятку с двуплечим рычагом и установленный с возможностью взаимодействия с последним шток, каждый магнитопровод выполнен в виде основания с диаметрально расположенными, равными по длине выступами, размещенными во впадинах между выступами магнитопровода и имеющими толщину, отличную от толщины последних, одно из оснований имеет осевое отверстие, сквозь которое пропущен шток, последний подпружинен по оси, длина d постоянного магнита выбрана из условия: бЪ1 — 2а — с, где: L — длина корпуса; а — толщина основания каждого магнитопро вода; с — длина выступа каждого магнитопровода, а держатель снабжен связанными с постоянным магнитом и один из них со штоком двумя полюсниками, толщина каждого из которых равна или меньше толщины основания.

Сущность изобретения проиллюстрирована чертежами, на которых показано:

10 на фиг. 1- общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.

2, рабочее состояние; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2, нерабочее состояние.

Магнитный держатель содержит полый цилиндрический корпус 1 в виде магнитопроводов 2 и 3 с прокладкой 4 из немагнитного материала, постоянный магнит 5, рукоятку 6 с двуплечим рычагом 7 и установленный с возможностью взаимодействия с последним шток 8. Магнитопроводы 2 и 3 выполнены каждый в виде основания с диаметрально расположенными, равными по длине выступами 9 и 10, а толщина выступов

15 9 отлична оттолщины выступов 10. Основание магнитопровода 3 имеет осевое отверстие 11, диаметр которого равен внутреннему диаметру корпуса 1. Сквозь отверстие 11 пропущен подпружиненный по

20 оси шток 8.

Длина d постоянного магнита 5 выбрана из условия:

d7pL -2а — с, где: L — длина полого корпуса 1; а — толщина

25 основания магнитопровода 2 или 3; с — длина выступа 9 или 10 магнитопроводов 2 или 3, соответственно.

Магнитный держатель снабжен жестко связанными с постоянным магнитом 5 и

30 один иэ них со штоком 8 двумя полюсниками 12 и 13, толщина каждого из которых равна или меньше толщины основания.

Устройство работает следующим образом, 35 Магнитный держатель вводится в круглое отверстие детали 14 из ферромагнитного материала в нерабочем, отключенном состоянии, которое обеспечивается нажатием на двуплечий рычаг 7. При этом двупле40 чий рычаг 7, поворачиваясь на оси 15, входит в контакт со штоком 8, который, преодолевая усилие сжатия пружины 16, перемещает постоянный магнит 5 с полюсниками 12 и 13 на расстояние d (длина

45 постоянного магнита 5) плюс толщина полюсника 13. В этом случае магнитный поток

Ф постоянного магнита 5 замкнется через полюсник 12, магнитопровод 2, полюсник

13 в постоянном магните 5, образуя замкну50 тую магнитную петлю внутри полого корпуса 1.

Таким образом происходит шунтирование магнитного потока Ф.;

Для захвата детали 14 двуплечий рычаг

55 7 отпускается. При этом, под действием упругих сил пружина 16 разжимается и воздействует на шток 8, возвращая его и двуплечий рычаг 7 в исходное положение.

Шток 8 перемещает постоянный магнит 5 с полюсниками 12 и 13 вдоль корпуса 1 в

1763166 исходное положение, при котором постоянный магнит 5 устанавливается соответственно зазору, равному d. Магнитный поток

Ф пройдет через полюсник 12, магнитопровод 2, деталь 14, магнитопровод 3, полюс- 5 ник 13 и замкйется в постоянном магните 5.

Для того, чтобы не происходило замыкание магнитного потока Ф из-за контакта полюсника 12 с магнитопроводом 3, толщина выступов 10 последнего должна быть меньше 10 толщины выступов 9 магнитопровода 2, чтобы полюсник 12 с выступами 10 магнитопровода 3 разделялись немагнитной прокладкой 4, препятствующей прохождению магнитного потока Ф. 15

-:-=-После обработки и транспортировки деталь 14 нажатием на двуплечий рычаг 7 сбрасывается с рабочей поверхности магнитного держателя.

