Устройство для измерения толщины движущегося ленточного материала

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения толщины движущейся протекторной заготовки. Цель изобретения - повышение точности измерения толщины протекторной заготовки Устройство содержит основание, установленные на нем с возможностью вращения относительно своей оси базирующий валик, рычаг с измерительным валиком и предназначенные для взаимодействия с измерительным валиком преобразователи . Устройство снабжено закрепленной на основании с возможностью поворота относительно оси базирующего валика кареткой, закрепленными на концах каретки роликами, предназначенными для взаимодействия с базирующим валиком, установленной с возможностью поворота на одном конце рычага рамкой, в которой закреплен с возможностью вращения относительно своей оси измерительный валик, и закрепленным на другом конце рычага противовесом , предназначенным для создания измерительного усилия. При этом неподвижные элементы преобразователей закреплены на каретке, а подвижные предназначены для взаимодействия с рамкой . Устройство снабжено также узлом температурной компенсации, выполненным в виде закрепленного одним концом на каретке дополнительного рычага, дополнительного ролика и размещенного на каретке дополнительного преобразователя. 1 з.п. флы, 5 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (э )э 6 01 В 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

° 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4879342/28 (22) 09.07.90 (46) 30.10.92. Бюл. М 40 (71) Ярославский политехнический институт (72) Н.А.Мухин, В.П.Круглов, А.P.Ãðîññ и

Б.Е,Добужский (56) Авторское свидетельство СССР

N. 991155, кл, 6 01 В 11/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР

hh 669178, кл. G 01 В 5/06, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕ РИАЛА (57) .Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения толщины движущейся протекторной заготовки. Цель изобретения — повы- . шение точности измерения толщины протекторной заготовки. Устройство содержит основание, установленные на нем с возможностью вращения относительно своей оси базирующий валик, рычаг с измерительным валиком и предназначенные для взаи.Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения толщины движущейся протекторной заготовки, Известно устройство для измерения толщины обрезиненного материала, содержащее оптическую систему, включающую источник света, расположенный перед ним фокусирующий узел и приемник светового излучения, смонтированную внутри прозрачного пустотелого цилиндра, установленного над базовым роликом с возможностью вращения вокруг своей оси и перемещения в направлении, перпендику„„SU „„1772584 А) модействия с измерительным валиком преобразователи, Устройство снабжено закрепленной на основании с возможностью поворота относительно оси базирующего валика кареткой, закрепленными на концах каретки роликами, предназначенными для взаимодействия с базирующим валиком, установленной с воэможностью поворота на одном конце рычага рамкой, в которой закреплен с возможностью вращения относительно своей оси измерительный валик, и закрепленным на другом конце рычага противовесом, предназначенным для создания измерительного усилия. При этом неподвижные элементы преобразователей закреплены на каретке, а подвижные предназначены для взаимодействия с рамкой. Устройство снабжено также узлом температурной компенсации, выполненным в виде закрепленного одним концом на каретке дополнительного рычага, дополнительного ролика и разме:ценного на каретке Я дополнительного преобразователя. 1 з.п. флы, 5 ил. лярном плоскости материала, Измерение толщины материала производится посредством определения деформации обрезинки материала при его перемещении через калиброванный зазор между прозрачным цилиндром и базовым роликом.

Недостатком устройства является низкая точность измерений из-за загрязнения наружной поверхности прозрачного цилиндра контактирующей с ним сырой резиной.

Известно также устройство для контроля толщины движущегося ленточного материала, содержащее базирующий ролик, поворотный рычаг с измерительным роли5

30

50 ком и измерительный преобразователь, фиксирующий перемещение рычага.

Недостатком этого устройства является низкая точность измерения толщины профильных паласовых заготовок из эластичных материалов с изменяющейся температурой (например, ленты протектора), так как при измерении не учитывается поправка на деформацию материала имзерительным органом. Кроме того, устройство не обеспечивает точного измерения толщины материала при "биении" измерительных роликов и их тепловом расширении.

Цель изобретения — повышение точности измерения толщины протекторной заготовки.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленной на основании с возможностью поворота относительно оси базирующего валиха кареткой, закрепленными на концах каретки роликами, предназначенными для взаимодействия с базирующим валикам, установленной с вазможностью поворота на одном конце рычага рамкой, в которой закреплен с возможностью вращения относительно своей аси измерительный валик, и закрепленным на другом конце рычага противовесом, предназначенным для создания измерительного усилия, при этом неподвижные элементы преобразователей закреплены на каретке, а подвижные предназначены для взаимодействия с рамкой. Устройство снабжено также узлом температурной компенсации, выполненным в виде закрепленного одним концом на каретке дополнительного рычага, дополнительного ролика. закрепленного на втором конце дополнительного рычага, и размещенного на каретке дополнительного преобразователя, предназначенного для взаимодействия с дополнительным роликам, На фиг. 1 схематически изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид па стрелке Б на фиг.1; на фиг. 4 — разрез В-В фиг.I; на фиг, 5 — общий вид устройства в изометрии, Устройство содержит основание 1, установленные на нем с возможностью вращения относительно своей аси базирующий валик 2, рычаг 3 с измерительным валиком

