Устройство для подачи пиломатериалов в лесопильную раму

 

Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: в направляющем желобе 1 размещены транспортер 3, упор 4, прижимной элемент. Прижимной элемент в горизонтальной плоскости имеет клиновидный профиль и выполнен из двух соединенных между собой пластин 7. Линия 8 пересечения пластин 7 расположена в плоскости продольной симметрии транспортера и наклонена в направлении подачи. Пластины 7 расположены наклонно в вертикальной плоскости. Пластины 7 в горизонтальной плоскости пересекаются под углом 65-70°. В вертикальной плоскости пластины 7 расположены с пересечением друг друга под углом 4-6°. 3 ил., 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 27 В 25/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4880504/15 (22) 03.07.90 (46) 23.12.92. Бюл. ЬЬ 47 (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования

Научно-производственного обьединения

"Древмаш" (72) Н.Ф.Рябухин, В,Г.Мазалев, Ю.A.Màéîров, В.В.Полинский и А.П.Головачев (56) Авторское свидетельство СССР

hL 967806, кл. В 27 В 25/08, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В ЛЕСОПИЛЬНУЮ РАМУ (57) Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобрете„„ 42„„1782724 Al ния; в направляющем желобе 1 размещены транспортер 3, упор 4, прижимной элемент.

Прижимной элемент в горизонтальной плоскости имеет клиновидный профиль и выполнен из двух соединенных между собой пластин 7. Линия 8 пересечения пластин 7 расположена в плоскости продольной симметрии транспортера и наклонена в направлении подачи; Пластины 7 расположены наклонно в вертикальной плоскости. Пластины 7 в горизонтальной плоскости пересекаются под углом 65-700. В вертикальной плоскости пластины 7 расположены с пересечением друг друга под углом 4-6 . 3 ил., 1 з.п. ф-лы.

1782724

10 ляют;

20

40

55

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и касается подачи пиломатериалов в лесопильную раму.

Известно устройство для подачи лесоматериалов в станок по авт, св. М 571378, кл. МКИ В 27 l1/00, включающее направляющий желоб, прижимной центрирующий элемент в виде конуса, связанного с установленным на приводной каретке гидроцилиндром со штоком.

Это известное устройство имеет ряд недостатков, а именно сложность конструкции, энергоемкость в виду наличия электромеханического и гидравлического приводов, для четкой работы которых вводится автоматика, что еще более усложняет конструкцию и удорожает ее стоимость.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для подачи лесоматериалов в лесопильную раму по авт. св. Мг 967806, кл. МКИ В 27

В 25/08, включающее направляющий желоб с размещенным вдоль него приводным транспортером, тяговый орган которого снабжен упорами, и поворотно закрепленный в передней части желоба прижимной элемент в виде связанных с рамой посредством стойки и пружины неприводных роли ков, механизм центрирования в виде конических дисков с приводом, Это устройство трудоемко в изготов; лении и обслуживании из-за применения в конструкции специального управляющего привода перемещения конических дисков, а также металлоемко из-за большого количества элементов (ролики, диски, привода, пружины и т.д,). Оно к тому же не обеспечивает надежность ориентирования при подаче как длинных, так и коротких лесоматериалов при одной паре указанных роликов вследствие неизбежных боковых отклонений передних торцев. Применение же дополнительно конических дисков для ориентирования лесоматериала приведет еще к большему усложнению конструкции, возрастанию ее удельной метал. лоемкости и энергоемкости и возрастанию в связи с этим затрат, связанных с изготовлением и эксплуатацией.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение надежности устройства в работе.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем направляющий желоб с размещенным вдоль него приводным транспортером, тяговый орган которого снабжен упорами, и поворотно закрепленный в передней части желоба прижимной элемент, прижимной элемент выполнен в виде двух пространственно соединенных пластин с линией пересечения, расположенной в плоскости продольной симметрии тягового органа й-, наклонной в направлении подачи.

Дополнительно с целью обеспечения центрирования лесоматериалов и снижения силы сопротивления его подаче, углы между пластинами прижимного элемента составв горизонтальной плоскости от 65 до 70 град; в вертикальной плоскости от 4 до 6 град.

Новым признаком является выполнение прижимного элемента в виде двух пространственно соединенных пластин с линией пересечения, расположенной в плоскости продольной симметрии тягового органа и наклоненной в направлении подачи.

Этот признак позволяет снизить металлоемкость и повысить надежность устройства в работе.

Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения "новиана". Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и другими решениями в данной области техники не позволяет выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию

"существенные отличия".

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг,3 — разрез А — А на фиг.2.

Устройство включает направляющий желоб 1 с размещенным вдоль него приводным от привода 2 цепного транспортера 3 упором 4, поворотно закрепленный в передней части желоба 1 прижимной клиновидной формы элемент, две рабочие грани которого расположены наклонно в вертикальной плоскости и выполнены в виде, например, двух жестко соединенных между собой в пространстве с помощью связи 5 и поперечины 6 левой и правой пластин 7.

Линия 8 пересечения пластин 7 расположена в плоскости продольной симметрии транспортера и наклонно в направлении подачи, Пластины 7 в горизонтальной плоскости пересекаются между собой, например под углом 65-70О, а между каждой пластиной 7 и вертикальной плоскостью 9 образован острый угол, например 2 — Зо, при этом пластины 7 в вертикальной плоскости расположены с пересечением их в пространстве соответственно под углом 4-6 (на фиг, не показан). Пластины 7 связаны со стойкой 10 с помощью оси 11 поворота, установленной в жестко закрепленные на краях поперечин 6 проушины 12.и отверстие в

1782724

1011Ю 7 стойках 10. К нижней части пластин 7 для устойчивости присоединены пластинки 13, выступающие с наружной стороны пластин

7.

Устройство работает следующим обра- 5 зом, Лесоматериалы, например брус 14, подают с подающего конвейера (на фиг. не показан) на направляющий желоб 1, где он подхватывается на задний торец привод- 10 ным упором 4 и далее транспортируется им: за этот торец к лесопильной раме (на фиг. не показана). При дальнейшем движении:передний торец бруса 14 вступает во взаимодействие с внутренней поверхностью ле- 15 вой и правой пластин 7, происходит подъем прижимного элемента и одновременно за счет его массы и наклонных стенбк — центрирование бруса по оси желоба 1 и лесопильной рамы. Далее передний торец бруса 20

14 поступает в лесойильную раму. после прохода заднего торца бруса 14 через зону действия прижимного элемента последний опускается в свое первоначальное положение. Таким образом, по сравнению с прото- 25 типом укаэанное устройство обеспечивает качественное базирование и лодачу коротких лесоматериалов (бруса) более простыми (беэ вальцов) и надежными средствами.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи пиломатериалов в лесопильную раму, включающее направляющий желоб, размещенный вдоль него транспортер с упором на тяговом органе и поворотно закрепленный в передней части желоба прижимной элемент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности в работе, прижимной элемент выполнен с клиновидным в горизонтальной плоскости профилем из двух соединенных между собой пластин, ось симметрии которых p3choложена в плоскости продольной симметрии тягового органа и наклонена в направлении подачи, при этом пластины расположены наклонно в вертикальной плоскости.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что углы между пластинами прижимного элемента в горизонтальной и вертикальной плоскостях составляют соответственно от 65 до 70 и от 4 до 6О.

1782724

Составитель Б. Забелин

Техред М.Моргентал Корректор М. Ткач

Редактор Г. Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4477 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5