Состав для антикоррозионной защиты изделий из алюминия и его сплавов

 

Сущность изобретения: состав содержит (в %) 8 - 10 диоксид титана, 10 - 12,5 оксид хрома: 1,5 - 2,0 тетраоксихрома металла и остальное - бакелитовый лак с вязкостью 18- 20 с по ВЗ-4 при 20°С. Состав готовят смешением компонентов, наносят окунанием, его жизнеспособность 28 - 30 суток, время высыхания 30 мин, стойкость в сернокислотной агрессивной среде 30 суток до появления отслоений пленки 1 табл,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 09 D 161/10, 5/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4841677/05 (22) 03.05.90 (46) 15,12,92, Бюл. N 46 (71) Киевское производственное объедйнение "Химволокно" (72) И.С.Шапиро и B.È.Ôåäîðåíêî (56) Авторское свидетельство СССР

N 618393, кл, С 09 D 3/54, 1975.

Технологический реагент N. 5219 антикоррозионного цеха, Киевское производственное объединение "Химволокно", 1985, Изобретение относится к составу для защиты иэделий из алюминия и его сплавов от коррозии в кислом растворе и может быть использовано для антикоррозионной защиты центрифугальных прядильных кружек, применяемых в производстве вискозных волокон.

Известен состав для антикорроэионного покрытия судов, включающий следующие компоненты, мас,%:

50-60%-ный раствор бакелитовой смолы s этиловом спирте 62,5 — 70,7

Цинковый крон 6,0 — 7,5

Алюминиевая пудра 10 — 12

Ортофосфорная кислота 0,3 — 0,5

Этиловый спирт Остальное

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является состав, используемый для защиты силуминовых центрифугальных кружек от коррозии, работающих в среде осадительной ванны вискозного производства (серная кислота 138 — 140 г/л, сульфат натрия 260—

270 г/л, сульфат цинка 14,5 — 16,0 г/л, Т раствора 48 — 50" С. влажность воздушной среды 90%), „„. Ж„„1781267 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ

ЗАЩИТЫ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И

ЕГО СПЛАВОВ (57) Сущность изобретейия; состав содержит (в %) 8 — 10 диоксид титана, 10 — 12,5 оксид хрома; 1,5 — 2,0 тетраоксихрома металла и остальное — "бакелитовый лак с вязкостью 18 — 20 с по ВЗ-4 при 20 С. Состав готовят смешением компонентов, наносят окунанием, его жизнеспособность 28 . — 30 суток, время высыхания 30 мин, стойкость в сернокислотной агрессивной среде 30 суток до появления отслоенйй пленки. 1 табл, Состав прототипа следующий, мас.%:

Спиртовый раствор бакелитового лака 70

Диоксид титана 20

Алюминиевая пудра 10

Данный состав имеет ограниченную антикоррозионную устойчивость из-за наличия алюминиевой пудры, не обладающей кислото- и щелочестойкостью, и, окисляясь в вышеуказанной среде, приводит к разрушению и вспучиванию покрытия, что влечет за собой глубокую коррозию силумина и образование прокорродированных отверстий поверхности деталей иэ-за отсутствия пассивирующего эффекта.

Целью изобретения является повышение эффективности антикоррозионной защиты.

Состав для антикоррозионной защиты изделий из алюминия и его сплавов, согласно изобретению, содержит компоненты при следующем соотношении, мас,%:

Диоксид титана 8 — 10

Оксид хрома 10 — 12,5

Тетраоксихромат металла - 1,5-2,0

Бакелитовый лак с вяз1781267 костью 18 -- 20 с по

ВЗ-4 при 20 С Остальное

Увеличение содержания тетраоксихромата металла в составе снижает Кислотоустойчивость покрытия, а уменьшение от предлагаемого в составе количества не создает защитного пассивирующего эффекта.

Для проверки заявляемого состава были подготовлены смеси ингредиентов простым смешением компонентов и на поверхность образцов наносили методом окунания, Образцы из силумина с нанесенным составом сушили на воздухе и опускали в агрессивную среду, содержащую серную кислоту с концентрацией 157-158 г/л, сульфат натрия 260 — 270 r/n и сульфат цинка с концентрацией 15 — 16 г/л, В таблице представлены полученные результаты образцов с предварительно нанесенным заявленным составом с различным соотношением ингредиентов и известным составом.

Как видно из представленных в таблйце данных, указанные составы обеспечивают

25

Средняя площадь коррозии одной детали, мм

Площадь, покрытия одной детали, м

Всего испы- Толщина тано покры- образца, мм тий, м

Средняя глубина коррозии, мм

120 м2

400 мм

150 мм

0,06

5мм

1 — 2мм

Сквозные отверстия

0,03

120 м

5мм

Нет

Нет

120 м

0,06

5мм

Нет

Нет

0,06

Нет

Нет

Состав, применяемый для антикоррозионной защиты алюминия и его сплавов. Прототип (мас,%) диоксид титана 20, алюминиевая пудра 10, спиртовый раствор бакелитового лака ЛБС вЂ” 1 остальное до 100%

Диоксид титана. 10, оксид хрома 10, тетраоксихромат цинка 2, раствор бакелитового лака ЛБС-1 в зтиловом спирте вязкостью 18-20 с остальное до 100

Диоксид титана 9, оксид хрома 11,2, тетраоксихромат цинка 1,7, раствор бакелитового ла ка ЛБС-1 в зтиловом спирте вязкостью 18 — .

20с остальное до 100

Диоксид титана 8, ок, сид хрома 12,5, тетраоксихромат цинка 1,5, раствор бакелитового лака ЛБС-1 в этиловом спирте, вязкостью 18-20 с остальное до 100 полную устойчивость в агрессивной среде, ликвидируют разрушение поверхности кружки, исключают возможность возникновения глубоко прокорродированных мест

5 поверхности изделий. что повышает срок их службы в производстве, Формула изобретения

Состав для антикоррозионной защиты

10 изделий из алюминия и его сплавов, включающий бакелитовый лак с вязкостью 18—

20 с по ВЗ-4 при 20 С. диоксид титана и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью" повышения эффективности анти15 коррозионной защиты, он содержит в качестве на пол нителей оксид хрома и тетраоксихромат металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:.

Диоксид титана 8 — 10

Оксид хрома 10 — 12,5

Тетра оксихромат металла . 1,5 -- 2,0

Бакелитовый лак с вязкостью 18 — 20 с по ВЗ-4 при 20 С Остальное

1781267

Продолжение таблицы

Нет

Нет

5,00

1.0

0,1

5,00

0,1

Нет

Нет

1,0

Редактор

Заказ 4254 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Диоксид титана 10, оксид хрома 10, бариевокалиевый тетраоксихромат-2, раствор бакелитового лака

ЛБС-1 в этиловом спирте вязкостью 18-20 с остальное до 100%

Диоксид титана 10, оксид хрома 10, стронциевый тетраоксихромат 2, раствор бакелитового лака ЛБС-1 в этиловом спирте вязкостью 18 — 20 с остальное до 100

Составитель И. Шапиро

Техред М.Моргентал Корректор М Дем ик