4 и предназначенные для взаимодействия с валиком 4 преобразователи 5,6, На основании 1 закреплена с вазможностью поворота относительна оси.базирующего валика 2 каретка 7. На концах каретки 7 смонтированы ролики 8,9, прелназначенные для взаимодействия с базирующим валиком 2. На одном конце рычага 3 установлена с возможностью поворота рамка 10. В рамке

10 закреплен с воэможностью вращения относительно своей оси измерительный валик

4. На другом конце рычага 3 смонтирован противовес 11, предназначенный для создания измерительного усилия. Неподвижные элементы преобразователей 5.6 закреплены на каретке 7. а.подвижные 12,13 предназначены для взаимодействия с рамкой 10.

Ус ройство снабжено узлом температурной компенсации, выполненным в виде закрепленного одним концом на каретке 7 дополнительного рычага 14, дополнительного ролика 15, закрепленного на втором конце рычага 14, и размещенного на каретке 7 дополнительного преобразователя 16, предназначенного для взаимодействия с роликом 15. Преобразователи 5,6,16 соединены кабелем 17 с электронным блоком 18, Устройство работает следующим образом, Протекторная заготовка 19 перемещается между базирующим 2 и измерительным

4 валиками. При этом валики 2,4 вращаются в результате трения их с заготовкой 19. За счет усилия, обеспечиваемого противовесом 11, измерительный валик 4 плотна прижимается к беговой части протекторной заготовки 19. Положение измерительного валика 4 относительна протекторной заготовки 19 фиксируется преобразователями

5,6, подвижные элементы 12,13 которых отслеживают перемещение рамки 10, Сигналы с преобразователей 5,6 поступают по кабелю 17 в электронный блок 18, где обрабатываются. а затем результат измерения высвечивается на электронных табло.

При "биении" и тепловом расширении базирующего валика 2 ролики 8,9 отслеживают изменение размеров валика 2, приподнимая или опуская каретку 7 над базирующим валиком 2. Таким образом обеспечивается "плавающая" база отсчета показаний в соответствии с,изменением размеров валика 2.

Влияние теплового расширения роликов 8.9 и измерительного валика 4 на результат измерения компенсируется введением соответствующей поправки в электронном блоке 18 по сигналу с преобразователя 16, фиксирующего изменение положения ролика 15 относительно базирующего. валика 2, По этому же сигналу электронным блоком 18 вводится поправка в результат измерения на деформацию протекторной заготовки 19 ат воздействия измерительного валика 4.

Применение данного технического решения позволяет повысить точность изме1772584 рения толщины протекторной заготовки за счет устранения влияния на результат измерения "биения" и теплового расширения баэирующего валика, учета в конечном результате поправки на температуру измеряемой заготовки и измерительного валика.

Формула изобретения

1. Устройство для измерения толщины движущегося ленточного материала, содержащее основание, установленные на нем с возможностью вращения относительно своей оси базирующий валик, рычаг с измерительным вал .. ом и предназначенные для взаимодействия с измерительным валиком преобраэм;. гели, отл и ч а ющееся тем, что, с целью повышения точности измерения толщины про екторной заготовки, оно снабжено закрепленной на рсновании с воэможность:о поворота относительно оси базирующего валика каоеткой, закрепленными на концах каретки роликами, предназначенными для взаимодействия с базирующим валиком, установленной с возможностью поворота на одном конце рычага рамкой, s которой закреплен с воэможностью вращения относительно

5 своей оси измерительный валик, и закрепленным на другом конце рычага противовесом, предназначенным для создания измерительного усилия, неподвижные элементы преобразователей закреплены на ка10 ретке, а подвижные предназначены для .взаимодействия с рамкой.

2. Устройство по и, 1, отл ич а ю щеес я тем, что оно снабжено узлом температурной компенсации, выполненным в виде

15 закрепленного одним концом на каретке дополнительного рычага, дополнительного ролика, закрепленного на втором конце дополнительного рычага, и размещенного на каретке дополнительного преобразова20 теля, предназначенного для взаимодействия с дополнительным роликом.

1772584

1772584

Составитель Н.Мухин

Техред М.Моргентал Корректор Л.филь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3835 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4!5.