Электродное устройство для контактной рельефной сварки

 

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано при сварке кожухов полупроводниковых приборов герметичным швом по кольцевому рельефу . Преимущественное применение связано с одновременной сваркой нескольких кожухов на автоматических установках с двумя электродными плитами, одна из которых имеет привод сжатия. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Изобретение позволяет существенно уменьшить габариты устройства по его ширине в связи с расположением пружины внутри корпуса и возможностью использования тарельчатых пружин. Стало возможным установить устройство на верхнюю подвижную электродную плиту. Кроме того, значительно упростилась регулировка и эксплуатация. 2 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 11/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4836801/08 (22) 11.06.90 (46) 30,09.92. Бюл. ¹ 36 (71) С и ециал ьн ое и роектно-конструкторское и технологическое бюро по тяжелому и электросварочному оборудованию Псковского завода тяжелого электросварочного оборудования (72) B.Ã. Волохов, Л.С. Сергеев и Г,А, Чепик (56) Подола Н.В, Рельефная сварка панели ,электропроигрывателя. Ж. Автоматическая . сварка, ¹ 22, 1969, с. 59 — 60.

Гиллевич В,А. "Технология и оборудование рельефной сварки." M.; 1976, с. 139..

Авторское свидетельство СССР №

1685656, кл. В 23 К 11/14, 1988. (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано при сварке кожухов полупроводниковых приборов герметичным швом по кольцевому рельефу. Преимущественное применение связано с одновременной сваркой нескольких кожухов на автоматических установках с двумя электродными плитами, одна из которых имеет привод сжатия.

Известно приспособление для групповой рельефной сварки, позволяющее выровнять усилие сжатия по отдельным электродам при общем приводе сжатия. Однако, приспособление является довольно сложным, громоздким и трудноп рименимым для других случаев групповой рельефной сварки. Ы, -., 1764895 А1 (57) Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано при сварке кожухов полупроводниковых приборов герметичным швом по кольцевому рельефу. Преимущественное применение связано с одновременной сваркой нескольких кожухов на автоматических установках с двумя электродными плитами, одна из которых имеет привод сжатия. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Изобретение позволяет существенно уменьшить габариты устройства по его ширине в связи с расположением пружины внутри корпуса и возможностью использования тарельчатых пружин. Стало возможным установить устройство на верхнюю подвижную электродную плиту, Кроме того, значительно упростилась регулировка и эксплуатация, 2 ил.

Известно также электродное приспособление для сварки сепараторов шарикоподшипников с независимым ходом отдельных электродов за счет опирающихся на гидропласт электрододержателей, Однако, остаются недостатки, связанные с применением гидравлики и гибких перемычек, в частности практически невозможно устранить течи, сварочный контур имеет увеличенные размеры и электрическое сопротивление.

Наиболее близким техническим решением является электродное устройство, состоящее из корпуса, цанговая часть которого расклинена пружиной посредством штока с конусом внутри цилиндрической расточки, установленного на нее и

1764895 подпружиненного относительно корпуса электрода.

Однако, в случае сварки кожухов триодов данное устройство имеет существенные недостатки, основными из которых являются затрудненность применения при необходимости установки его на верхнюю подвижную плиту и повышенный габаритный размер при требуемом усилии сжатия электрода, что затрудняет компановку.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей электродного устройства, что выражается в применимости его для любых пространственных положений, в снижении габаритов, в облегчении наладки и эксплуатации, Сущность изобретения заключается в том, что в электродном устройстве для контактной рельефной сварки, содержащем корпус, установленный с возможностью осевого перемещения электрод, связанный с корпусбм цанговым соединением с штоком и подпружиненным конусом, пружину для создания сварочного давления, корпус выполнен с расточкой. В расточке установлен конец электрода. жестко связанный с цангой цангового соединения, шток соединен с электродом резьбовым соединением, Подпружиненный конус свободно установлен на штоке, выполненном с резьбовым концом, который снабжен фигурной гайкой, установленной с возможностью взаимодействия с пружиной цангового соединения.

Корпус снабжен установленной в его проточке на резьбе гайкой, а пружина для создания сварочного давления размешена между этой гайкой и фигурной гайкой.

