Устройство для центробежной обработки

 

Изобретение предназначено для отделки и очистки поверхностей деталей в машиностроительной и др. отраслях промышленности. Устройство содержит неподвижный корпус и вращающееся дно.Между корпусом и дном установлено с возможностью вращения по программе кольцо, кинематически связанное с дном и корпусом 1, для чего во фланцах корпуса и дна размещены электромагниты, а торец дна выполнен с кольцевым центрирующим пояском, контактирующим с кольцевой проточкой нижнего торца кольца. Переключением электромагнитов по программе обеспечивается изменение диаметра вращающегося дна. т. е. промежуточное кольцо становится частью корпуса и выполняет один режим обработки, или оно становится частью дна и режим обработки меняется. 3 ил.слс

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 31/104

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ (Л

ЬЗ

4 V

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844699/08 (22) 25,06.90 (46) 15.11,92, Бюл. ¹ 42 (71) Научно-исследовательский технологический институт "Прогресс" (72) П,П. Мерзляков и В.А. Анпилогов (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 537795, кл. В 24 В 31/104, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение предназначено для отделки и очистки поверхностей деталей в машиностроительной и др, отраслях промышленности, Устройство содержит неподвижный корпус и вращающееся дно, Изобретение относится к обработке деталей свободным абразивом и может быть исйольэовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для центробежной обработки деталей, состоящее из неподвижного корпуса и вращающегося дна, выполненного иэ нескольких частей, каждая из которых снабжена индивидуальным приводом, и позволившего тем самым интенсифицировать обработку эа счет изменения скоростей.

Однако наличие двух одновременно работающих подвижных соединений, сложного шпиндельного блока с несколькими концентричными рядами подшипников, а также необходимость индивидуального привода для гаждой час1 и дна эначигельно

„„. Ж„„1775277 А1

Между корпусом и дном установлено с воэможностью вращения по программе кольцо, кинематически связанное с дном и корпусом 1, для чего во фланцах корпуса и дна размещены электромагниты, а торец дна выполнен с кольцевым центрирующим пояском, контактирующим с кольцевой проточкой нижнего торца кольца.

Переключением электромагнитов по программе обеспечивается изменение диаметра вращающегося дна, т. е, промежуточное кольцо становится частью корпуса и выполняет один режим обработки, или оно становится частью дна и режим обработки меняется. 3 ил. усложняет конструкцию и уменьшает надежность устройства, Целью изобретения является упрощение конструкции, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для центробежной обработки деталей, содержащем неподвижный корпус и вращающееся дно, между корпусом и дном установлено с возможностью вращения по программе кольцо, кинематически связанное с дном и корпусом, для чего во фланцах корпуса и дна размещены электромагниты, а на верхнем торце дна выполнен кольцевой выступ, контактирующий с кольцевой проточкой на нижнем торце кольца.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — рээреэ А-А на,,ч г. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. -".

1775277

Устройство состоит из неподвижного корпуса 1 и вращающегося от привода 2 дна

3, имеющего на верхнем торце кольцевой выступ 4. Между корпусом и дном установлено с возможностью вращения кольцо 5, на нижнем торце которого выполнена кольцевая проточка 6, контактирующая с выступом 4 дна. В нижнем фланце корпуса 1 и во фланце дна 3 размещены катушки 7 и 8 электромагнитов.

Вращающееся дно, кольцо и.корпус облицованы иэносостойким материалом 9. Неподвижный корпус закреплен на кожухе 10 через упругую прокладку 11, позволяющую настроить зазор Т между корпусом 1 и кольцом 5. Кожух 10 шарнирно установлен на раме 12, в нижней части которой расположена насосная станция 13, предназначенная для промывки массы загрузки и повышения качества отделки деталей.

Устройство работает следующим образом.

Детали и абразивный наполнитель (не показан) загружают в камеру 14, устанавливают программу обработки.(по реле времени на пульте управления устанавливают общую длительность обработки и длительность включения катушки 8) и включают привод 2 вращения дна 3. Масса загрузки за счет центробежных сил отбрасывается к стенке неподвижного корпуса 1 поднимается по облицовке 9 до тех пор, пока под действием силы тяжести не упадет обратно на дно 3.

В начальный период работы. когда требуется более жесткий режим(например при удалении заусенцев) включают катушку 8 электромагнита, и кольцо 4 магнитными силами притягивается к дну 3 иявляясь частью дна, вращается вместе с ним. По истечении заданного времени обработки катушка 8 отключается, включается катушка 7 и кольцо 4

5 притягивается к корпусу 1, становится его частью. В этом случае между ним и дном 3 образуется зазор Т. Поскольку вращающаяся часть дна при этом уменьшилась, т. е. изменился диаметральный размер, скоро10 сти движения массы загрузки также уменьшаются, режим обработки становится мягче и производится операция полирования.

По истечении длительности цикла обработки привод выключается. . Наличие двух подвижных соединений в

15 системе неподвижный корпус — вращающееся дно, работающих последовательно, увеличивает.cpox службы устройства, а вазможность изменения режимов обработки за счет изменения диаметров дна с жесткого на мягкий расширяет его

20 технологические возможности.

Формула изобретения

Устройство для центробежной обработки деталей, содержащее неподвижный корпус и дно, состоящее иэ двух частей, 25 центрального и кольцевого периферийного, при этом центральная часть дна связана с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, что, с целью упрощения конструкции, кольцевая часть дна установлена с возможно30 стью поочередного взаимодействия с корпусом и центральной частью дна посредством введенных в устройство электромагнитов, размещенных на торцевых поверхностях корпуса и центральной части

35 дна. при этом на сопрягающихся частях дна выполнены выступ и проточка.

1775277

Редактор А.Висбор Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Лисина

Заказ 4012 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r. Ужгород, ул.Гагарина, 101