Система дозирования и смешения жидких компонентов

 

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может использоваться в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности системы дозирования и смешения жидких компонентов Система содержит ем кости 1 и 2 жидких компонентов, соединенные через дозирующие клапаны 3 и 4 с соответствующими входами блока 5 предварительного смешения, выход которого соединен через первый обратный клапан 6 с первым входом основного смесителя 7. Выход последнего соединен с входом насоса 8, а выход насоса соединен с входом расходного блока 9, первый выход которого соединен через кран 10 с потребителем , а второй выход - через первый дозирующий клапан 11 смеси и второй обратный клапан 12 с вторым входом основного смесителя 7. Причем первый выход блока 9 соединен через второй дозирующий клапан 13

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si)s G 05 D 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

1 4 (4 фь.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4362710/24 (22) 13.01.88 (46) 07.10.92. Бюл. N 37 (71) Одесский политехнический институт (72) В,В,Фисенко, Ю.П.Скакунов, M,В.Кикоть и А.Д,Сиромят (56) Авторское свидетельство СССР

М 930288, кл, G 05 D 11/00, 1980, АСУ процессами дозирования./Под ред. В.С.Нагорного. Л.: Машиностроение, 1985, с, 180-183, рис, 43, (54) СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ И CMELUEНИЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ (57) Изобретение относится к автоматическому регулированию и может использоваться в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение надежности системы дозирования и смешения жидких компонентов, Система содержит емкости 1 и 2 жидких компонентов, соединенные через дозирующие клапаны 3 и 4 с соответствующими входами блока 5 предварительного смешения, выход которого соединен через первый обратный клапан 6 с первым входом основно-. го смесителя 7. Выход последнего соединен с входом насоса 8, а выход насоса соединен с входом расходного блока 9, первый выход которого соединен через кран 10 с потребителем, а второй выход — через первый дозирующий клапан 11 смеси и второй обратный клапан 12 с вторым входом основного смесителя 7. Причем первый выход блока 9 соединен через второй дозирующий клапан 13

1767479

20

40 смеси и третий обратный клапан 14 с третьим входом смесителя 7, образующего с насосом 8, блоком 9, клапанами 13 и 14 основной контур. а с насосом 8, блоком 9 и клапанами 11 и 12 дополнительный контур циркуляции смеси, К входу насоса 8 подключена через третий дозирующий клапан 15 смеси первая демпферная емкость 17, а к входу клапана 14 подключена через четвертый дозирующий Клапан 16 смеси вторая

Изобретение относится к автоматическому регулированию и может использо ваться в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности системы.

Система дозирования и смешения жидких компонентов показана на чертеже.

Система содержит емкости 1 и 2 жидких компонентов, соединенные через доэирующие клапаны 3 и 4 жидких KQMnoHGHT08 с соответствующими входами блока 5 предварительного смешения, выход которого соединен с входом первого обратного клапана

6. Выход последнего соединен с первым входом основного смесителя 7, выход которого соединен с входом насоса 8. выход насоса соединен с входом расходного блока

9, первый выход которого соединен через кран 10 с потребителем, а второй выход — с входом первого дозирующего клапана 11 смеси, выход которого соединен через второй обратный клапан 12 с вторым входом основного смесителя 7. Первый выход расходного блока 9 соединен через второй дозирующий клапан 13 смеси и третий обратный клапан 14 с третьим входом основного смесителя 7. Основной смеситель

7, насос 8, расходный блок 9, клапаны 13 и

14 образуют основной контур циркуляции смеси, а смеситель 7, насос 8, блок 9 и клапаны 11 и 12 образуютдополнительный контур циркуляции смеси, Причем к входу насоса 8 и обратного клапана 14 подключены через третий 15 и четвертый 16 дозирующие клапаны смеси соответственно первая 17 и вторая 18 демпферные емкости.

Блоки 5 и 9 и смеситель 7 выполнены в виде струйных аппаратов, содержащих разгонное сопло, форкамеру и камеру смешения, причем смеситель 7 и блок 9 снабжены кольцевыми камерами, расположенными за разгонным соплом в зоне пониженного давления. Кольцевая камера смесителя 7coдемпферная емкость 18, Блоки 5 и 9 и смеситель 7 выполнены в виде струйных аппаратов, содержащих разгонное сопло, форкамеру и камеру смешения, причем смеситель 7 и блок 9 снабжены кольцевыми камерами, расположенными эа разгонным соплом в зоне пониженного давления. Кольцевая камера смесителя 7 соединена с его первым и вторым входами, а кольцевая камера блока 9 — с его вторым выходом. 1 ил. единена с его первым и вторым входами, а кольцевая камера блока 9 — с его вторым выходом.

Система работает следующим образом, При включении нагнетательного насоса

8 компоненты иэ емкостей 1 и 2 через блок

5 и шариковый обратный клапан 6 подсасываются в смеситель 7 за счет разрежения на входе насоса. Соотношение расхода компонентов устанавливается клапанами 3 и 4, После смесителя 7 полученная эмульсия (или раствор) поступает в насос 8, из которого под давлением подается на вход блока 9.

По достижении определенной величины давления на выходе насоса, а следовательно, и на выходе блока 9 шариковый обратный клапан 14 открывается и эмульсия (или раствор) поступает на вход смесителя 7.

Проходя через струйные аппараты блока 5, смесителя 7 и блока 9, KoMilQHeHTbl смеси или раствора подвергаются интенсивному диспергированию и гомогенизации и на выходе представляют собой либо мелкодисперсную эмульсию либо хороший раствор.

За выходной кромкой разгонных сопл струйных аппаратов образуется зона пониженного давления (меньше давления насыщения каждого из компонентов смеси или раствора), В результате поток смеси становится двухфазным, что приводит к образованию трансзвукового скачка давления, Циркулируя по основному и дополнительному контурам, поток смеси через кольцевую камеру смесителя 7 подсасывает дополнительную массу, при этом давление на входе в блок 9 остается постоянным за счет реализации в его сопле сверхзвукового течения. При закрытых клапанах 11 и

12 система работает как стабилизатор расхода.

Формула изобретения

Система дозирования и смешения жидких компонентов, содержащая емкости и до6

1767479

Составитель А. Габрильянц

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M. Петрова

Редактор

Заказ 3548 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рэушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 зирующие клапаны жидких компонентов, блок предварительного смешения, основной смеситель и расходный блок, а также первый и второй дозирующие клапаны смеси и первый, второй и третий обратные кла- 5 паны, причем емкости жидких компонентов соединены через дозирующие клапаны жидких компонентов с соответствующими входами блока предварительного смеше- ния, выход которого соединен через первый 10 обратный клапан с первым входом основного смесителя, выход первого дозирующего клапана смеси соединен с вторым входом основного смесителя, а выход насоса — с входом расходного блока, первый выход ко- 15 торого соединен с потребителем, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности системы, она снабжена первой и второй демпферными емкостями и третьим и четвертым дозирующими клапанами смеси, основной смеситель снабжен третьим входом, а расходный блок — вторым выходом, который соединен с входом первого дозирующего клапана смеси, выход которого соединен с вторым входом основного смесителя через второй обратный клапан, а первый выход расходного блока соединен через второй дозирующий клапан смеси и третий обратный клапан с третьим входом основного смесителя, выход которого соединен с входом насоса, причем первая демпферная емкость соединена через третий дозирующий клапан смеси с входом насоса, а вторая дозирующая емкость соединена через четвертый дозирующий клапан смеси с входом третьего обратного клапана.