Способ получения чешуйчатой окиси железа

 

Использование в технологии получения чешуйчатой окиси железа при производстве пигментов. Способ заключается в проведении взаимодействия при нагревании хлорида двухили трехвалентного железа, полученного в том же реакторе в результате взаимодействия металлического железа с хлоридом трехвалентного железа или хлором в расплаве хлорида щелочного металла, с кислородсодержащим газом в расплаве хлорида щелочного металла. При этом в качестве хлорида щелочного металла используют хлорид .натрия и процесс ведут в башенном реакторе в присутствии инертного наполнителя, 2 табл.

., . Ц „„177146у АЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>я С 01 G 49/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Изобретение относится к технологии Целью изобретения является повышеполучения окиси железа, используемой при ниестепенилревращения железа а:целевой производстве красителей, . продуктиупрощение процесса.

Пример 1, Известен способ получения чешуйчатой . Хлорид трехвалентного железа (211.3 г) . окиСи железа, включающий взаимодействие хлористого натрия (113,8 г) и металлическохлорида железа при 500-950 С в расплаве. го железа (36..6 г) помещают в газоплотный хлоридаметалласкислородсодержащимга- сосуд из окиси кремния и нагревают в атзом.. мосфере азота до 700 С. При этом происхоНедостатком известного способа явля- дит плавление компонентов и О ется невысокая степень превращения желе- ::восстановление хлорида трехвалентного . О за в целевой продукт, составляющая железа в двухвалентное. После выдержки

30-38чх,. Кроме того. по мере осуотествпе.- при 200 С в течение 3 часов происходит ния процесса повышается вязкость распла- практически полное превращение трехвава до вязкости плотного шлама, который лентного железа в двухвалентное, После может блокировать вход трубы подачи кис- этого в реактор при 700 С подают кислород лорода и предотвратить дальнейшее проте- . в течение 3 часов со скоростью 10 мл/мин. кание реакции, К тому же имеет место . Расплав фильтруют через керамический возгонка хлорида железа и его отложение в фильтр, твердый остаток выщелачивают вотрубопроводе.для отвода образующихся от- дой;.а полученную водную суспензию проходящих газов вплоть до их закупоривания. мывают и сушат при 110 С, Получают 51.8 г чешуйчатой окиси железа при степени прес

1 (21) 3708852/26 (22) 23.02;84 (46) 23.10.92. Бюл. N . 39 (31) 8305145: 8305146 (32) 24;02.83 (33) 68 (71) Куксон Ламинокс Лимитед (GB) (72) Рой Девид Лоундон, Энтони Джон

Уикенс и Джон Харри Уоллис Тенер (GB) (56) Заявка. Японии N 1966-1535, кл. С 01 G 49/06.. 1970, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕШУЙЧАТОЙ

ОКИСИ ЖЕЛЕЗА (57) Использование: в технологии получения чешуйчатой окиси железа при производстве..

2 пигментов; Способ заключается в проведении взвимодействйя при нагревании хлорида двух-- или трехвалентного железа, получей ного в том же реакторе в результате взаимодействия металлического железа с хлоридом трехвалентного железа или хлором в расплаве хлорида щелочного металла, с кислородсодержащим газом в расплаве хлорида щелочнохго металла.;При этом в качестве;хлорида щелочного металла используют хлорид.натрия и процесс ведут в башенйом реакторе в присутствии инертного наполнйтеля. 2 табл.

1771469

3 .4 вращения железа 98,46% отложений на тру- Пример 4. бопроводах не наблюдали. В реактор. помещают: огнеупорные- шаПример 2.. рики диаметром 2,53 см слоем глубиной 30

Реактор заполняют 14400 r керамиче- см (40 кг) слой глубиной 90 см, содержащий ских tLIBpNKQB диаметров 12 мм. Туда же 5 огнеупорные шарики диаметром 1,265 (96 загружают 700 г железа и 700 г хлористого . кг) железа (12 кг) и соли (12 кг). и, наконец, . натрия:.Нижеэтойзагрузки размещают,хло- слой глубиной 10 см. содержащий смесь рид трехвалентного железа 260 r, металли- 1,262 огнеупорных шариков (16 кг) и соли (2 ческое железо 60 r хлористый натрия 175 r .кг), Нижнюю часть загрузки нагревают до и керамические. шарики 3600 г. Реактор на- 10 775 С. В реактор:подают хлор.(25 л/мин в гревают до 700 С и через него. пропускают течение 60 мин) и воздух (12.мз/час в:течекислород со скоростью 5 л s минуту со дна ние 3 часов 15.:мин). реактора вдоль газовходной трубы. При по- Огнеупорные шарики, покрыты солью и мощи периодически действующего клапана. чешуйчатой окисью железа, промывают 200 содержимое выгружают из реактора и вы-. 15 л воды. Продукт отфильтровывают отмыващелачивают. Получают чешуйчатой .окиси . ют и сушат. Выход составил 89 . железа в виде слоистых частиц размером Таким образом, предложенная совокуп5 — 200 мкм в количестве 25,5 r, что соответ- ность признаков позволяет повысить- стествует степени превращения железа.99%, пень превращения железа в целевой

В:таблице 1 приведены данные по вли- 20. продукт и упростить процесс за счет исклюRHMIo присутствия соли щелочного металла чения операций по чистке трубопроводов. на степень превращения железа.в.продукт.. Ф о р м у л а и з о б р е т. е н и я

Пример 3:, .1, СпосОб получения чешуйчатой окиси

В реактор загру>кают "стартовый" слой; железа, включающий взаимодействие хло. содержащии r: керамические. шарики 6000; 25 рида железа при нагревании с кислородсометаллическое железо 125, хлорид тоехва-..держащим .газом в расплаве хлорида летного железа 762, хлористый йатрий.393. щелочного металла с выделением хлора и

Сверху зтого слоя размещают основную за- отделением целевого продукта, о тл ича югрузку, r:,керамические шарики 24000, ме- щ.и й.с я гем; что;.с. целью повышения . таллическое,>келезо3000,хлористыйнатрий 30 степени йревращения железа в .целевой

3000. Реактор нагревают до 7400С и под-. продуктиупрощенияйроцесса,привзаимоают воздух в течение 8,5 часов. В отходя- действии используют хлориддвух-.или трехщих газах обнару>кено в течение первых 8 валентного железа, полученный. в том же часов 478 г хлора. В последующие 0,5 часа реакторе s результате. взаимодействия мехлор не обнаружили. Вес выделенного 35 таллического железа с хлоридом трехвален..,хлора соответствует преобразованию тного железа или хлором в pacnnaâå

95,7% по отношению к начальному содер- хлорида щелочного.металла.

>канию хлора. 2. Способ no n.1, о т л и ч à ю шийся тем; что в процессе йспользуют расплав хлоB таблице 2 представлены данные по .40 рида натрия. содержанию продукта и .исходных реаген- 3. Способ по п.1, отличающийся тов во фракциях,.расположенных равномер- тем, что процесс ведут в башенном реакторе но по высоте реактора. в присутствии инертного. наполнителя.

Ф

Таблица 1

Таблица 2

Составитель Б. Шаронов

Техред М.Моргентал .Корректор Н. Милюкова

Редактор О; Стенина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3753 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5