Устройство для проверки по предельным эталонам контрольных роторов

 

Изобретение относится к контрольносортировочной технике в машиностроении, в частности к устройствам проверки рабочих зон машин, преимущественно в роторных линиях, и позволяет повысить производительность. Устройство имеет блок управления ротором питания для произвольного выбора эталона и обхода им всех позиций контрольного ротора, при этом блок управления снабжен счетчиком числа оборотов ротора эталонов и электрически связан с элементом блокировки выдачи эталонов в течение одного оборота ротора эталонов Каждый эталон закреплен за своей позицией, при этом не требуется смены эталонов в процессе контроля. Устройство состоит из ротора 1 питания эталонами , эталонов 2, контрольного ротора 3, связанный транспортной цепью 4 в замкнутую петлю обмена по участку а-б-в-г-д-е-, блока управления 5, состоящего из датчиков начала отсчета 6 и наличия эталонов 7, соединенных через счетчик 9 с входом схемы 9 совпадения, другой вход которой соединен с блоком коммутации 10. Выход схемы совпадения соединен с входом схемы 11, другой вход которой через счетчик 12 соединен с датчиком 6. Выход схемы 11 соединен с устройством 13 выдачи эталонов 13, установленном на роторе 1 эталонов 1 ил сл с

С0103 СОВГТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з B 07 С 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4229582/12 (22) 06.03.87 (46) 07.11.92. Бюл, ¹ 41 (71) Завод низковольтной аппаратуры им.

50-летия СССР (72) Б.К. Волончук, В.А. Денисов, А.Е. Навалихин, В,В. Сапронов и M.Â. Черномырдин (56) Кошкин Л.Н, Роторные и роторно-конвейерные линии. М.: Машиностроение, 1982, с,291, Авторское свидетельство СССР

N . 1551436, кл. В 07 С 5/06, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПО

ПРЕДЕЛЬНЫМ ЭТАЛОНАМ КОНТРОЛЬНЫХ РОТОРОВ (57) Изобретение относится к контрольносортировочной технике в машиностроении, в частности к устройствам проверки рабочих зон машин, преимущественно в роторных линиях, и позволяет повысить производительность. Устройство имеет блок управления ротором питания для произвольного выбора эталона и обхода им

Изобретение относится к контрольносортировочной технике в машиностроении, в частности к устройствам проверки рабочих зон машины, преимущественно в роторных линиях.

Известны роторно-конвейерные машины с автоматической сменой инструмента, размещенного в бесконечном цепном конвейере, которым обогнуты вертикальные рабочие роторы с приводными органами этих инструментов (см. например, а,с. N 339485 и книгу Л,Н. Кошкина "Роторные и роторноконвейерные линии", М., "Машиностроение", 1982. с. 291).,5U„„1773505 A l всех позиций контрольного ротора, при этом блок управления снабжен счетчиком числа оборотов ротора эталонов и электрически связан с элементом блокировки выдачи эталонов в течение одного оборота ротора эталонов. Каждый эталон закреплен за своей позицией. при этом не требуется смены эталонов в процессе контроля. Устройство состоит из ротора 1 питания эталонами, эталонов 2, контрольного ротора 3, связанный транспортной цепью 4 в замкнутую петлю обмена по участку а — б — в-г-д-е-, блока управления 5, состоящего из датчиков начала отсчета 6 и наличия эталонов 7, соединенных через счетчик 9 с входом схемы 9 совпадения, другой вход которой соединен с блоком коммутации 10. Выход схемы совпадения соединен с входом схемы 11, другой вход которой через счетчик 12 соединен с датчиком 6. Выход схемы 11 соединен с устройством 13 выдачи эталонов 13, установленном на роторе 1 эталонов. 1 ил.

Недостатком данного устройства является то, что его схема не позволяет одновременно использовать в вспомогательном роторе весь набор необходимых типов эталонов. Кроме того, тип эталона не закреплен за определенной позицией вспомогательного ротора и при этом не может обойти все позиции контрольного ротора.

