Устройство для правки шлифовального круга

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (51)5 В 24 В 53/00

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4449656/08 (22) 21.07.88 (46) 15.10,92. Бюл. М 38 (71) Донецкий политехнический институт (72) В. В. Бурмистров, А. Д. Хроменко, В. В.

Мащенко, Е. М. Сировский, В. И. Письменный и Л. П. Меркулов (56) Авторское свидетельство СССР

Q 933420, кл. В 24 В 53/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛ ЬНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при осуществлении операций шлифования, в частности правки. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства для правки. Устройство содержит скалку 1 закрепленными на ней кронштейном 3 с правящим инструментом, установленную с возможностью качательного и поступатель„, . Ы, „1768376 А1 ного движений, две винтовые пары с резьбой противоположного направления на одном валу 5. Одна винтовая пара представляет собой резьбовое соединение вала 5 со скалкой 1, вторая — резьбовое соединение вала 5 с гайкой 6, установленной в корпусе 2 с возможностью свободного вращения. Кроме того, устройство снабжено управляемыми муфтами 7,8,9, первая из которых установлена на скалке для передачи крутящего момента от скалки к валу, втсрая — на гайке, третья — в корпусе для передачи крутящего момента от гайки к корпусу. Устройство позволяет реализовать различные траектории движения правящего инструмента в зависимости от включения управляемых муфт 7,8,9, а также осуществлять подачу правящего инструмента при любом положении скалки. Скалка 1 приводится во вращение приводом 4. Крутящий момент передается валу 5 при помощи муфт 7,8.9. 7 ил.

1768376

30

3 — вариант работы муфт для обеспечения 35

40 скалки в обе стороны; на фиг. 6 — вариант 45

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при осуществлении операций шлифования, в частности правки кругов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение его производительности.

Производя включение муфт в определенном их сочетании при одновременном качательном-двиЖеййи скалки, можно обеспечить двйжеййе подачи правящего инструмента к кругу при любом направлении качания скалки, Выключая муфту, расположенную в корпусе и предназначенную для передачи крутящего момента от гайки к корпусу, можно отключать подачу притира к кругу, т. е. реализовать процесс выхаживания, Изменяя время включения муфт, можно регулировать величину подачи правящего инструмента к кругу за один ход.

Изменяя момент переключения муфт, можно реализовать подачу на любом участке качания правящего инструмента. Кроме того, можно обеспечить движение правящего инструмента как к кругу, так и от него, т. е исключить операцию отвода инструмента вручную.

На фиг. 1 изображено устройство для правки; на фиг. 2 — 7 — различные виды траектории движения правящего инструмента: на фиг. 2 — вариант работы муфт для обеспечения подачи при качании скалки в обе стороны на всем участке ее перемещения (подача инструмента непрерывная); на фиг, подачи правящего инструмента на всем участке осцилляции при качании скалки в одну сторону; на фиг, 4 — вариант работы муфт для обеспечения подачи правящего инструмента вне зоны качания его с кругом при движении скалки в одну сторону; на фиг. 5 — вариант работы муфт для обеспечения подачи правящего инструмента вне зоны контакта его с кругом при движении работы муфт для обеспечения движения правящего инструмента с удвоенной по сравнению с фиг. 5 глубиной врезания; на фиг, 7 показан вариант работы муфт для обеспечения подачи правящего инструмента в зоне контакта его с кругом при движении скалки в обе стороны.

Скалка 1 установлена в корпусе 2 с возможностью возвратно-качательного и поступательного вдоль оси качания движений.

