Способ кондиционирования удобрения

 

Гранулы удобрений обрабатывают нефтяным остатком в смеси с поверхностно-активным веществом, выбранным из следующей группы веществ: натрийалкилсульфонаты, натрийалкилбензолсульфонаты и оксиэтилированные высшие жирные спирты в водном растворе при их соотношении в смеси: нефтеостаток поверхностноактивные вещества равном 1:(0,05-0,1) в количестве 0,02-0,5% от массы удобрения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.(5ц5 С 05 С 1/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

1Ы > (21) 4766876/26 (22) 07.12.89 (46) 15.12.92. Бюл. N 46 (71) Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф.

Я.В,Самойлова (72) 3.А.Тихонович, В,Н,Ламп, В.Ф.Кабанов, А.Я.Сырченков, В.Г.Казак, Н.Н,Богданова, Н.M.Áðèçèöêàÿ и Л.М.Гурвич (56) Авторское свидетельство СССР

N . 833929, кл. С 05 С 1/02, 1981 (прототип). (54) СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к способу получения удобрений, широко используемых в сельском хозяйстве.

Известен способ кондиционирования гранулированного удобрения путем распыления на гранулы удобрения плава нефтяного отхода, состоящего из алкилароматических углеводородов (8086%), парафинонафтеновых углеводородов (8-14%) и смол (остальное).

Недостатком способа является относительно высокая остаточная слеживаемость удобрений, Так слеживаемость кондиционированного удобрения снижается по сравнению с исходной на 20% и сосгавляет 40 кПа.

Цель изобретения — снижение слеживаемости удобрений.

Поставленная цель достигается в предлагаемом способе кондиционирования удобрений тем, что гранулы обрабатывают нефтяным осТВТКоМ всмеси сповэрхностноактивными вещества (Г1АВ), состоящими из

„„. Ж„„1781192 А1 (57) Гранулы удобрений обрабатывают нефтяным остатком в смеси с поверхностно-активным веществом, выбранным из следующей группы веществ: натрийалкилсульфонаты, натрийалкилбензолсульфонаты и оксиэтилированные высшие жирные спирты в водном растворе при их соотношении в смеси; нефтеостаток поверхностноактивные вещества равном 1:(0,05-0,1) в количестве 0,02-0,5% от массы удобрения. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. группы веществ ряда натрийалкилсульфонатов, натрийалкилбензолсульфонатов и оксиэтилированных высших жирных спиртов в водном растворе при их соотношении в смеси нефтеостаток;ПАВ равном 1;(0,05-0,1) мас.%.

Целесообразно смесь брать в количестве (0,02-0,5)% от массы удобрения.

Нефтяной остаток получают путем отмывки поверхностей резервуаров, танкеров, барж, трубопроводов, машин и деталей причем отмывку целесообразно вести водой с добавкой ПАВ, состоящих из натрийалкилсульфонатов(СдН2л+ 1CmH2+1 CHS03Na), где и+ m = 11+ 20 (75 масс.%), натрийалкилбензолсульфонатов (CnH2n+1C6 H2SO3Na), где и

= 10-18 (20 масс.%) и оксиэтилированные высших жирных спиртов с числом углеводородных атомов 10-18 и группами окиси этилена 5 масс,%) — стандартные реагенты

МЛ-6 и МЛ-72.

Нефтеостаток содержит" твердые высо. комолекулярные углеводороды метановпго

1781192 ряда (вазелин, парафины, озокеритовые продукты, петролатум, а также их смеси).

Вследствие кристаллической структуры эти углеводороды обладают способностью образовывать с минеральными маслами нерасслаивающиеся маэеобразные консистенции. При кондиционировании удобрений такими смесями имеет место заключение гранул удобрений в оболочку из нефтепродуктов в ПАВ, Сущность способа заключается в следующем. В соответствии с диффузионным механизмом слеживания водорастворимых удобрений действие ПАВ заключается в блокировании путем диффузионных потоков водно-солевых комплексов, При обработке гранул удобрений ПАВ последние в соответствии с их свойствами должны проникать вглубь структуры и располагаться по всем межфазным границам, ориентировать гидрофильной частью в сторону более гигроскопичных компонентов и, затрудняя тем самым, их диффузию на поверхность гранул и в зону их контакта, приводящую к срастанию частиц удобрений — слеживанию, Использование ПАВ в смеси с нефтяными отходами, обладающими значительной вязкостью (90-200 мПа.с) дает возможность обеспечить более равномерное их распределение по поверхности гранул, что усиливает их действие и придает эффект антислеживания. Эффективность ПАВ существенно зависит от стереохимии углеводородного радикала, Его структурные элементы должны быть вытянуты в одну линию, перпендикулярную границе раздела.

Только в этом случае может быть образован плотный барьер на пути диффузионного потока, Целесообразность выбранных интервалов показана в табл. 1 и 2.