Формула изобретения

Магнитный держатель, содержащий по.лый корпус в виде двух магнитопроводов с прокладкой из немагнитного материала, постоянный магнит, рукоятку с двуплечим ры- 25 чагом и установленный с возможностью взаимодействия с последним шток,о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности удержания, каждый магнитопровод выполнен в виде основания с диаметрально расположенными, равными по длине выступами, размещенными во впадинах между выступами другого магнитопровода и имеющими толщину, отличную от толщины последних, одно из оснований имеет осевое отверстие, сквозь которое пропущен шток, последний подпружинен по оси, длина d постоянного магнита выбрана из условия

d> L — 2а — с, где L — длина корпуса; а — толщина основания каждого магнитопровода; с — длина выступа каждого магнитопровода, а держатель снабжен жестко связанными с постоянным магнитом и один из них со штоком двумя полюсниками, толщина каждого из которых равна или меньше толщины основания.

1763166

1125 2 ф 5

Составитель Т.Бергарт

Редактор Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор М,Андрушенко

Заказ 3414 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Магнитный держатель Магнитный держатель Магнитный держатель Магнитный держатель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано в автомобилестроении при техническом обслуживании и ремонте двигателя внутреннего сгорания

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано при техническом обслуживании и ремонте двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к ручному инструменту для сборочно-разборочных работ и может быть использовано при техническом обслуживании и ремонте двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к ручному инструменту для сборки буфера транспортного средства, Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано при техническом обслуживании и ремонте двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к ручным инструментам для захвата и удержания мелких деталей

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано при техническом обслуживании и ремонте двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при контроле изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к строительству и предназначено для ремонта феррометаллических емкостей хранения и транспортирования жидких продуктов: резервуаров, цистерн, трубопроводов, котлов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано при проведении монтажно-сборочных операций и транспортировании нежестких изделий больших размеров

Изобретение относится к ручному инструменту и может быть использовано в штамповочном производстве для укладки заготовок в штамп и выема отходов после штамповки

Изобретение относится к ручному инструменту

Изобретение относится к инструментам для поддержания. Сборочный стапель (1) содержит верхнюю раму (4) стапеля, предусмотренную над продольной внешней кромкой крупногабаритной конструкции, нижнюю раму (3) стапеля, предусмотренную под продольной внешней кромкой крупногабаритной конструкции, соединительную раму (5) стапеля, соединяющую верхнюю раму (4) стапеля и нижнюю раму (3) стапеля друг с другом, только три опорных средства (2) для поддержки нижней рамы (3) стапеля снизу, полку (6) стапеля, расположенную перпендикулярно направлению, в котором проходит нижняя рама (3) стапеля, и параллельно поверхности площадки. Опорные средства (2) предусмотрены на трех участках, которые расположены соответственно под двумя концами полки (6) стапеля и под нижней рамой (3) стапеля. Позиции размещения опорных средств (2) на трех участках образуют на виде сверху по существу треугольник. Изобретение направлено на повышение точности сборки. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Группа изобретений относится к области автомобилестроения. Устройство для установки и снятия тормозных скоб содержит участок рамы и крепежный участок для прикрепления устройства к тормозной скобе. Участок рамы оборудован подъемными приспособлениями для соединения с подъемным устройством. Крепежный участок содержит соединительные участки, выполненные с возможностью взаимодействия с точкой крепления для кронштейна тормозной скобы, взаимодействующего с тормозной скобой. Соединительные участки крепежного участка имеют по существу такую же геометрическую форму, как соединительные участки кронштейна тормозной скобы, которые соединяются с тормозной скобой. Способ установки тормозной скобы на транспортное средство заключается в использовании устройства для установки и снятия тормозных скоб. Способ снятия тормозной скобы с транспортного средства заключается в использовании устройства для установки и снятия тормозных скоб. Достигается повышение надежности и уменьшение размеров устройства, использование устройства для разных типов тормозных скоб и имеющих разную ориентацию в транспортном средстве. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх