Установка для сборки двутавровых балок

 

Использование: для сборки двутавровых балок под сварку. Сущность изобретения , установка содержит смонтированный на основании стенд для ориентации стенки и поясов двутавровой балки, портал, установленный на основании с возможностью поступательного перемещения, каретку, размещенную на портале, прижимные элементы , один из которых сопряжен с кареткой , привод перемещения, каретку, размещенную на портале, прижимные элементы , один из которых сопряжен с кареткой , привод перемещения каретки в виде силового цилиндра, узел для ограничения перемещений каретки, механизм для регулировочного измерения расстояния между прижимными элементами в крайних их разведенном положении и дополнительную приводную каретку, установленную на портале с возможностью поступательного перемещения , а силовой цилиндр привода перемещения кареток своим корпусом и штоком связан с двумя указанными каретками . 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.ЫХ „1773627 А1 (51)5 В 23 К 9/12, 37/04

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

° п, 1-;;,,,;:.Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г-

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки под сварку, и может быть использовано для изготовления сварных двутавровых балок в мостои краностроении, а также в других областях промышленности..

Известна установка для сборки двутавровых балок, содержащая смонтированный на основании стенд для ориентации стенок и поясов, и портал, установленный с возможностью перемещения вдоль стенда. На портале смонтированы прижимы для стенки, каретка с прижимным элементом и дополнительный прижимной элемент. (21) 4901541/27 (22) 10.01.91 (46) 07.11.92, Бюл. № 41 (71) Научно-производственное объединение по технологии механосборочного проиэводсТВВ и специального технологического оборудования

{72) E,А.Васильев, С.Л.Краснов, А.Д.Кошеверов и С.И.Плохуто (56) Патент CLUA

¹ 3870853, кл. В 23 К 9/12, опублик.

1 1.03.75. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ДВУТАВРОВЪ|Х БАЛОК (57) Использование; для сборки двутавровых балок под сварку. Сущность изобретения: установка содержит смонтированный на основании стенд для ориентации стенки и поясов двутавровой балки, портал, установленный на основании с возможностью поступательного перемещения, каретку, размещенную на портале, прижимные элементы, один из которых сопряжен с кареткой, привод перемещения, каретку, размещенную на портале, прижимные элементы, один из которых сопряжен с кареткой, привод перемещения каретки в виде силового цилиндра, узел для ограничения перемещений каретки, механизм для регулировочного измерения расстояния между прижимными элементами в крайних их разведенном положении и дополнительную приводную каретку, установленную на портале с возможностью поступательного перемещения, а силовой цилиндр привода перемещения кареток своим корпусом и штоком связан с двумя указанными каретками. 1 з,п«ф-лы, 4 ил.

Недостаток известной установки заключается в том, что для передачи усилия сборки каретку с прижимным элементом необходимо закреплять на портале, исключая сдвижку каретки. Однако такое закрепление каретки ведет к перемещению портала при сборке поперек стенда из-за обычного несимметричного расположения стенки собираемой балки относительно стенда, а также требует дополнительного времени на установку каретки с прижимным элементом.

Известна установка для сборки и сварки двутавровых балок, содержащая смонтированные на основании стенд для ориентации

1773627

15 стенки и поясов и портал, установленный с возможностью перемещения вдоль стенда.

На портале с воэможностью перемещения поперек стенда установлена каретка с прижимным элементом и приводом ее перемещения, и дополнительный прижимной элемент, закрепленный на портале.

Эта установка исключает ряд недостатков известных установок. Однако при наличии силового привода перемещения каретки с прижимным элементом известное устройство не обладает расширенным диапазоном изготавливаемых балок, так как это ограничивается ходом силового цилиндра.

А при увеличении хода силового цилиндра пропорционально будет увеличиваться длина направляющей балки портала, что приведет к увеличению времени на переналадку.

Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что установка оснащена механизмом для регулировочнага изменения расстояния между прижимными элементами в крайних их разведенном положении и .дополнительной приводной кареткой, установленной на портале с возможностью поперечного возвратно-поступательного перемещения, а силовой цилиндр привода перемещения кареток своим корпусом и штоком связан с двумя вышеуказанными каретками, при этом механизм для регулируемого изменения расстояния между прижимными элементами выполнен в виде размещенного на одном из прижимных элементов с вазможностью вертикального перемещения фиксатора, а в корпусе каретки выполнены вертикальные пазы, причем фиксатор установлен с возможностью взаимодействия с вышеуказанными пазами, при этом установка также снабжена приводным механизмом горизонтального перемещения прижимного элемента, установленного на дополнительной каретке, а гибкий тяговый орган сопряжен с прижимным элементом, на котором установлен фиксатор.

На фиг.1 схематично изображена установка, общий вид: на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2.

Установка для сборки двутавровых балок состоит из смонтированного на основании 1 стенда 2 для ориентации поясов 3 и стенки 4 собираемой балки 5 и портала 6, установленного на направляющих 7 с возможностью перемещения вдоль стенда 2.

Стенд 2 представляет собой ряд стоек 8 с двумя парами передвижных домкратов 9, как минимум. Каждый домкрат 9 установлен

55 с возможностью перемещения поперек стенда и оснащен подъемным винтом 10 с приводом 11.

