Состав для изготовления строительного материала

 

Использование: камень для кладки стен. Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: портландцемент 4-7: цементная пыль9-18; туфовый щебень 0,5-12 туфовый песок 60-67,5: вода 10-12. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 04 В 28/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3, 4 0, 10с, 00

Qi

> (21) 4891556/33 (22) 17.12,90 (46) 07.10.92, Бю, № 37 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) Г,Г.Бабаян, С,А.Даштоян, В.Г.Михаелян, Н.А.Манукян, И.А,Карапетян, Л.М, Макарян и Р.Н.Мусаелян (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1715657, кл, В 23 В 13/02, 1989.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1696410, кл. С 04 В 28/04, С 04 В 38/08, 1989.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности для получения искусственного камня для кладки стен, Известен состав для изготовления слоистого декоративно-облицовочного материала, включающий следующие компоненты, мас,% (бетонный слой):

Портландцемент 19,93

Песок кармрашенский 31,75

Щебень туфовый 31,75

Пластификатор 0,50

Гидрофобизатор 0,50

Вода 15,57

Известный состав имеет следующие недостатки: большой расход цемента: большое водопоглощение; большая усатика.

Из описанных в источниках научно-технической информации объектов наиболее близким к заявляемому является состав для получения де ративно-облицовочного материала, включающий следующие компоненты, мас.%:

Портландцемент 8,0 — 12,0

Тон комолотый туф 4,0-8,0

„; 5U „„1 766867 A 1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование; камень для кладки стен.

Сущность изобретения; состав содержит, мас,%; портландцемент 4-7; цементная пыль 9 — 18; туфовый щебень 0,5 — 12: гуфовый песок 60 — 67,5; вода 10 — 12. 2 табл.

Цементная пыль 4,0-8,0

Песок литоидный 4,0-8,0

Щебень литоидный 4,0 80

Вспученный пеплит 4,0-16.0

Кусковой туф 20.0 — 50,0

Сточные воды кожевенного производства 1.0 — 4,0

Вода 1,0 — 20,0

Известный состав имеет следующие недостатки; большой расход цемента: низкий коэффициент размягчения: большое водопоглощение:, низкая прочность: большая усадка.

Цель изобретения — повышение прочности и снижение расхода цемента.

Указанная цель достигается тем. что в составе для изготовления строительного материала, включающем портландцеь1ент, цементную пыль, туфовый песок и туфовый щебень, воду, указанные компоненты з.",ты при следующем соотношении комп энентов, мас,%:

Портландцемент 4 — 7

Цементная пыль 9 — 18

Туфовый шебень 0.5 — 12

1766867

Химический состав использованной цементной пыли (цементные заводы РА):

24

26 ляются отходами камней обработки.

Химический состав туфа: ппп

) Компоненты, мас., Образцы

СаО Mg0

Ti02

РегОз

Si02

A i 203

4,03

3,88

1,45

1,33

1,83

1,48

4,50

4,60

0,94

0,81

63,68

63,50

16,00

16,80

1,04

0,88

3,07

3,18 .

64,76

64,68

0,91

0,64

16,43

16,90

3,74

4,00

1.01

1.02

4,69

3,20

18,55

16,80

0,63

0,48

4,42

4,90

1,90

1,58

63,01

65,20

1,10

1,81

-Туф применяется в виде щебня 5 — 10мм и песка 0 — 5 мм .

Туфовый песок 60,0 — 67,5

Вода 10-12

Характеристика исходных компонентов:

1. Портландцемент М400 по ГОСТУ 5

310.1 — 76, ГОСТ 310.3 — 76 "Методы испыта. ний. Цементы".

2, Цемейтная"пыль: в процессе обжига клинкера во вращающихся печах значительная часть обжигаемого материала выносит- 10 ся из печей с дымовыми газами. Количество выносимого материала — в зависимости от

3, Туфовый щебень и туфовый песок явТуф

Кошского место рождения: щебень песок

Туф Арти кс кого месторождения; бень сок

УФ темряний; бень сок свойства сырьевой смеси типа печи, режима ее работы и составляет 3 — 20g, от расхода сырьевой смеси, Химический состав пыли отличается от химического состава сырьевой смеси.

Как правило, в большой степени уносится карбонатный компонент, а в меньшей глинистый и менее всего железистая добавка, В цементной пыли содержится свободная окись кальция. первичные клинкерные минералы и обежженная глина, 1766867.

