Устройство для измерения линейных размеров

 

Изобретение относится к пневмоавтоматике . Устройство содержит исполнительный механизм, состоящий из корпуса 1, чувствительного элемента 4 и штока 2. На штоке 2 и чувствительном элементе 4 установлены контакты 5 и 6 для измерения линейного размера детали 16. Введение в конструкцию устройства электропневмопреобразователя 8, выход которого соединен с полостью 10 корпуса 1, а входные клеммы 12 и 15 - с контактами 5 и 6, позволяет исключить сложные следящие системы и упростить конструкцию устройства. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (! I) (si)s G 01 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о !

)- — Q!

| ! ! и

1 (21) 4815066/24 (22) 16.04.90 (46) 15.10.92. Бюл. № 38 (71) Калининский политехнический институт (72) А.И.Бирюков и И.М,Бирюков (56) Заявка СССР ¹ 4721370/08, vn. В 23

P 19/04, 1989.

Авторское свидетельство СССР

¹- 589544,,кл. G 01 D 13/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ $1!/!

НЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ (57) Изобретение относится к пневмоавтоматике. Устройство содержит исполнительный механизм, состоящий из корпуса 1, чувствительного элемента 4 и штока 2. На штоке

2 и чувствительном элементе 4 установлены контакты 5 и 6 для измерения линейного размера детали 16. Введение в кочструкцию устройства электропневмопреобразователя 8, выход которого соединен с полостью 10 корпуса 1, а входные клеммы

12 и 15 — с контактами 5 и 6, позволяет исключить сложные следящие системы и упростить конструкцию устройства, 1 ил.

| ! о

СО

О о

1768968 ляется токспроводящей. Контакты 5 и 6 могут быть выполнены в виде выключателей, например электрокнопок, ссединенных между собой последовательно, что позволит измерить линейный размер детали 16, выполненной из электрически непроводящих материалов. Исполнительный механизм снабжен упорами 17 и 18, Втулка

11 мо>кет быть снаб>кена пазом для направления кронштейнов 19 и 20, на которых закреплены контакты 5 и б.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии, которое формируется при отключении давления сжатого воздуха, подводимого к электропневмопреобразсвателю 3, сильфон 4 под силовым воздействием пружины 3 вытягивается и шток 2 входит в цилиндр 1 исполнительного механизма, пока не упрется в правый торец втулки 11, После этого шток 2 останавливается, Включают устройство в работу путем подведения давления сжатого воздуха Рпи .

Выходной канал 9 электропневмопреобразователя 8 открыт и сжатый воздух поступает на регистрирующий прибор 7 и полость

10, Под силовым воздействием сжатого воздуха сильфон 4 будет сжимать пружину 3 и перемещать цилиндр 1 влево, а шток 2— вправо. Предположим, что корпус 1 будет двигаться влево быстрее и первый достигнет упора 17, После того, как корпус 1 оста30

Изобретение относится к автоматическому управлению и может быть применено в системах пневмоавтоматики.

Целью изобретения является упроще-. ние конструкции.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Устройство содержит исполнительный механизм, выполненный в виде корпуса 1 и штока 2, связанных между собой через пружину 3 и манометрически чувствительный элемент 4, выполненный в виде сильфона.

Исполнительный механизм содержит два контакта 5 и 6 и регистрирующий прибор 7.

Устройства содержит также электропневмспреобразователь 8, выход 9 которого соединен с регистрирующим прибором 7 и полостью 10,и направляющую втулку 11, закрепленную на корпусе устройства для суммирования. Во втулке 11 установлен с возможностью перемещения шток 2 с первым контактом 5, соединенным с клеммой

12 электропневмопресбразователя 8., второй контакт 6 жестко связан с цилиндром 1 и через клеммы 13 и 14 источника питания 25 соединен с клеммой 15 электропневмопре-. образователя 8. Измеряемая деталь 16 явновится, вся энергия сжатого воздуха будет направлена на перемещение штока 2 вправо до упора 18. После подачи электроэнергии на клеммы 13 и 14 втулку 11 перемещают к детали 16.