На фиг, 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1, Устройство установлено на верхней электродной плите 1 сварочной машины с помощью болтовых соединений 2. Устройство состоит из корпуса 3, выполненного из электропроводного материала, Внутри корпуса 3 установлен с возможностью возвратно-поступател ьного перемещения электрод

4, представляющий собой со стороны обращенной к основанию корпуса, цангу. Внутри цанги установлен расклинивающий конус 5, через осевое отверстие которого пропущен шток 6, ввинченный соосно в массивную, выступающую из корпуса часть электрода, обращенную в сторону свариваемой детали, С другой стороны штока, также имеющем резьбу, навинчена фигурная гайка 7, поджимающая к основанию конуса пружину 8. С другой стороны фланца гайки

7 к ней поджимается пружина 9 посредством гайки 10, вворачиваемой внутрь цилиндрической расточки корпуса 3. К электроду

4 посредством винта 11 прикреплен электродный наконечник 12, На нижней неподвижной плите 13 установлена дополнительная электродная плита 14, на которой смонтирован кассетный транспортер с кассетами 15 — 17. В кассетах размещены заготовки 18 и 19 кожуха с заранее сформированным кольцевым рельефом 20.

Устройство работает следующим образом.

Перед применением вворачивают внутрь электрода 4 шток 6 до упора буртиком. Опускают по штоку 6 внутрь цанги конус 5 и затем пружину 8. Вворачивают гайку

7 до легкого поджима пружиной 8 конуса 5 к цанге, Затем устанавливают собранный узел внутрь корпуса 3, досылают пружину 9 и вворачивают гайку 10, После этого регулируют усилия контакта цанги с корпусом 3 и гайкой 7 и сварочного усилия — гайкой 10 посредством предусмотренных на них шлицев, На выступающей из корпуса торец электрода 4 навинчивают сменный наконечник 12, соответствующий форме свариваемого кожуха, посредством винта 11, После этого устанавливают электродное устройство на верхнюю плиту 1 сварочной машины с помощью болтов 2. На нижней неподвижной плите 13 устанавливается дополнитель- . ная электродная плита 14, служащая основанием для кассетного транспортера заготовок с электропроводными кассетами

15-17. В гнездах кассет установлены заготовки 18 и 19 кожуха с заранее сформированным кольцевым рельефом 20. При поступлении кассеты с заготовками в зону сварки верхняя электродная плита опускается до упора электродным наконечником

12 в заготовку 18 и сжатия пружины 9, при котором происходит втягивание электрода

4 внутрь корпуса 3. При включении сварочноготока(по цепи верхняя электродная плита — корпус устройства — цанга электрода— электрод-наконечник электрода — свариваемые детали — кассеты — кассетная плита— нижняя электродная плита) происходит разогрев рельефа и автоматическая его деформация под действием пружины 9, Заготовки свариваются, осуществляется перемещение кассетного механизма на задан н ы и шаг.

При одновременной сварке нескольких кожухов на верхней электродной плите 1 устанавливается с шагом, задаваемым кассетным транспортером. При этом возможные колебания размеров по высоте не препятствуют качественной сварке, так как компенсируются соответствующими отклонениями хода электродов отдельных электродных устройсгв, 1764895

При использовании в производстве данного устройства преимущества связаны с уменьшением габарита по его ширине в связи с расположением пружины внутри корпуса и возможностью использования та- 5 рельчатых пружин, В известном решении применение тарельчатой пружины привело бы к тому, что она охватывала бы цепь тока, намагничиваясь при этом. Стало возможным установить устройство на верхнюю по- 10 движную электродную плиту. Кроме того, значительно упростилась регулировка и эксплуатация.

Формула изобретения

Электродное устройство для контакт- 15 ной рельефной сварки, содержащее корпус, установленный с возможностью осевого перемещения электрод, связанный с корпусом цанговым соединением со штоком и подпружиненным конусом, пружину для создания сварочного давления, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус выполнен с расточкой, в которой установлен конец электрода, жестко связанный с цангой цангового соединения, шток соединен с электродом резьбовым соединением, подпружиненный конус свободно установлен на штоке, выполненном с резьбовым концом, который снабжен фигурной гайкой, установленной с возможностью взаимодействия с пружиной цангового соединения, корпус снабжен установленной в его проточке на резьбе гайкой, а пружина для создания сварочного давления размещена между этой гайкой и фигурной гайкой.

1764895

Составитель В.Волохов

Техред М,Моргентал Корректор М.Керецман

Редактор Т.Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3339 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5