Установка для обработки внутренней поверхности емкостей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 08 В 9/08

К АВТО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4827241/12 (22) 21.05.90 (46) 30.10,92. Бюл. f4 40 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) С.Г.Тыр, В.P.Тыр и З.А.Бобошко (56) Авторское свидетельство. СССР

ЬЬ 425681, кл. В 08 В 9/12, 1972, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов химическими методами и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности для очистки внутренней поверхности изделий от органических и неорганических загрязнений и их покраски.

Известно устройство для струйно-циркуляционного обезжиривания, промывки и травления труб. Установка представляет собой систему баков, кранов, вентилей и трубопроводов, смонтированных на станине и предназначенных для подачи рабочих растворов и воды к обрабатываемым трубам.

Установка состоит из станины, системы питания, зажимов. Система питания служит для снабжения обрабатываемых труб рабочими растворами и водой для и промывки. В ее состав входят насосные установки, баки для рабочих растворов, трубопроводы, вентили и краны. Зажимы предназначены для крепления трубы. На установке осуществля(57) Использование: д((я очистки внутренней поверхности емкостей от органических и неорганических загрязнений и их покраски.

Сущность изобретения : установка содержит раму с держателями обрабатываемой емкости. Рама с держателями установлена под углом к оси вращения и связана с приводом вращения. Держатели смонтированы на раме с возможностью вращения относительно рамы и связаны с дополнительным приводом вращения, размещенным на раме. 1 ил, ют последовательную обработку щелочным и кислым растворами, а также промывку их водой. Прошедшие через обрабатываемые трубы растворы стекают в желоб, а оттуда— в соответствующие баки. . Недостатком этого способа являются большие обьемы используемых агрессивных растворов; чтобы обеспечить полную очистку внутренней поверхности необходимо использовать обьем моющего раствора, равный или превышающий внутренний объем трубы.

Наиболее близким по технической сущности является установка для очистки внутренней поверхности закрытых емкостей, включающая наружную раму, установленную на стойках, и соединенную с ней внутреннюю раму с держателем емкости, приводом вращения внутренней рамы и приводом колебания наружной рамы, Держатель емкости выполнен в виде каретки, установленной.на внутренней раме, с воз1771836 можностью возвратно-поступательного перемещения вдоль рамы и амортизаторов для снижения ударных нагрузок.

Недостатком этой установки является ее сложность и низкая надежность, обусловленная ударными нагрузками емкости с жидкостью, передающимися подшипникам и приводам, а также наличие привода колебательных движений рамы, отрицательно сказывающееся на производительности, Целью предлагаемой установки является уменьшение объема мюющих растворов и повышение надежноссти работы.

::.Это достигается тем, что в известном устройстве, включающем раму, установленную посредством подшипников на стойках, держатели емкости с приводом вращения, держатели емкости укрепляют посредством подшипников на приводной раме под углом к оси ее вращения и соединяют с установленным на раме двигателем вращения.

На чертеже показана предлагаемая установка.

На чертеже изображены стойки 1 и 2. На стойках посредством подшипников 3 и 4, винта 5 и оси 6 установлена рама 7 и привод

8 рамы 7, На раме 7 посредством подшипников 9 и 10 установлены держатели емкости 11 и 12. На раме 7 установлен привод 13 держателя емкости 11. В держателях емкости 11 и 12 помещена емкость 14.

Работа установки осуществляется следующим об разом.

Предназначенную для обработки внутренней поверхности емкость 14 устанавливают в.зэхваты держателей емкости 11 и 12.

Посредством системы питания (баков с рабочими растворами или краской, трубопроводов, вентилей; насосов и пр.) вводят в емкость 14 необходимое количество соответствующего рабочего раствора 15, отсоедиияют систему питания и герметиэируют обрабатываемую емкость 14, Посредством привода 13 приводят во вращение вокруг оси 1Н! емкость 14. Рабочий раствор 15 будет омывать при этом нижнюю часть обрабатываемой емкости 14. При включении двигателя 8 прийдет во вращение вокруг оси I — I рама 7 и вместе с ней вращающаяся вокруг оси II — Н емкость 14, Сочетание вращений емкости 14 вокруг скрещивающихся осей позволяет омывать рабочим раствором всю внутреннюю поверхность емкости 14, а варьируя скоростями, можно избирательно воздействовать иа те или иные участки емкости.

Угол а выбирается конструктивно в зависимости от предъявляемых к установке требований, При малых углах а необходимо большее количество рабочего раствора для обработки всей поверхности, но сокращается высота стоек и габариты установки. При больших углах а сокращается количество необходимого рабочего раствора для обработки внутренней поверхности, но увеличива ются габариты установки иэ-за необходимости увеличения длины стоек.

На установке можно осуществлять последовательную обработку емкости щелочным, кислым растворами; а также промывку их водой. Объемы применяемых растворов при этом резко уменьшаются.

П р и.м е р 1. Для химического травления стали при норме расхода серной кислоты

q - 70 г/см для емкости автоцистерны с диаметром торцов d - 1,8 м и длиной I = 8 м, площадью подвергаемой очистке

20 2ПД г

S = ПО! + — Т вЂ” - 50 м и объемом цистерны, равным Vq = I =20 м,требуетПо З ся 70 r/ì 50 м -3500 г концентрированной г г серной кислоты, что соответствует 19 л 10 (, Нг$0а Так как при атруйио-циркуляциониом травлении обеспечить очистку беэ полного заполнения всей цистерны не представляется возможным, то минимальное количество раствора должно быть равно объему цистерны, т,е, 20 м, что в i000 раэ больше. чем в предлагаемой установке.

Как видно из примера, для осуществления очистки требуется меньше емкостей для хранения и приготовления моющих растворов, обеспечивается улучшение экологических условий, При небольших партиях обрабатывэе40 мых.изделий будет обеспечена экономия также эа счет расхода реактивов. Обьем раствора (Vz), применяемого для очистки емкости, может быть ориентировочно определен по формуле Чг = Я q (S — внутренняя повер45 хиость цистерны, в нашем примере 50 м, q — удельный расход реактива для очистки, q - 70 r/è; Чг 19 л 10 Нг304).

Пример 2..Для промывки цистерны, рассматриваемой в примере 1, после хими50 ческой обработки при рекомендуемом расходе воды 20 л/м и очищаемой поверхности 50 м расход воды по предлагаемому способу составит 20 50- 1000 л, что в 20 раэ меньше, чем при струйно-циркуля55 циоином способе

Внедрение предлагаемой установки будет способствовать рациональному использованию водных ресурсов, снижению объема поступающих в среду загрязнений, 1771836

Повышение надежности работы предлагаемой установки достигается путем замены колебательных движений рамы вращательными (наиболее простым и надежным видом движений). под углом к оси вращения, и привод допол- . нительного перемещения емкости для создания сложного движения рабочего агента

5 внутри емкости, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода рабочего агента, держатели установлены с возможностью вращения относительно рамы, привод дополнительного перемещения выполнен в

10 виде привода вращения, смонтирован на раме и кинематически связан по меньшей мере с одним держателем.

Формула изобретения

Установка ля обработки внутренней поверхности емкостей, содержащая раму с держателями емкости, привод вращения рамы, причем рама и держатели установлены

Составитель В.Тыр

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор M.Àíðóøåíêî

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3798 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5