Плоскопрокатное устройство

 

Использование может быть использовано в машиностроении при изготовлении изделий типа вращения с вытянутой осью Сущность: исходный материал в виде прутка подается через неподвижный нож 4 на позицию резки. По завершении рабочего хода нижняя плита 3, взаимодействуя с рычагом 6, обеспечивает поворот подвижного ножа 5, закоепленного на рычаге 6,сдвигая тем

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 21 Н 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОPСКОУУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4819126/27 (22) 27.04.90 (46) 23.10.92, Бюл, N. 39 (71) Научно-производственное обьединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением "ЗНИКмаш" (72) В.С.Малинкин (56) Авторское свидетельство СССР

N 1344478, кл, В 21 Н 1/18. 1985. „„1770015 А1 (54) ПЛОСКОПРОКАТНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: может быть использовано в машиностроении при изготовлении изделий типа вращения с вытянутой осью.

Сущность: исходный материал в виде прутка подается через неподвижный нож 4 на позицию резки. По завершении рабочего хода нижняя плита 3, взаимодействуя с рычагом

6, обеспечивает поворот подвижного ножа

5, закрепленного на рычаге 6,сдвигая тем

1770015 самым отрезаемую часть прутка. Отрезанная заготовка укладывается на площадке ползуна 7 и ориентируется верхним ограничителем 10, выполненным в виде гребенчатой вертикальной и горизонтальной планок, подпружиненным фиксатором 11, передним и задним упорами и нижним боковым ограничителем 9, образующим с передним и задним упорами пазы для размещения в них

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для поперечно-клиновой прокатки, и может быть испо ьэовано при изготовлении изделий типа тел вращения с вытянутой 5 осью в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для поперечной прокатки (см. пат. ГДР N. 58480, НКИ 7а,4), содержащее две инструментальные плиты, 10 установленные в направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга, и механизмы подачи и удаления штучных заготовок. Применяемые в устройстве меха- 15 ниэмы подачи штучных заготовок и удаления готовых изделий включаются в ра- .-. боту во время останова плит в крайних положениях. Это обстоятельство значительно снижает производительность известного 20 устройства, кроме того, оно предназначено для работьi толь о со штучными заготовками. При производстве малогабаритных изделий, особенно с большим отношением длины их к диаметру, требуется ручная ук- 25 ладка заготовок в магазинное устройство, а поштучная выдача таких заготовок в зону деформирования известными подающими устройствами не отличается стабильностью. 30

Известно плоскопрокатное устройство (1}, содержащее установленные в направляющих станины верхнюю и нижнюю инструментальные плиты с приводом возвратно-поступательного перемещения и 35 размещенными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами. На нижней плите со стороны заходного участка клина установлен подпружиненный фиксатор заготовки. 40

Устройство также содержит. механизм шаговой подачи прутка. механизм для резки прутка на заготовки, выполненный в виде подвижного и неподвижного ножей, средство подачи заготовок на ось прокатки, выпол- 45 ненного в виде ползуна с нижним боковым гребней вертикальной планки верхнего ограничителя 10. Далее при перемещении нижней плиты 3 справа налево полэун 7 набегает роликом на клин 8 и поднимается вместе с заготовкой на исходную позицию прокатки. В начале рабочего хода заготовка захватывается клиновыми инструментами верхней 2 и нижней 3 плит, а затем осуществляется ее деформирование. 4 ил. ограничителем заготовки, размещенным на нем со стороны. противоположной размещению подпружиненного фиксатора заготовки. Подвижный нож механизма резки установлен на передней части нижней инструментальной плиты, средство подачи заготовки на ось прокатки выполнено в виде ползуна, размещенного в вертикальных направляющих нижней инструментальной плиты перед подвижным ножом. Уст ройствр снабжено клином для подъема ползуна, размещенным в горизонтальных направляющих нижней инструментальной плиты. упорами на станине для ограничения движения клина.

В известном устройстве отрезаемая часть прутка в процессе резки эажимается между подвижным ножом и фиксатором с одной стороны и подпружиненной =порой с другой стороны, которые сдвигаются относительно неподвижного ножа. При перемещении нижней плиты в обратном направлении уже отрезанной загэтовки в зажатом состоянии перемещается до положения, соответствующего отверстию вулочного неподвижного ножа, где происходит ее освобождение и опускание под действием собственного. веса на рабочую площадку ползуна. при этом конец заготовки, обращенный к неподвижному ножу, как правило, отстает от противоположного конца из-за контакта его с плоскостью реза ножа. Наблюдаются случаи небольшого западания конца в отверстие втулочного неподвижного ножа.