Затем, отключив давление питания Pnm от электропневмопреобразователя 8, осуществляют процесс измерения линейного размера (диаметра) детали 16.

Процесс суммирования величин перемещения контактов 5 и 6 осуществляется следующим образом, При отключении давления питания Рпит канал 9 соединяется с атмосферой. Сжатый воздух с полости 10 и регистрирующего прибора 7 через канал 9 будет с заданной скоростью уходить в атмосферу. При уменьшении давления в полости 10 нарушается равновесное состояние и чувствительный элемент (сильфон) 4 со штоком 2 под силовым воздействием пружины

3, а также цилиндр 1 перемещаются в разные стороны, что вызывает перемещение контактов 5 и 6 в разные стороны и, следовательно, они сходятся с заданной скоростью. Предположим, что контакт 6 первый достигнет детали 16, коснется ее и остановится. Через некоторое время детали дости нут и контакт 5. Как только оба контакта

5 и 6 коснутся токопрсводящей детали 16, то клеммы 13 и 14 источника электроэнергии окажутся подключенными .к клеммам 12,15 электропневмопреобразователя 8 и к его катушке будет подключена электроэнергия.

Это вызовет закрытие канала 9. В результате прекращается связь полости 10 и регистрирующего прибора 7 с атмосферой. Так как контакт 6 переместился на величину перемещения цилиндра 1, а контакт 5 на величину перемещения штока 2, то длина сильфона

4 и длина пружины 3 за счет механической связи изменились "à "суммарную величину перемещения контактов 5 и 6. А так как в процессе измерения величин перемещения контактов 5 и 6 соблюдалось равновесное состояние, при котором произведение давления Р в полости 10 на эффективную площадь чувствительного элемента (сильфона

4) равно величине усилия пружины F, тодавление в полости 10 и показания регистрирующего прибора 7 пропорциональны величине суммарного перемещения контактов 5 и 6, что соответствует линейному размеру детали 16.

После этого на электропневмопреобразователь 8 подают давление питания, отключают электроэнергию от клемм 13 и 14, канал 9 открывается, повышается давление в полости 10, что приводит к разведению контактов 5 и 6. Затем подают новую деталь

16 для измерения.

1768968

Формула изобретения

25

35

50

Составитель Б. Шевченко

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор П. Гере ш и

Редактор В. Бер

Заказ 3638 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для измерения линейных. размеров, содержащее исполнительный механизм, выполненный в виде корпуса с закрепленными в нем через подпружиненный манометрически чувствительный элемент штоком, размещенные по обе стороны измерительного объекта два контакта, первый из которых закреплен на штоке, а второй— на корпусе исполнительного механизма, и регистрирующий прибор, соединенный с полостью, ограниченной корпусом исполнительного механизма и внешней поверхностью манометрического чувствительного элемента, о тл и ча ю ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно

5 содержит электропневмопреобраэователь, выход которого соединен с регистрирующим прибором, и направляющую втулку, в которой установлен с возможностью перемещения шток, первый контакт соединен с

10 первой входной клеммой электропневмопреобразователя, а второй контакт- с второй входной клеммой электропневмопреобразователя через источник электропитания.

Устройство для измерения линейных размеров Устройство для измерения линейных размеров Устройство для измерения линейных размеров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения перемещения

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения зазора в дейдвудном подшипнике

Изобретение относится к устройствам для измерения объемной усадки органических отвергающихся композиций

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительным средствам в металлообработке , а именно к приборам размерного управления циклом обработки на станке

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для точных измерений линейных размеров и перемещений деталей

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в машиностроении для контроля линейных размеров

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля линейных размеров в машиностроении и приборостроении

Изобретение относится к пневматической измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров и погрешностей формы механических деталей

Изобретение относится к пневматической измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения в широком диапазоне наружных и внутренних размеров деталей и узлов, где требуется высокая точность измерений

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля толщины тонких протяженных изделий

Изобретение относится к измерительной технике и машиностроению и может быть использовано для стабилизации зазора между инструментом, например сварочной головкой, и кромкой изделия

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при производстве полимерных пленок для безконтактного измерения толщины движущейся пленки
Наверх