Известно устройство для проверки по предельным эталонам контрольных роторов, содержащее транспортный конвейер с гнездами для размещения деталей или эталонов, огибаемые этим конвейером контрольный ротор и ротор эталонов с позициями, оснащенными управляемыми

1773505 приводными элементами выдачи и приема эталонов, систему управления этими элементами, причем число позиций ротора эталонов имеет общий, отличный от единицы сомножитель с числом шагов замкнутого пу- 5 ти транспортирования эталонов, а позиции для эталонов одного параметра расположены с интервалом, равнь1м произведению общего сомножителя на шаг транспортирования (cM. авт,св, N 1551436, 10 кл. В 07 С 5/06, 1985).

Недостатком этого устройства является невозможность обеспечения минимального короткого пути пробега эталонов при проверке, т.е. невысокая производительность 15 проверки по эталонам.

Цель изобретения — повышение производительности проверки по эталонам контрольных роторов.

На чертеже изображена принципиаль-. 20 ная схема предло>кенного устройства.

Устройство состоит из ротора 1 питания эталонами, эталонов 2, контрольного ротора 3, связанных транспортной цепью 4 в замкнутую петлю обмена по участку а — б — в — 25 г — д — е, блока управления 5, состоящего из датчиков начала отсчета 6 и наличия эталонов 7, соединенных через счетчик 8 с входом схемы совпадения 9, другой вход которой соединен с блоком коммутации 10. Выход 30 схемы совпадения соединен с входом схемы 11, другой вход которой через счетчик 12 соединен с датчиком 6. Выход схемы 11 соединен с устройством выдачи эталонов

13, установленном на роторе эталонов 1. 35

Если обозначить число позиций ротора

1 как п1, ротора 3 — как пз, число позиций а — б-в-r — д-е кругового пути движения эталона как N, то использование ротора питания эталонами в качестве магазина, 40 хранящего заданное их число, возможно при условии N = К п1, где К вЂ” целое число.

Это условие позволяет размещать эталон в отведенной для него позиции и осуществлять проверку ротора 3 заданным этало- 45 ном благодаря синхронизации выдачи эталонов с вращением ротора 1 посредством датчика 6 начала отсчета и датчика . 7 наличия эталона в зоне действия устройства 13. Это позволяет вводить эта- 50 лон s транспортную цепь. При этом число позиций n> — простое число и не менее максимально заданного числа эталонов. Число позиций пз — должно . делиться на К без остатка, при этом N > 55 п1+ пз, тогда с помощью блока управления

5 можно обеспечить прохождение выбранного эталона через все контрольные позиции. Например, если п1=13, пз= 24, то при

N -= 39, К =- 3, Устройство работает следующим образом.

Отключается питание транспортной цепи контролируемыми изделиями, после ее освобождения включают устройство возврата эталонов из цепи в ротор питания 1 (эти устройства на схеме не показаны), одновременно счетчики 8 и 12 включаются по сигналу от датчика 6, Счетчик 8, используя сигналы датчика 7, формирует код номера позиции ротора 1, находящегося в зоне действия устройства 13, этот код сравнивается в схеме 10 с кодами эталонов, участвующих в проверке, заданные в блоке 11, При совпадении кодов сигнал поступает на схему 11

"И", которая при разрешающем сигнале счетчика 12 пропускает сигнал на устройство 13 ввода эталона в транспортную цепь 4.

Через каждые К оборотов ротора 1 эталон снова вводится схемой управления в транспортную цепь для проверки следующей позиции контрольного ротора, а через и оборотов ротора 1 эталон обойдет К-ю часть позиций ротора 3 и цикл начинает повторяться, но схема 13 ведет подсчет числа оборотов ротора 1 и на (пз+ 1)-ом с помощью схемы 11 блокируют работу устройства 13 на один оборот ротора 1. Таким образом, эталон переходит на проверку другой К-ой части ротора 3 и такое смещение происходит К раз, в результате эталон побывает во всех позициях ротора 3 и проверку можно прекращать, поскольку дальше процесс повторяется.