Эти обстоятельства приводят к ненадежной укладке заготовки на ползун, особенно проявляющейся с увеличением частоты перемещения инструмен1альных плит, что отрицательно влияет на пооизводительность. Происходит также укладка заготовки с перекосом или же сброс ее с поверхности ползуна. Кроме того, в известном устройстве при перемещении уложенной заготовки к зоне захвата ее клиновыми инструментами происходит ее смещение

1770015

25

55 вдоль продольной оси, что приводит к неправильному захвату и выдаче бракованных изделий. Смещение заготовки вдоль оси происходит в основном при ее вращении вследствие контакта с фиксатором при подьеме ползуна, причем это смещение возрастает с увеличением частоты перемещения инструментальных плит, т,к. при малых скоростях величина смещения вписывается в длину концевых отходов, отрезаемых от изделия в конце прокатки. При больших скоростях перемещения инструментальных плит смещение возрастает, приводя к получению бракованных изделий.

Таким образом, недостатками известного устролства являются снижение качества получаемых изделий и производительности, стабильности и надежности укладки отрезаемых заготовок при увеличении частоты перемещения инструментальных плит.

Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий, надежности и производительности.

Поставленная цель достигается -, ем, что плоскопрокатное устройство, содержащее установленные в гтанине верхнюю и нижнюю инструментальные плиты с приводом их возвратно-поступательного перемещения и размещенными на их рабочих iloBBpхностях клиновыми инструментами, установленный на нижней плите со стороны заходного участка клина подпружиненный фиксатор заготовки, механизм шаговой подачи прутка, механизм для резки прутка на заготовки в виде подвижного и неподвижного ножей, средство подачи заготовки на ось прокатки в виде ползуна и выполненный на ползуне со стороны, противоположной размещению подпружиненного фиксатора заготовки, нижний боковой ограничитель перемещения заготовки, снабжено вертикально установленным в станине с возможностью взаимодействия с нижней плитой в крайнем ее положении рычагом, нижнее плечо которого подпружинено в направлении перемещения нижней плиты, закрепленным на верхнем плече рычага верхним ограничителем перемещения заготовки в виде гребенчатой вертикальной и горизонтальной планок, и закрепленными на ползуне передним и задним упорами, образующими с нижним боковым ограничителем пазы для размещения в них гребней вертикальной планки верхнего ограничителя перемещения заготовки. При этом подвижный нож установлен на верхнем плече рычага, а его рабочая поверхность вь1полнена на одном уровне с поверхностями вертикальной и горизонтальной планок верхнего ограничителя перемещения заготовки. а поверхность переднего упора выполнена на одном уровне с рабочей поверхностью неподвижного ножа.

На фиг.1 показан фронтальный вид устройства в момент окончания резки прутка; на фиг.2 — то же, в момент выдачи заготовки на позицию ее деформирования; на фиг.3— вид А на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.2.

Плоскопрокатное устройство содержит станину 1, в направляющих которой установлены с возмол<ностыо относительного возвратно-поступательного перемещения верхняя 2 и нижняя 3 инструментальные плиты, привод которых мо>кет быть, например. кривошипно-рыча>кным (не показан).

Устройство снабжено механизмами шаговой подачи прутка и резки, последний содержит втулочный нег1одвижный нож 4, установленный на станине 1, и подвижный нож 5, размещенный на подпружиненном в направлении перемещения плиты 3 двуплечем рычаге 6 на верхнем его плече, вертикально установленном в станине 1 с возможностью взаимодействия с нижней плитой 3 в крайнем ее положении, при этом в нерабочем положении цилиндрические поверхности ножа 4 и пазы подвижного ножа 5 находятся на одном уровне. В вертикальных направляющих нижней плиты 3 установлено средство для подачи заготовки на ось прокатки в виде ползуна 7, имеющего возможность взаимодействия через ролик с клином 8, размещенным внутри направляющих нижней плиты 3 с возмо>кностью относительного перемещения в направлении хода плиты 3. На ползуне 7 установлены нижний ограничитель 9 с боковой стенкой

"а", в которой выполнены пазы "б", и имеются передний "в" и задний "г" упоры. На верхнем плече рычага 6 смонтирован верхний ограничитель 10 перемещения заготовок, имеющий горизонтальную "д" и гребенчатую вертикальную "е" планки, гребни "ж" которой соответствуют пазам упора "r" нижнего ограничителя 9. Упоры в" и "r" образуют пазы с боковой стенкой "а" нижнего ограничителя 9 для размещения в них гребней "ж" вертикальной планки "е" верхнего ограничителя 10 перемещения заготовки, при этом рабочая поверхность подвижного ножа 5 выполнена на одном уровне с поверхностями вертикальной "е" и горизонтальной "д" планок верхнего ограничителя 10 перемещения заготовок, а поверхность переднего упора "в" ползуна