Портал 6 состоит из арки 12, на которой установлены прижимы 13 для стенки 4 и направляющая балка 14. На направляющей балке 14 с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек стенда 2 установлена каретка 15 с прижимным элементом 16 и приводом перемещения в виде силового цилиндра 17. На направляющей балке 14 также с воэможностью перемещения поперек стенда 2 установлена дополнительная приводная каретка 18.

Дополнительная приводная каретка 18 саединена со штоком силового цилиндра 17 привода перемещения основной каретки

15. Дополнительная приводная каретка 18 оснащена дополнительным прижимным элементом 19, установленным с вазможностью перемещения в направлении перемещения дополнительной каретки 18 при помощи цепной передачи 20 и привода 21.

Дополнительная приводная каретка 18 оснащена механизмом регулируемого изменения расстояния между прижимными элементами в виде фиксатора 22, установленного на дополнительном при>кимном элементе 19. Фиксатор 22 имеет привод 23 и паз 24, выполненные на дополнительной каретке 18. На направляющей балке 14 имеются ограничительные упоры

24 для взаимодействия с основной кареткой

15 и дополнительной кареткой 18, Установка для сборки двутавровой балки работает следующим образом.

Стенки 4 собираемой балки 5 укладывают на стойки 8 стенда 2. Домкраты 9 перемещают поперек стенда 2 и настраивают на соответствующий собираемый типоразмер балки 5. Приводами 11 устанавливают каждый подъемный винт 10 в требуемое положение, определяющее положение и конфигурацию каждого пояса 3. Приводом

23 поднимают фиксатор 22 дополнительного прижимного элемента 19 и выполняют

его из зацепления с пазами 24 дополнительной каретки 18. Включают привод 21 и при помощи цепной передачи 20 перемещают дополнительный прижимной элемент 19 в необходимое положение. Приводом 23 опускают фиксатор 22 дополнительного прижимного элемента 19 в пазы 24 дополнительной приводной каретки 18. Перемещают портал 6 па направляющим 7 к месту начала сборки собираемых элементов балки 5. Включают прижимы 13 и фиксируютстенку4 на стойках 8 стенда 2. Включают силовой цилиндр 17 (подают давление в штаковую полость, каретка 15 и дополни1773627 тельная приводная каретка 18 перемещаются по направляющей балке 14 арки 12 навстречу друг другу, подводя основной прижимной элемент 16 и дополнительный прижимной элемент 19 к поясам 3 собираемой балки 5. Осуществляется прижим поясов 3 к стенке 4, при этом основная каретка

15 и дополнительная приводная каретка 18 самоустанавливаются относительно произвольно лежащего пояса 3. После прижатия собираемых элементов балки 5 производят прихватки элементов между собой и отключают силовой цилиндр 17 (подают давление в поршневую полость). Каретка 15 и дополнительная приводная каретка 18 перемещаются по направляющей балке 14 арки 12 в противоположные стороны до упоров 24.

Отключают прижимы 13 и перемещают портал 6 к новому месту сборки. Далее цикл сборки повторяется.

Установка позволяет обеспечить сборку различных типоразмеров балок, включая и трапециевидные, при уменьшении габаритов путем испбльзования силового цилиндра маленького хода, исключает смещение портала во время сборки балки, путем обеспечения самоустановки прижимных элементов относительно произвольно лежащего пояса.

Формула изобретения

1. Установка для сборки двутавровых балок, содержащая смонтированный на основании стенд для ориентации стенки и поясов двутавровой балки, портал, установленный на основании с возможностью перемещения вдоль стенда, каретку, размещенную на портале с возможностью возвратно-поступательного перемещения в перпендикулярном направлении относительно продольной оси установки, прижимные элементы, один из которых сопряжен с кареткой, привод перемещения каретки в

5 виде силового цилиндра, узел для ограничения перЕмещений каретки, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени. необходимого для сборки балок с различны10 ми типоразмерами, она снабжена механизмом для регулировочного изменения расстояния между прижимными элементами в крайнем их разведенном положении и дополнительной приводной кареткой, уста15 новленной на портале с возможностью поперечного возвратно-поступательного перемещения, а силовой цилиндр привода перемещения кареток своим корпусом и штоком связна с двумя указанными каретка20 ми, при этом механизм для регулируемого изменения расстояния между прижимными элементами выполнен в виде размещенного на одном из прижимных элементов с возможностью вертикального перемещения

25 фиксатора, а в корпусе каретки выполнены вертикальные пазы, причем фиксатор установлен с возможностью взаимодействия с указанными пазами.

2. Установка по п.1, отличающаяся

30 тем, что она снабжена приводным механизмом горизонтального перемещения прижимного элемента, установленного на дополнительной каретке, выполненным в виде передачи с бесконечно гибким тяговым

35 органом, барабаны которой установлены на дополнительной каретке, а гибкий орган сопряжен с прижимным элементом, на котором установлен фиксатор, 1773627

1773627

A — А nu3egrrpnru

23

8 - b .ю&руул р

Составитель Е.8асильев

Техред М.Моргентал Корректор C.Ëèñèíà

Редактор Е.Васильев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

За аз 3892 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113635, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5