На скалке 1 установлен кронштейн 3, в котором крепится правящий орган. Привод 4 предназначен для реализации возвратнокачательного движения скалки 1. В скалку 1 одним резьбовым концом ввернут вал 5, а

15 на другой резьбовой конец с противоположным направлением витков навинчена гайка

6, установленная в корпусе 2 с возможностью свободного вращения. В скалке 1 установлена муфта 7, предназначенная для передачи крутящего момента от скалки 1 к валу 5 посредством скользящей шпонки. В корпусе гайки 6 установлена муфта 8, предназначенная для передачи крутящего момента от вала 5 к гайке 6, также при помощи скользящей шпонки. Муфта 9 установлена в корпусе 2 и предназначена для передачи крутящего момента от гайки к корпусу. Гайка 6 и вал 5 соединены соответственно с маховиками 10 и 11 для ручного перемещения правящего инструмента, Работает устройство следующим образом. При правке под действием привода 4 скалка 1 совершает возвратно-качательное движение. Для осуществления одновременно движения подачи к кругу необходимо включить муфту 9. При этом возможен проворот вала 5 или в скалке 1, или в гайке 6.

Движение подачи осуществляется за счет согласования направления качания (по или против часовой стрелки) и включения одной из муфт 8 или 7. Например, при вращении скалки 1 по часовой стрелке при постоянно включенной муфте 9, необходимо включить муфту 7. При этом вал 5 относительно скалки

1 неподвижен, также неподвижна будет гайка 6 относительно корпуса 2 и при вращении скалки 1 будет осуществляться проворот в резьбовом соединении вала 5 с гайкой 6.

Это вызовет перемещение скалки 1 в осевом направлении, т. е. произойдет движение подачи, При изменении направления качания скалки 1 на обратное необходимо отключить муфту 7 и включить муфту 8. Это вызовет проворот в резьбовом соединении вала 5 со скалкой 1. Поскольку в этом соедикении направление витков обратное, перемещение скалки 1 произойдет в том же направлении, что и в предыдущем случае.

Таким образом, подача будет осуществляться при вращении скалки в обоих направлениях.

Для отключения подачи необходимо выключить муфту 9, В этом случае вне зависимости от состояния муфт 7 и 8 при качании скалки 1, произойдет проворот гайки 6 относительно корпуса 2, т. е. в месте наименьшего трения. Для того, чтобы гарантировать проворот только в соединении гайки 6 с корпусом 2 на момент выхаживания одновременно с отключением муфты 9, необходимо включить муфты 7 и 8, Для осуществления отвода инструмента от круга необходимо проделать такие же операции, как и при реализации подачи к

1768376

+7, >gПодача

- 8+9

Подача

+7,+8;g

7,+9

Эиг,2 одача

+7, +Я -g

+f9 уб. рез. бил.3

7,+8,-9 7,— 8;9

+7,+8;

-7, +8+9 кругу, но поменять местами моменты включения муфт 7 и 8.

Регулировка величины подачи за ход осуществляется включением муфт 7 и 8 не на всем секторе качания скалки 1, а на не- 5 которой его части. На остальном участке. качания состояние муфт должно соответствовать и роцессу выхаживания. Изменяя момент включения муфт 7, 8 и 9 можно осуществлять подачу правящего инструмен- 10 та на любом участке его траектории.

-Устройство позволяет реализовать различные траектории движения правящего инструмента. Эти траектории представлены на фиг, 2-7, где знак "+" означает включение 15 муфты, знак "-" — отключение. Например, обозначение +9 означает, что на данном участке траектории муфта 9 включена.

Формула изобретения

Устройство для правки шлифовального 20 круга, содержащее привод, корпус, кронштейн с правящим инструментом, подвижный в осевом направлении вал, на одном конце которого выполнена резьба и установлена гайка,отл ичающеесятем,что,с целью повышения производйтельности правки и расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона возможных видов траекторий движения правящего инструмента, устройство снабжено расположенной в корпусе с возможностью свободного ° вращения и кинематически связанной с приводом скалкой, на которой смонтирован кронштейн с правящим инструментом, а на втором конце вала выполнена резьба противоположного направления резьбе первого конца с образованием со скалкой винтовой пары, при этом устройство снабжено управляемыми муфтами, связывающими вал со скалкой, вал с гайкой и гайку с корпусом.

1768376

Подача

-7, -8;9

-7,-8, 7,- 8+9

Редактор Т. Иванова

Заказ 3609 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Гьцбина

1Грезан.

Составитель В. Шульга

Техред М.Моргентал Корректор М. Ткач