7 выполнена на одном уровне с рабочей поверхностью "и" неподвижного ножа 4. В станине 1 также смонтированы подпружиненный фиксатор 11 гребенчатой формы и

1770015 упоры 12 и 13, поочередно взаимодействующие с клином 8. Заготовка 14 на позиции захвата ее клиновыми инструментами (не показаны) зафиксирована справа стенкой

"а" нижнего ограничителя 9, слева — фиксато- 5 ром l1, а в направлении продольной оси— посредством упоров "в" и "г" ползуна 7, Устройство работает следующим образом, Исходный материал в виде прутка пода- 10 ется подающим устройством (не показано) через неподвижный нож 4 на позицию резки. По завершении хода нижней инструментальной плиты 3 в направляющих станины 1 слева направо подвижный нож 5 при пово- 15 роте подпружиненного рычага б сдвигает отрезаемую часть прутка и сопрово>кдает ее горизонтальной "д" и вертикальной "а" планками верхнего ограничителя 10, укладывая ее на площадке ползуна 7 в простран- 20 ство, ограниченное фиксатором 11, передним "в" и задним "г" упорами и боковой стенкой "а" нижнего ограничителя 9, при этом гребни "ж" верхнего ограничителя

10 входят в соответствующие пазы "б" стен- 25 ки ограничителя 9, При перемещении плиты

3 справа налево клин 8, перемещаемый вместе с ней, наталкиваясь на упор 12 станины

1, останавливается. Ползун 7 при подходе к клину 8 набегает своим роликом на наклон- 30 ную плоскость клина 8, поднимается вместе с ориентированной заготовкой 14 и выдает ее на позицию захвата клиновыми инструментами, что имеет место в конце холостого хода плиты 3 справа налево. В начале раба- 35 чего хода заготовка 14 захватывается клиновыми инструментами верхней 2 и нижней 3 инструментальных плит, Подпружиненный фиксатор 4, подпирая заготовку 14 в момент захвата, утапливается, Предотвращая преж- 40 девременное опускание ползуна 7 с заготовкой 14, клин 8 некоторое время перемещается с плитой 3. После захвата заготовки 14 инструментами производится ее деформирование, а подпружиненный 45 фиксатор 11 возвращается в исходное положение. Клин 8 наталкивается на упор. 13 станины 1 и останавливается. При дальнейшем перемещении плиты 3 подпружиненный ползун 7 сходит с клина 8, 50 устанавливаясь в исходном положении.

Прокатанное изделие падает в тару. Далее происходит резка прутка, и процесс работы устройства повторяется.

Устройство позволяет повысить качество получаемых изделий, надежно в работе и имеет значительную п роизводительность.

Формула.изобретения

Плоскопрокатное устройство, содержащее установленные в станине верхнюю и нижнюю инструментальные плиты с приводом их возвратно- поступательного перемещения и размещенными нэ их рабочих поверхностях клиновыми инструментами, установленный на нижней плите со стороны заходног0 участка кллна подпру>киненный фиксатор заготовки, механизм шаговой подачи прутка, механизм для резки прутка на заго-овки в виде подвлжного и неподви>кного ножей, средствo подачи загоговки на ось прокатки в виде ползуна и выполненный на ползуне со стороны, противоположной размещению подпружиненного фиксатора заготовки, нижний боковой ограничлтель перемещения заготовки, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, надежности и пролзводительности, оно снабжено вертикально установленным в станине с возможностью взаимодействия с нижней плитой в крайнем ее положении рычагом, нижнее плечо которого подпружинено в направлении перемещения нижней плиты, закрепленным на верхнем плече рычага верхнлм ограни ителем перемещения заготовки в виде гребенчатой вертикальной и горизонтальной планок, и закрепленными на ползуне передним и задним упорами, образуя>щими с нижним боковым ограничителем пазы для. размещения в ней гребней вертикальной планки верхнего ограничителя перемещения заготовки, при этом подви>кный нож установлен на верхнем плече рыч га. а его рабочая поверхность выполнена на одном уровне с поверхностями вертикальной и горизонтальной планок верхнего ограничителя перемещения заготовки, а поверхность переднего упора выполнена нэ одном уровне с рабочей поверхностью неподвижного ножа.

Составитель В.Малинкин

Редактор Т.Куркова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М.Ткач

Заказ 3696 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул,Гагарина, 101