Во всех опытах обрабатывалось NPKудобрение, количество кондиционирующей добавки — 0,1% от массы удобрения.

Как видно из табл, 1 наилучшие результаты получены при соотношении нефтеостаток:ПАВ - 1:0,05-0.1, что объясняется достаточностью покрытия гранул, с одной стороны, (при 0,05% ПАВ) и, с другой стороны, образованием мономолекулярного. а не полимолекулярного покрытия (при 0,1%

ПАВ и не более), т.к. при полимолекулярном покрытии наблюдается переориентация молекул ПАВ, что облегчает условия слеживания гранул, ний, включающий обработку гранул удобрений нефтяным отходом, отличающийся тем, что, с целью снижения слеживаемости готового удобрения, в качестве нефтяного

45 отхода используют нефтяной остаток в смеси с поверхностно-активными веществами, выбранными из группы веществ: натрийалкилсульфонаты, натрийалкилбензолсульфонаты и оксиэтилированные высшие жирные

50 спирты, в водном растворе при их соотношении в смеси - нефтеостаток:поверхностно-активные вещества равном 1:(0,05-0,1).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь берут в количестве 0,02-0,5%

55 от массы удобрения, 15

Во всех опытах соотношение нефтеостдток, ПАВ = 1:0,05.

Как видно из табл. 2 при количестве кондиционирующей добавки менее 0,02% от массы удобрения слеживаемость велика и не удовлетворяет допустимой норме — 20 кПа, а увеличение добавки более 0,5% не имеет практического смысла.

Пример 1. Гранулы нитрофоски в количестве 1 т обрабатывают воднонефтяной эмульсией, содержащей препарат МЛ72, Соотношение в смеси — нефтяной остаток; ПАВ = 1:0,1, Количество смеси составляет 0,02% от массы удобрения, В результате получают кондиционированное удобрение, сле>киваемость которого 10 кПа, Пример 2. Гранулы нитрофоски в количестве 1 т обрабатывают воднонефтяной эмульсией, содержащей препарат МЛ6. Соотношение в смеси — нефтяной остаток

: IlAB = 1:0,07. Количество смеси составляет

0.2% от массы удобрения. В результате получают кондиционированное удобрение, слеживаемость которого 0 кПа.

Пример 3. Гранулы нитрофоски в количестве 1 т обрабатывают воднонефтяной эмульсией, содержащей препарат МЛ72, Соотношение в смеси — нефтяной остаток:ПАВ = 1:0,05. Количество смеси составляет 0,5% от массы удобрения, В результате получают кондиционированное удобрение, слеживаемость которого — 15 кПа, Использование предложенного способа позволит получить удобрение с малой слеживаемостью или неслеживающееся, использовав при этом отходы производства и отечественные препараты ПАВ.

Формула изобретения

1. Способ кондиционирования удобре1781192

Таблица 1

Таблица 2

Зависимость слеживаемости удобрения от количества кондиционируюшей добавки

Составитель Т.Докшина

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л.Лукач

Редактор А.Бер

Заказ 4250 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Зависимость слеживаемости удобрения от соотношения нефтеостатка и ПАВ в кондиционирующей смеси

Способ кондиционирования удобрения Способ кондиционирования удобрения Способ кондиционирования удобрения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений на основе аммиачной селитры и может быть использовано для микрокапсулирования полимерных композиций

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано при получений неслеживающихся гранулированных азотных удобрений

Изобретение относится к технологии получения гранулированного суперфосфата с пониженной химической ретроградацией и может быть использовано в производстве суперфосфата

Изобретение относится к производству минеральных капсулированных удобрений с замедленной растворимостью питательного вещества

Изобретение относится к технологии получения модифицированной гранулированной аммиачной селитры и может быть использовано при производстве удобрений с улучшенными качествами

Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности при производстве минеральных неслеживающихся порошкообразных и гранулированных удобрений для сельского хозяйства

Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений, в частности аммиачной селитры, и может быть использовано при получении стабильных азотных удобрений
Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности, к производству пористой гранулированной аммиачной селитры основной составляющей для производства простейших взрывчатых веществ

Изобретение относится к способу производства гранул мочевины

Изобретение относится к составу азотных удобрений, получаемых на основе нитрата аммония
Изобретение относится к технологии получения гранулированных азотных удобрений, которые являются композицией двух и более различных веществ, таких как нитрат аммония, карбамид или нитроаммофос, а также нитрат магния, нитрат кальция, сульфат аммония, хлорид калия, карбонаты кальция и магния, оксиды металлов, алюмосиликаты

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, пригодных для бестарных перевозок и хранения насыпью

Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, используемых в производстве простейших взрывчатых материалов

Изобретение относится к технологии производства аммиачной селитры с магнезиальной добавкой

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности для получения гранулированной аммиачной селитры
Изобретение относится к технологии получения минерального удобрения улучшенного качества, способного сохранять исходную рассыпчатость в процессе длительного хранения и любого способа транспортировки
Наверх