Устройство для нанесения теплоизоляционного материала на изделия

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения изолирующих покрытий из вспенивающихся материалов на трубы, Цель изобретения - повышение производительности . Для этого механизм подъема и опускания верхней полуформы разъемного цилиндра снабжен закрепленным на ней пальцем и установленным на штоке пневмопривода поворотным захватом в виде U- образного элемента с одним глухим вертикальным участком, а другим - откры тым сверху и расположенным напротив кольца, При этом обеспечивается снижение трудоемкости при переходе на теплоизоляцию труб другого диаметра, что позволяет повысить производительность установки 2 ил,

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPVl ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (21) 4783140/05 (22) 20;12,89 (46) 15,06,92, Бюл, М 22 (72) l0.А,Буданцев, В.А.Мухин и Н.М.Курчаков (53) 678.027.969: 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 489649, кл, В 29 С 67/20, t976, Авторское свидетельство СССР

Ф 1171637, кл. F 16 1 59/14, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕАЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА HA

ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения изолирующих покрытий из

Изобретение относится к теплоизолированию труб, а именно к устройствам нанесения теплоизоляции методом заливки вспенивающих композиций.

Известно устройство для изготовления изделий из пенопластов с механизмом .. сборки-разборки посредством поворотного захвата с подпружиненной вилкой, установленного соосно оси формообразующих плит и взаимодействующего с закрепленной на этих плитах кулачком. подпружиненная вилка при этом соединена (через систему рычагов) со штоком силового цилиндра, Недостатком данной конструкции являются ее сложность за счет наличия двух приводов и командоаппарата. а также невозможность применения ее для вращающихся форм. (Я)з 8 29 С 67/20, F 16 t 59/14 вспенивающихся материалов на трубы, Цель изобретения --повышение производительности. Для этого механизм подъема и опускания верхней полуформы разъемного цилиндра снабжен закрепленным на ней пальцем и установленным на штоке пневмопривода поворотным захватом в виде Uобразного элемента с одним глухим вертикальным учаСтком, а другим — открытым сверху и расположенным напротив кольца. При этом обеспечивается снижение трудоемкости при переходе на теплоизоляцию труб другого диаметра, что позволяет повысить и роизводител ьн ость уста нов к и.

2 ил, Известна форма для нанесения защитного покрытия на наружную поверхность труб, содержащая разъемный цилиндрический элемент с осевым отверстием в торцевых стенках, пружинный компенсатор, соединенный а крышкой цилиндрического элемента и рычагом, взаимодействующим с опорным роликом, Недостаток — низкая производительность, Цель изобретения = повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения теплоизоляционного материала на изделия, содержащем станину, разъемный цилиндр, образованный верхней и нижней полуформами, шарнирно соединенными между собой, кантователь. механизм подьема и

1740192

1D

35

50 опускания верхней полуформы с возможностью поворота, механизм подъема и опускания верхней полуформы снабжен закрепленным на ней пальцем и установленным на штоке пневмопривода поворотным захватом, в виде О-образного элемента с одним глухим вертикальным участком, а другим — открытым сверху и расположенным напротив пальца, На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 — разрез А — А на фиг.1.

Устройство для нанесения.теплоизоляционного материала на изделия содержит разъемный цилиндр, составленный из нижней полуформы 1 и шарнирно соединенный с ней верхней полуформы 2. На нижней полуформе 1 закреплены направляющие 3 с установленной в них штангой 4 с клинами 5, взаимодействующими с прижимами 6, установленными на верхней полуформе 2 и образующие самотормозящие клиновые пары, Полуформы 1 и 2 снабжены полукольцами 7 и 8, образующими кольцо, причем все эти кольца размещены на кантователе, выполненным в виде опорных роликов 9 с ребордами, а также разъемного зубчатого колеса

10, половинки которого размещены на полуформах 1 и 2 и взаимодействующего с приводом 11. На верхней полуформе 2 размещены пальцы 12, каждый из которых взаимодействует с механизмом подъема и опускания верхней полуформы 2, выполненного в виде захвата 13, закрепленного на штоке пневмопривода 14; шарнирно установленного на станине 15, Каждый привод

14 взаимодействует с упором 16 и соединен пружиной 17 с кронштейном 18, установленным на станине 15. Устройство снабжено приводом 19 замыкания полуформ 1 и 2 и приводом 20 их размыкания, а также фиксатором 21 их положения, Устройство работает следующим образом.

В зависимости от диаметра трубы 22 in толщины требуемой изоляции на ролики 9 устанавливают требуемую форму, причем диаметр колец, состоящих из полуколец 7,8, постоянный для всех диаметров труб, подлежащих изоляции.

Фиксатор 21 за отверстие в полукольце

7 фиксирует ее положение. Клины 5 выведены из прижимов 6. Включаются приводы 14 и их захваты 13 своими открытыми сверху пазами входят в зацепление с пальцами 12, открывая верхнюю полуформу 2, при этом пальцы 12 скользят по горизонтальным пазам захватов 13 и занимают положение напротив вертикальных глухих пазов, а сами приводы 14 отклоняются. растягивая пружины 17, В нижниюю полуформу 1 помещают трубу 22 с закрепленными на ее торцах заглушками 23 и в нижнюю полуформу 1 подается вспенивающаяся композиция.

Включают приводы 14, которые осуществляют обратный ход и своими захватами 13 закрывают верхнюю полуформу 2, при этом глухие пазы захватов 13 осуществляют перемещение верхней полуформы 2 за пальцами 12 до положения, при котором центр тяжести верхней полуформы 2 переместится в положение относительно шарнира верхней полуформы 2, при котором она будет опускаться самопроизвольно под действием силы тяжести до смыкания ее.с нижней полуформой 1. Пальцы 12 при этом скользят по горизонтальным лазам захватов 13 и в момент смыкания верхней полуформы 2 и нижней полуформы 1 занимают положение в открытых сверху пазах захватов 13, которые под действием приводов 14 продолжа.ют свое движение, выходят из зацепления с пальцами 12 и занимают исходное положение. Приводы 14 под действием пружин 17 занимают вертикальное положение,- упираясь в упоры 16. Включается привод 19, который перемещает штангу 4 из левого крайнего положения в правое крайнее, при этом клины 5 входят в зажимы 6, надежно замыкая форму. Отводят шток привода 19 в первоначальное положение и выводят фик- сатор 21 из отверстия полукольца 7. Включается привод 15 кантователя, который за зубчатое колесо 10 поворачивает форму:на

360" до фиксации ее фиксатором 21. По окончании вспенивания композиции включается привод 20, который перемещае штангу 4 из крайнего правого положения в .крайнее левое, при этом клины 5 выходят из зажимов 6, .

Отводят шток привода 20 в первоначальное положение. Включают приводы 14, которые поднимают верхнюю полуформу 2 вышеописанным образом, вынимают теплоизоляционную трубу 22 и снимают с нее заглушки 23, Формула изобретения

Устройство для нанесения теплоизоляционного материала на изделия, содержащее станину, разъемный цилиндр, образованный верхней и: нижней полуформами, шарнирно соединенные между собой,. кантаватель, механизм подъема и опускания верхней полуформы с возможнос ью поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм подъема и опускания верхней полуформы снабжен закрепленным на ней пальцем и установленным на штоке пнев1740192

Ъ и Ю мопривода поворотным захватом в виде U- кальным участком, а другим — открытым образного элемента с одним глухим верти-. сверху и расположенным напротив пальца.

1740192 фЫР, 2

Составитель H. Курчаков

Редактор В. Трубченко Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М, Максимишинец

Заказ 2040 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж 35, Рауаская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101