Пресс-форма для изготовления малогабаритных изделий из полимерных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 29 С 35/02, 67/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕ0!ТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЙЙЯ "".. „:„""-"= :::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844799/05 (22) 29.06.90 (46) 15.12.92. Бюл,. Цт 46 (71) Научно-исследовательский институт полимерных материалов (72) Ю.В.Яловчук, И.Ю.Сулейманов и А.Н.Калушев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1087360, кл. В 29 С 42/02, 1982. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ".

МАЛОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к изготовлению полимерных иэделий, в частности к конструкциям пресс-форм для малогабаритных изделий, Известна пресс-форма для изготовления малогабаритных изделий из полимерных материалов, содержащая цилиндрическую матрицу и цилиндрический дорн с кольцевыми перегородками, разделяющими кольцевую формующую полость на отдельные гнезда для формования изделий, сообщенные между собой кольцевыми щелями, образованными наружными поверхностями перегородок и внутренней поверхностью матрицы.

- В пресс-форме получают одновременно несколько изделий, соединенных между собой перемычками, что требует их разделения, при котором возможно повреждение иэделий и снижение их качества.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий.

Для достижения указанной цели в . пресс-форме для изготовления малогабарйтных иэделий из полимерных материаЫ2, 1781057 А1 (57) Использование: изготовление в прессформах малогабаритных изделий из полимерных материалов высокого качества.

Сущность изобретения. пресс-форма содержит цилиндрические матрицу и дорн с коль- цевыми перегородкамй; выполненными в виде съемных дисковых ножей. Последние делят кольцевую формующую полость на отдельйые гнезда для формования изделия

Гнезда сообщены между собой кольцевыми щелями, образованными наружными поверхностями перегородок и внутренней. поверхностью матрицы. 2 ил. лов, содержащей цилиндрическую матрицу и цилиндрический дорн с кольцевыми перегородками, разделяющими кольцевую формующую полость на отдельные гнезда для формования изделий, сообщенные между собой кольцевыми щелями, образованными наружными поверхностями перегородок и внутренней поверхностью матрицы, кольцевые перегородки выполнены в виде съемных дисковых ножей.

На фиг.1 представлен общий вид прессформы; нэ фиг.2 — процесс разделения изделий.

Пресс-форма представляет собой конструкцию из нескольких соосных деталей.

Крышка 1 установлена сверху на цилиндрическую матрицу 2, внутри которой размещены цилиндрический дорн 3 с; арматурными вкладышами, например, втулками 4 и кольцевыми перегородками, выполненными в виде съемных дисковых ножей 5. Дорн 3 закреплен на основании 6.

Дисковые ножи 5 разделяют кольцевую формующую полость на отдельные;: гнезда

7 для формования изделий, сообщенное

1781057

1 между собой кольцевыми щелями 8, образованными наружными поверхностями перегородок нижней 5 и внутренней поверхностью матрицы 2.

Пресс-форма работает следующим об- 5 разом.

Заливочная крышка 1 подсоединяется к литьевой машине (на фиг. не показана) и полость между арматурными вкладышам 4 и матрицей 2 вакуумируется. Полимер пода- 10 ется сначала в зону верхнего гнезда 7, постепенно через щели 8 проникая до нижнего, Таким образом; на несколько изделий имеется только один литник-полость заливочной крышки. Это существенно со- 15 кращает потери материала и трудозатраты по удалению избытка.

Ф

После отверждения дорн 3 совместно с изделиями 9 выталкивается из матрицы 2 и-; —. устанавливается во вращающиеся центры 20

10 (фиг.2).

Напротив перемычек 11, образованных цепями 8 и соединяющих изделия 9. размещают нажимные ролики 12, которые при вра- ; щении дорна 3 оказывают давление на 25 материал и разрушают его перерезанием в зоне дисковых ножей 5, В результате получают раздельйые изделия, поскольку ножи

5 покрыты антиадгезионным материалом и не залйпают на полимере. 30

При определенном сочетании величины щели 8 и соответственно перемычки 11, механических свойств материала и температурных режимов возможно самопроизвольное разрушение в этой зоне за счет напряжений при усадке. Наличие напряженного состояния 13 в полимере у кроики ножа значительно облегчает задачу раэре" зания перемычки роликом, Таким образом, описанная конструкция пресс-формы позволяет не только получать одновременно несколько иэделий, но и повысить качество путем исключения механической обработки для получения конечных размеров по торцам изделий, Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления малогабаритных изделий из полимерных материалов, содержащая цилиндрическую матрицу и цилиндрический дорн с кольцевыми. перегородками, разделяющими кольцевую формующую полость на отдельные гнезда для формования изделий, сообщенные между собой кольцевыми щелями, образованными наружными поверхностями перегородок и внутренней поверхностью матрицы, о т и ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий, кольцевые перегородки выполнены в виде съемных дисковых ножей.

1781057 фЫР Г.

Составитель Э. Гольтякова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Мотыль

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4244 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Пресс-форма для изготовления малогабаритных изделий из полимерных материалов Пресс-форма для изготовления малогабаритных изделий из полимерных материалов Пресс-форма для изготовления малогабаритных изделий из полимерных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из пенопласта и может быть использовано для формования элементов в теплоизоляции типа полуцилиндров Сущность изобретения: осуществляют снижение скорости перемещения формообразующих поверхностей транспортеров, осуществляют подачу вспенивающей смеси в формующий канал при его перекрытии поперечной перегородкой, затем увеличивают скорость формообразующих поверхностей при увеличении смеси в объеме с одновременным удалением заливочной головки от входа в формообразующий канал, причем скорость транспортеров и расстояние, на которое удаляют заливочную головку, задают из условий вида формуемого изделия

Изобретение относится к устройствам для нанесения изолирующих покрытий из вспенивающихся материалов на трубы, Цель изобретения - повышение производительности

Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к несущим и навесным панелям кузова автомобиля

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из пенопласта, в частности для производства теплоизоляционных плит

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из пенополистирола и может быть использовано при производстве строительных теплоизоляционных и упаковочных материалов

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных зубчатых приводных ремней преимущественно с обкладочной тканью на зубчатой поверхности ремня

Изобретение относится к оборудованию для изготовления шин транспортных средств и предназначено для использования при изготовлении покрышек пневматических шин литьем под давлением, в частности , с навивкой каркаса из одиночной нити

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для изготовления бесконечных зубчатых ремней

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)
Наверх