4. Зерновой состав туфового песка:

67,5 59 неа

= 135: 1 — 4,92: (в известном:

05 12 молотый 4 8

4 — 7

9-18

0,5 — 1,2

60 — 67.5

10 — 12

Та Ьлица1 м» ° МГМ е6 Сй е

Компоненты

Примеры предложенного состава

Контрольные примеры

1 2 3 4 5 6

«

7 5,5 4 7 5,5 1,9 9 3,6

Портландцемент 4

Цементная пыль: образец 1 18

20 7

13,5 образец 2

18 9 13 5

Технология получения искусственных

15 каменных материалов.

Отдозированные компоненты: цемент, туфовый щебень и туфовый песок перемешивают в начале в сухую (1 мин). а затем добавляют воду и перемешивание продолжают 1,5 — 2 мин, время перемешивания 3—

3,5 мин. Затем из полученной массы отформовывают образцы при давлении 3050 МПа и подвергают пропарке по режиму: подъем температуры 2 ч, выдержка при тем25 пературе 90 С 6 ч, спуск температуры 2 ч (всего 10 ч).

Полученные образцы испытывают по

ГОСТУ 8462 — 85, ГОСТ 7025 — 78, Конкретные примеры предложенного

30 состава и контрольные примеры по обоснованию заявленных пределов содержаний компонентов приведены в табл,1, Преимущества предложенного состава 35 по сравнению с известными приведены в табл,3, Соответствие предложенного технического решения критерию "Существенные отличия" заключается в следующем, В источниках научно-технической ин40 формации не описано предложенное соотношение компонентов: ортла дце ент 4, 7 0 22 1 — 0 78 1 цементная пыль 8 9

45 (в известном, поРтландцемент 8, 12 цементная пыль 8 4

=1:1 — 3:1 неактивный туф (кусковой 50 20

= 0,08: 1- 0,4: 1, Установление предложенного соотношения компонентов приводит к достижению цели изобретения, Базовым объектом для сравнения предложенного состава являются туфовые блоки по ГОСТУ 9479-84.

Внедрение предложенного состава намечается в системе ПО "Армпромстроимате риал ы".

Формула изобретения

Состав для изготовления строи гельного материала, включающий портландцемент, цементную пыль, туфовый щебень. туфовый песок и воду, отличающийся тем, что. с целью повышения прочности и снижения расхода цемента, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Портландцемент

Цементная пыль

Туфовый щебень

Туфовый песок

Вода

1766867

ПроО(олжение табл ф

Компоненты

Примеры предложенного состава

Контрольные примеры

1 .Г

1 2 3 4 5

2 3

1 J

Туфовый щебень:

Кошский О, 5

Артикс кий

12 6,0

15 0,4

0,5 12

Октемберянский

Туфовый песок ;

0,1

Кошский 67,5

Артикский

60 63,5

67,5 60

60 пктемберянский

63,5 70,0 54

12 11,5 10 12 11,5 8,0 15 20

Вода

25

Таблица 2

Составы

Показатели

Прессование под давлением 25-50 МПа

% и пропарка

Вибрация и пропарка

Плотность, кг/мз

Прочность при сжатии1

МПа

Прочность Коэффициент при сжа- размягчения тии, МПа при 25 циклах расход цемента, 2

Плотность, кг/мз

Прототип: авт,св, В 1696410

8-12 1000-1200 12-18

1250-1460 14-20 О, 7-0, 75 (иэ-эа больюого кол-ва (15 цикл) воды часть цемента уходит с нед) 1200-2200 Не менее 5 Не менее 0,7

1630-1890 14,5-16 0,7-0,75

1650-1950 16-20 0,7-0,8

Нецелесообразно прессовать

1>9, 9

3,6

1600

Составы не вибрируются из-эа недостаточного количества воды я

Первая цифра соответствует давлению 25 МПа; вторая цифра соответствует давлению 50 МПа.

Составитель В.Михаелян

Техред М.Моргентал Корректор Л.Филь

Редактор

Заказ 3517 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ C CCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101 базовый объект ГОСТ

9479-84, PCT PA

1102-84 (образец иэ природного необработанного камня-туФа) Контрольные образцы

2

Примеры предложенного состава

2

4

1660-1890

1655-1860

1650-1850

1660-1840

1645-1865

1655-1865

15,6-21,8

17,0"23,5

16,5-22,5

15,8-22,0

17,5-23,0

17,2-23,0

0,8-0,9

0,85-0,9

0,85-0,9

0,85-0,9

0,85-0,92

0,83-0,9

7

5,5

7

5,5