Использование предполагаемого изобретения позволит уменьшить время проверки контрольного ротора при произвольном выборе эталонов за счет постоянного присутствия эталонов в роторе питания, достигается экономия времени на перезарядке эталонов. Кроме того, повышение гибкости системы с использованием схемы задержки на один оборот позволяет снизить длину N петли кругового движения эталонов при заданных пз и максимальном числе эталонов проверки.

Формула изобретения

Устройство для проверки по предельным эталонам контрольных роторов, содержащее транспортный конвейер с гнездами для размещения деталей или эталонов, сгибаемые этим конвейером контрольный ротор и ротор эталонов с позициями, оснащенными управляемыми приводными элементами выдачи и приема эталонов, число которых выбрано минимально необходимым для проверки контрольного ротора, систему управления элементами выдачи и

1773505

Составитель Г. Волончук

Редактор В.Бужинский Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Мотыль

Заказ 3886 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 приема эталонов, причем число позиций ротора эталонов имеет общий отличныи от единицы, сомножитель с числом шагов замкнутого пути транспортирования эталонов, а позиции для эталонов одного параметра расположены с интервалом, равным произведению общего сомножителя на шаг транспортирования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности проверки, система управления дополнительно снабжена счетчиком числа оборотов ротора эталонов и электрически

5 связанным с ним элементом блокирования выдачи эталонов в течение одного оборота ротора эталонов.

Устройство для проверки по предельным эталонам контрольных роторов Устройство для проверки по предельным эталонам контрольных роторов Устройство для проверки по предельным эталонам контрольных роторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сортировочной технике, в частности к устройствам для сортировки заклепок по величине головки, и позволяет расширить технологические возможности устройства, упростить его конструкцию и повысить надежность в работе

Изобретение относится к средствам контроля линейных размеров в машиностроении и позволяет повысить точность контроля и надежность в работе

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении , может найти применение при сортировке изделий по параметрам, измеряемым механическими средствами, и позволяет повысить надежность за счет упрощения компоновки роторов в машине

Изобретение относится к изупиммьной технике, может быть исполыовано в машинои приборостроении при контроле и сортировке сопл, жиклеров, дросселей и позволяет расширить функции нальные возможности устройства Устройство дли контроля и сортировки сопл содержит механизм vai- пузки, блоки измерения и управления, транспортирующий канал с соплом в его торце

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и позволяет расширить технологические возможности за счет увеличения числа групп сортировки

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике, может быть использовано для взятия выборки изделий при осуществлении оценки состояния инструмента, производящего обработку на инструментальных позициях автоматических машин роторной компоновки и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и позволяет расширить технологические возможности устройства

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в приборостроении и позволяет расширить технологические возможности и повысить удобство обслуживания

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике, может быть использовано для сортировки изделий типа колец и позволяет повысить качество контроля

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении, может найти применение при сортировке пружин и позволяет повысить надежность и качество сортировки

Изобретение относится к измерительной технике и может быть применено при контроле и сортировке плоских деталей с хорошо развитой опорной поверхностью

Изобретение относится к устройству для контроля и сортировки миниатюрных и малогабаритных плоских деталей

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для сортировки заклепок по длине и величине головки

Изобретение относится к контрольносортировочной технике в машиностроении и позволяет расширить технические возможности за счет выбраковки изделий по величине минимального усилия на сжатие

Изобретение относится к средствам автоматизации измерения линейных параметров и позволяет упростить конструкцию, повысить производительность автомата и точность контроля за счет размещения измерительной станции 18 в центре базовой плиты 1, а накопительных ячеек - вкруговую на периферии базовой плиты 1, за счет применения сортирующего устройства в виде сталкивающих рычагов 4
Наверх